Спосіб просвітлення стічних вод прокатного виробництва
Номер патенту: 52419
Опубліковано: 16.12.2002
Автори: Атаманюк Олексій Анатольович, Сидоренко Олексій Петрович, Коваленко Володимир Юхимович, Ликов Олександр Абрамович
Формула / Реферат
Спосіб просвітлення стічних вод прокатного виробництва, що включає уловлювання крупнодисперсної окалини в первинному відстійнику і зневоднювання в бункері, подачу води з залишковим вмістом окалини на вторинне просвітлення у вторинних відстійниках і зневоднювання дрібнодисперсної замасленої окалини, який відрізняється тим, що відношення кількості уловленої окалини в первинному відстійнику до кількості уловленої замасленої окалини у вторинних горизонтальних відстійниках становить (2,5-3,0) : 1, при цьому просвітлення води в первинному відстійнику здійснюють після перебування води, що очищається, протягом 4-5 хвилин.
Текст
Спосіб просвітлення стічних вод прокатного виробництва, що включає уловлювання крупноди сперсної окалини в первинному відстійнику і зневоднювання в бункері, подачу води з залишковим вмістом окалини на вторинне просвітлення у вторинних відстійниках і зневоднювання дрібнодисперсної замасленої окалини, який відрізняється тим, що відношення КІЛЬКОСТІ уловленої окалини в первинному відстійнику до КІЛЬКОСТІ уловленої замасленої окалини у вторинних горизонтальних відстійниках становить (2,5-3,0) 1, при цьому просвітлення води в первинному відстійнику здійснюють після перебування води, що очищається, протягом 4-5 хвилин Пропоноване технічне рішення відноситься до переробки осадків стічних вод від прокатних станів підприємств чорної металурги, може бути використане в інших галузях промисловості Від здатності до зневоднювання суспензій зі стічних вод залежить можливість менш витратної їхньої утилізації Різкий розподіл завислих часток при освітленні стічних вод на дрібні і крупні фракції приводить до ускладнення зневоднювання дрібнодисперсних шламів Максимально можливий вміст олії в окалині, виходячи з умов повного переходу в окалину всієї олії і змащень, що витрачаються в прокатних цехах, складає 4 - 7% Виходячи з досвіду вітчизняного виробництва і досвіду виробництва високорозвинених країн, вміст олії в окалині після вторинного освітлення води до 25 - 30%, указує на різкий поділ окалини при первинному відстої води на крупну і дрібну окалину Дрібна окалина сорбує воду й основну фільтр-пресах, центрифугах, термічним способом в обертових і інших печах, змішують з вапном чи колошниковим пилом Дрібнодисперсна окалина з великим вмістом олії і затисненою водою незадовільно зневоднюється Найбільш близьким до пропонованого способу є вказівки і норми технологічного проектування т ВНТП1-37-80 14 , по яких первинний МЧМ СРСР (ддив додаток) ВІДСТІЙНИК повинний бути запроектований із двох секцій з можливістю відключення кожної секції з роботи для очищення від осадів Розрахунковий час перебування води в кожній секції повинен бути не менш 10 хвилин, при відключенні однієї секції час перебування знижується до 5 хвилин Вторинне очищення рекомендується робити в радіальних відстійниках діаметром 30м з камерою флокуляції Як коагулянти рекомендується використовувати хлорне залізо в комплексі з поліакриламідом (ПАА), сірчанокислий алюміній у комплексі з ПАА, вапняне молоко Шлам після очищення в радіальних відстійниках зневоднювати в спеціальних секціях горизонтального відстійника, а потім у бункерах зневоднювання Загальними істотними ознаками відомого і заявленого способу є уловлювання крупнодисперсноі окалини в первинному відстійнику і зневоднювання в бункері, подача води з залишковим вмістом окалини на вторинне освітлення і зневод КІЛЬКІСТЬ олії Окалиновмістку воду прокатного виробництва освітляють, як правило, у первинних відстійниках (ямах для окалини) розташованих безпосередньо у прокатних станів Вторинне освітлення води здійснюють у радіальних відстійниках, згущувачах, горизонтальних відстійниках Зневоднювання окалини виконують гравітаційним способом