Сушарка-гранулятор

1 Сушарка-гранулятор, яка містить обертовий корпус із завантажувальною частиною у вигляді приймально-гвинтової насадки із листових та ланцюгових лопатей, середньою частиною з ланцюговими лопатями, закріпленими на кронштейнах, та розвантажувальною частиною, яка відрізняється тим, що у середній частині за ланцюговими лопатями, закріпленими на кронштейнах, встановлені групи лопатей з оберненими кутами нахилу по ходу обертання, між якими закріплені відрізки ланцюгів, після груп лопатей встановлені ПІДЙОМНІ ЛИСТОВІ лопаті, які мають у перерізі трикутники з вершиною, оберненою до центра, та розташовані між ними поперечні ланцюгові ПІДВІСКИ, перед розвантажувальною частиною закріплені поздовжні ребра, а в розвантажувальній частині - розсікачі 2 Сушарка-гранулятор за п 1, яка відрізняється тим, що у кожній групі листові лопаті встановлено під кутом нахилу до радіуса корпусу, який зменшується по ходу обертання 3 Сушарка-гранулятор за п 1, яка відрізняється тим, що однойменні лопаті у кожній групі встановлено під однаковими кутами Винахід стосується техніки сушки високовологих матеріалів і може бути використаним у вугільній, ХІМІЧНІЙ, будівельній галузях промисловості Відомий сушильний барабан, який описано у книзі "Справочник по обогащению углей" под ред И С Едагова и др , -М Недра, -1974 -317с Відомий барабан включає гвинтові лопаті у завантажувальній частині, гратчасні елементи, шарнірно підвішені до внутрішньої стінки барабану, а також підйомно-лопатеві елементи з хрестовиною у центрі, а остання зона складена із каскадно-підвішених ланцюгів Недоліком відомого сушильного барабану є низька ефективність дроблення грудок матеріалу, що погіршує процес сушки Прототипом винаходу є сушильний барабан по патенту України № 16063 кл F 26В 11/04 Цей барабан включає корпус з приймально-гвинтовою насадкою у вигляді листових та ланцюгових лопатей у завантажувальній частині, ланцюгові поперечні перегородки та ПІДЙОМНО-ГВИНТОВІ ланцюгові лопаті, закріплені на кронштейнах, у середній та розвантажувальній частинах Недоліком прототипу є низька ефективність сушки із-за низького ступеню подрібнення грудок матеріалу, а також неможливість отримати ЯКІСНІ гранули із висушеного матеріалу В основу винаходу поставлено задачу створення сушарки-гранулятора, у якій за рахунок виконання у середній частині корпусу згрупованих листових лопатів, закріплених під різними кутами та відрізків ланцюгів між ними, встановлення підйомних листових лопатів, які мають у перерізі трикутники з вершиною кута, оберненого до центру з поперечними підвісками ланцюгів, закріплення поздовжніх ребер, а на внутрішній поверхні розвантажувальної частини розсікачів - підвищується ефективність сушки за рахунок підвищення ступеню подрібнення грудок матеріалу, здійснюється гранулювання матеріалу з отриманням якісних гранул Поставлена задача вирішується таким чином, що у сушарці-грануляторі, яка містить обертовий корпус із загрузочною частиною у вигляді приймально-гвинтової насадки із листових та ланцюгових лопатей, середньою частиною з ланцюговими лопатями, закріпленими на кронштейнах та розвантажувальною частиною, згідно винаходу у середній частині корпусу за ланцюговими лопатями встановлені згруповані листові лопаті з оберненими нутами нахилу, які у кожній групі зменшуються по ходу обертання, при цьому однойменні лопаті у ю ю 54954 кожній групі встановлено під однаковими кутами, а між листовими лопатями закріплені відрізки ланцюгів, після листових лопатей встановлені ПІДЙОМНІ ЛИСТОВІ лопаті, які мають у перерізі трикутники з вершиною кута, яка обернена до центру, між якими закріплені поперечні ПІДВІСКИ ланцюгів, перед розвантажувальною частиною на внутрішній поверхні корпусу закріплені повздовжні ребра, а на внутрішній поверхні розвантажувальної частини закріплені розсікачі Суть винаходу пояснюється графічними матеріалами, на яких на фіг 1 зображено загальний вид сушарки-гранулятора, на фіг 2-розріз А-А на фіг 1 на фіг 3 - розріз Б-Б на фіг 1 на фіг 4 - розріз В-В на фіг 1 на фіг 5 - розріз на Г-Г на фіг 1 на фіг 6 - розріз Д-Д на фіг 1 на фіг 7 - розріз Е-Е на фіг 1 на