у буртах, бункерах, механічним способом при фільтрації на вакуум-фільтрах, о> ю 52419 нювання дрібнодисперсної замасленої окалини Недоліком зазначеного способу є різкий поділ окалини в первинних відстійниках на крупну і дрібну окалину, через тривалий ВІДСТІЙ В уловленої, після первинних ВІДСТІЙНИКІВ, окалині в КІЛЬКОСТІ 80 - 90% і 70 - 80% від загальної КІЛЬКОСТІ окалини міститься 0,05 - 0,7% олії при загальному ВМІСТІ олії в окалині 4 - 7% Такий поділ окалини по КІЛЬКОСТІ І крупності часток приводить до того, що в окалині після вторинного очищення, що містить всього 20 - 10% від загальної КІЛЬКОСТІ окалини, зосереджується дрібнодисперсна важкофільтруюча окалина з основною КІЛЬКІСТЮ олії Дрібнодисперсні частки, які знаходяться в воді, незадовільно ущільнюються і зневоднюються, здатні сорбувати на себе з води олію Застосовані при вторинному очищенні коагулянти, крім поліпшення очищення води від дрібнодисперсних зважених речовин, забруднюють оброблювану воду ХІМІЧНИМИ сполуками, від нагромадження яких необхідно очищати оброблювану воду чи частину забрудненої води "продувати" у навколишнє середовище Перебування води в первинних відстійниках не менш 10 хвилин вимагає значних площ у безпосередній близькості від стану усередині цеху, що викликає додаткові складності Не зневоднена до сипучого стану з високим вмістом олії дрібнодисперснаокалина є основною перешкодою до її утилізації В основу винаходу поставлена задача удосконалення способу освітлення стічних вод прокатного виробництва шляхом зміни ПОСЛІДОВНОСТІ І параметрів технологічного процесу, що забезпечує усереднення структури окалини у вторинних відстійниках, і за рахунок цього досягається одержання сипучої окалини Поставлена задача вирішується тим, що у відомому способі освітлення стічних вод прокатного виробництва, що включає уловлювання крупнодисперсної окалини в первинному відстійнику і зневоднювання в бункері, подачу води з залишковим вмістом окалини на вторинне освітлення у вторинні ВІДСТІЙНИКИ і зневоднювання дрібнодисперсної замасленої окалини, передбачені наступні ВІДМІННОСТІ співвідношення КІЛЬКОСТІ уловленої окалини в первинному відстійнику до КІЛЬКОСТІ уловленої маслоємної окалини у вторинних горизонтальних відстійниках, як (2,5 - 3,0) 1, при цьому освітлення води в первинному відстійнику здійснюють згодом перебування води, що очищається, 4 - 5 хвилин Між сукупністю істотних ознак винаходу і технічним результатом існує наступний причиннонаслідковий зв'язок Співвідношення уловленої окалини в первинних і вторинних відстійниках, як (2,5 - 3,0) 1 дозволяє одержати в окалині після вторинних ВІДСТІЙНИКІВ окалину середніх розмірів фракцій і дрібнодисперсну замаслену окалину Застосування при вторинному освітленні стоків горизонтальних ВІДСТІЙНИКІВ дає можливість усередняти окалину по фракціях і вмісту олії при вивантаженні за допомогою грейферного крана Під час вивантаження з горизонтального відстійника грейфер порушує структуру намитої гелеподібної маси, чим вивільняє затиснену в масі воду Співвідношення уловленої окалини в первинному і вторинному горизонтальному відстійниках як (2,5 - 3) 1 досягнуто дослідним шляхом у виробничих умовах Таблиця Залежності якості окалини з вторинних горизонтальних ВІДСТІЙНИКІВ ВІД співвідношення КІЛЬКОСТІ уловленої окалини у первинному і вторинних горизонтальних відстійниках Співвідношення КІЛЬКОСТІ окалини уловленої в первин відстійнику до Час первинного від- Якість окалини після вторинних горизонтальних КІЛ-ТІ окалини, уловленої у стою ВІДСТІЙНИКІВ втор гориз відстійнику 10 1 Окалина в текучому стані з вмістом олії 18 - 25%, Не менш 10 хвилин гравітаційно не зневоднюється 8 1 Окалина в гелеподібному і текучому стані, граві8 хвилин таційно не зневоднюється 4 1 Окалина в кускоподібному стані, злипається від 6 хвилин олії Не придатна для утилізації 3 1 Окалина після усереднення і зневоднювання 5 хвилин протягом 15 діб в бункері, розсипчаста з вмістом олії в окалині до 5% Придатна для утилізації 2,5 1 Окалина після усереднення і зневоднювання 4 хвилини протягом 10 діб в бункері, розсипчаста з вмістом олії в окалині до 4% Придатна для утилізації 2 1 Окалина зайво крупних розмірів часток, підви3 хвилини щена затратність процесу Перебування води, що очищається, у первинному відстійнику 4 -5хв забезпечує уловлювання усієї крупної окалини і частини окалини середніх розмірів Швидкість випадання (гідравлічна крупність) дрібнодисперсних часток окалини і частини окалини середніх розмірів по фракціях більш близьким до дрібнодисперсних часток не дозволяє устигати відстоятися цим часткам у первинному відстійнику і вони виносяться на вторинне освітлення Оптимальний час перебування води, що 52419 очищається, у первинному відстійнику визначено експериментально Нормативна якість освітленої у вторинних горизонтальних відстійниках води по вмісту завислих речовин і олії досягають без застосування реагентної обробки води Заявлений спосіб здійснюють наступним образом Забруднену окалиною й олією воду з-під стану самопливом направляють у розташовані в районі стану первинні ВІДСТІЙНИКИ (ЯМИ ДЛЯ окалини) для первинного очищення, згодом перебування води в первинному відстійнику 3 - 4 хвилини Осаджену в первинних відстійниках окалину крупних і середніх розмірів, при співвідношенні (2,5 - 3) 1, грейферним мостовим краном вивантажують у розташований поруч бункер для зневоднювання Вода з бункера самопливом дренує в первинний ВІДСТІЙНИК З бункера окалину вивантажують у залізничні вагони і транспортують до шихтопідготовчих установок металургійних агрегатів Воду після первинного очищення з вмістом частини окалини середніх розмірів і замасленої окалини дрібних розмірів часток, направляють на горизонтальні ВІДСТІЙНИКИ вторинного очищення Окалина середніх розмірів осаджується в заглибленій частині секції вторинного відстійника У положистій частині горизонтального відстійника осаджується дрібна окалина в гелеподібному стані При почерговому вивантаженні в бункер сипучої окалини з заглибленої частини секції і гелеподібної окалини з положистої частини за допомогою грейфера порушують структуру гелеподібної маси і вивільняють затиснену в гелеподібній масі воду Виловлена окалина у вторинних горизонтальних відстійниках зневоднюється до сипучесті в розташованих уздовж ВІДСТІЙНИКІВ бункерах протягом 10-15 діб при ВМІСТІ олії в окалині 4 - 5% Дренаж від бункерів направляють у лоток освітленої води Розташованим над горизонтальними відстійниками і бункерами козловим грейферним краном сипучу масловмістку окалину вивантажують і транспортують до шихтопідготовчих установок Приклад Можливість здійснення способу освітлення стічних вод прокатного виробництва підтверджується роботою оборотного циклу окалиновмістких вод безупинного тонколистового стану (НТЛС) 1680ОАО "Запоріжсталь" Освітлену воду в КІЛЬКОСТІ 6500 - 7200куб м/ч подають на чорнові і чистові КЛІТІ стану, ламінарне охолодження штаби й охолодження моталок Від чотирьох чорнових клітей вода самопливом зливається в первинний ВІДСТІЙНИК (яму для окалини) чорнових клітей Для забезпечення співвідношення КІЛЬКОСТІ окалини в первинних відстійниках до КІЛЬКОСТІ окалини у вторинних відстійниках як (2,5 3) 1, розмір відстійної частини ями для окалини передбачають з урахуванням часу відстоювання 4 - 5 хвилин Вода після первинного відстійника з вмістом олії, дрібнодисперсної і середніх розмірів окалини самопливом переливається у прийомну камеру шламової насосної чорнових клітей Шламовими насосами воду направляють у два магістральні шламопроводи, що йдуть на вторинні горизонтальні ВІДСТІЙНИКИ оборотного циклу окалиновмістких вод Від шести чистових клітей окалиномасловмістка вода зливається в лоток під станом і далі самопливом у первинний ВІДСТІЙНИК чистових клітей Співвідношення КІЛЬКОСТІ уловленої окалини в первинному і вторинному відстійниках підтримується так само, як і від чорнових клітей Після первинного відстійника чистових клітей вода з залишковим вмістом окалини й олії самопливом зливається в прийомну камеру шламової насосної чистових клітей Шламовими насосами воду направляють у два магістральних шламопровода, що йдуть на вторинні горизонтальні ВІДСТІЙНИКИ оборотного циклу окалиновмістких вод Гаряча штаба, що рухається після стану по рольгангу, охолоджується ламінарними струменями води Вода зливається в лоток і самопливом направляється в прийомну камеру шламової насосної ламінарного охолодження Вода містить незначну КІЛЬКІСТЬ дрібнодисперсної окалини й олії Шламовими насосами насосної ламінарного охолодження воду направляють у два магістральних шламопровода, що йдуть на вторинні горизонтальні ВІДСТІЙНИКИ На моталках гаряча штаба змотується в рулони і по рольгангу рулони направляються на склад готової продукції і частково на холодну прокатку Моталки охолоджуються водою, що з незначним вмістом окалини й олії відкачується в прийомну камеру насосної ламінарного охолодження штаби З ям для окалини чистових і чорнових клітей окалину за графіком грейферним краном вивантажують у розташовані поруч бункери для крупнодисперсної утримуючої незначну КІЛЬКІСТЬ ОЛІЇ окалини Вода з бункера дренує в яму для окалини В міру заповнення бункера, окалину грейферним мостовим краном вивантажують у залізничні вагони і відправляють до шихтопідготовчих установок З магістральних шламопроводів вода з вмістом частини окалини середніх розмірів і замасленої окалини дрібних розмірів часток зливається в розподільні лотки на 64-х секційні горизонтальні ВІДСТІЙНИКИ Окалина середніх розмірів осаджується в заглибленій частині секції горизонтального відстійника У положистій частині горизонтального відстійника осаджується дрібна окалина в гелеподібному стані Після наповнення секції відстійника окалиною до встановленого рівня забезпечуючого нормативне освітлення води, секцію відключають на очищення Розташованим над відстійниками і бункерами козловим грейферним краном роблять очищення секцій і при почерговому вивантаженні в бункер сипучої окалини з заглибленої частини секції і гелеподібної окалини з положистої частини За допомогою грейфера порушують структуру гелеподібної маси і вивільняють затиснену в гелеподібній масі воду У розташованих на нульовій позначці уздовж 7 52419 8 горизонтальних ВІДСТІЙНИКІВ бункерах протягом 10 Від вторинних горизонтальних ВІДСТІЙНИКІВ ВІД- 15 діб окалина зневоднюється до сипкості при вантажено на рудний двір у 2000р 11,1 тистонн ВМІСТІ олії в окалині 4 - 5% сипучої маслоємної окалини, що використовували Дренаж від бункерів направляють у лоток освідля виготування шихти тленої води Наступним образом досягається технічний реКозловим грейферним краном сипучу масловзультат (усереднення окалини по фракціях, розмістку окалину вивантажують і транспортують до осередження олії в окалині), при якому значно шихтопідготовчих установок У 2000 році від перскорочується і спрощується процес утилізації окавинних ВІДСТІЙНИКІВ відвантажено на рудний двір лини від вторинних горизонтальних ВІДСТІЙНИКІВ 7,86 тис тонн, у мартенівський цех 20,7 тис тонн ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюA method of clearing the sewage of rolling industry
Автори англійськоюSydorenko Oleksii Petrovych, Kovalenko Volodymyr Yukhymovych
Назва патенту російськоюСпособ осветления сточных вод прокатного производства
Автори російськоюСидоренко Алексей Петрович, Коваленко Владимир Ефимович
МПК / Мітки
МПК: C02F 1/52
Мітки: спосіб, стічних, виробництва, просвітлення, прокатного, вод
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-52419-sposib-prosvitlennya-stichnikh-vod-prokatnogo-virobnictva.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб просвітлення стічних вод прокатного виробництва</a>
Попередній патент: Установка для підготовки виробів із тканини до прання із застосуванням ультразвукових промислових пральних машин у пральнях
Наступний патент: Спосіб передстартової підготовки і пуску ракети
Випадковий патент: Піротехнічний трасуючий склад червоного вогню