фіг 8 - вид К на фіг 1 на фіг 9 - групи лопатів з кутами їх нахилення Сушарка-гранулятор містить обертовий корпус I, загрузочну частину прийомно-гвинтовою насадкою у вигляді листових лопатей 2 та ланцюгових лопатей 3, середню частину з ланцюговими лопатями 4, закріпленими на кронштейнах 5, листовими лопатями 6 з оберненими кутами нахилу ои, аг, аз, які згруповані у групи І, II, III, IV, відрізками ланцюгів 7 між лопатями 6 За листовими лопатями 6 встановлені листові ПІДЙОМНІ лопаті 8 з трикутником у перерізі, вершина якого обернена до центру, між якими закріплені поперечні ПІДВІСКИ ланцюгів 9 Після ПІДЙОМНИХ лопатей 8 закріплені поздовжні ребра 10, а на внутрішній поверхні розвантажувальної частини корпусу І закріплені розсікачі II Сушарка-гранулятор працює таким чином Матеріал, який треба висушити та гранулювати надходить до завантажувальної частини корпусу 1, протитоком до нього з боку розвантажувальної частини подається сушильний агент В завантажувальній частині матеріал переміщується листовими лопатями 2 та ланцюговими лопатями З уздовж корпусу І і попадає на ланцюгові лопаті 4, які закріплені на кронштейнах 5 Лопаті 4 піднімають та зсипають матеріал, просуваючи його до листових лопатів 6 Лопаті 6 згруповано у групи І, II, III та IV по перерізу корпусу, при цьому у кожній групі лопаті нахилено під кутами он, аг, аз, які зменшуються по ходу оберту відносно радіусу, при цьому нахил лопатів збільшується Однойменні лопаті кожної групи /а-а в-в с-с/ нахилено під однаковими кутами З цих лопатів матеріал зсипається порціями при цьому омиваючись теплоносієм він огрудковується 3 кожної групи матеріал зсипається по різним для кожної лопаті траєкторіям та з різними кутами розкриття порцій матеріалу, які переміщуються, пересипаються, а відрізками ланцюгів 7 обчищаються Після листових лопатів 6 огрудкований матеріал попадає на листові ПІДЙОМНІ лопаті 8 з трикутником у перерізі, які піднімають матеріал та додатково гранулюють, а поперечні ПІДВІСКИ ланцюгів 9 при ПІДЙОМІ матеріалу із "завалу" сприяють його ворошінню та обчищенню, а ребра 10 забезпечують перекочування гранул із завалу до розвантажувальної частини корпусу Перед розвантаженням гранульований матеріал проходить через розсікачі, які забезпечують розпушення та переворушіння шару з гранульованого матеріалу, більше заповнення цієї зони порівняно з тим, коли розсікачі відсутні Висушений та згранульований матеріал розвантажується із сушарки-гранулятора Установка в середній частині корпусу сушаркигранулятора листових лопатів с оберненим нахилом від радіального положення і нахилами, які збільшуються по ходу обертання у кожній групі, забезпечує повне зсипання з лопатей порціями матеріалу та їх первинне грудкування З кожної групи матеріал зсипається по різним для кожної лопаті траєкторіям та з різними кутами розкриття порцій матеріалу, що забезпечує більш рівномірний, чим при однаковому для усіх лопатей куту нахилу, розподіл по об'єму корпусу та кращі умови теплообміну та сушки тому що кожна група лопатів кожній чверті корпусу за повний його оберт чотири рази рівномірно розподіленим потоком або завісою пересікає потік сушильного агенту, що забезпечує додатковий пульсаційний ефект, поліпшує турбулізацію сушильного агенту та конвентивний теплообмін Крім цього таке закріплення лопатів забезпечує окатування порцій матеріалу у гранули, а також дає можливість роботи сушарки при обертах корпусу більших, ніж при радіальному або іншому положенню лопатів, а підвищена частота обертання корпусу сушарки збільшує циклів пересипання, інтенсифікує тепломасообмін процесу сушки та зміцнює гранули при їх ударах об стінки корпусу сушарки Ланцюгові ПІДВІСКИ В міжлопатних проміжках пересипають матеріал та обчищають стінки корпусу та лопаті ПІДЙОМНІ ЛИСТОВІ лопаті трикутного перерізу, а також поперечні ПІДВІСКИ ланцюгів забезпечують підйом, зсипання та додаткову грануляцію матеріалу, при цьому у верхньому положенні лопатів ланцюги провисають, розсікаючи матеріал, а при ПІДЙОМІ лопатів із "завала" матеріалу ланцюги його ворушать та обчищають міжлопатні проміжки Закріплення перед розвантажувальною частиною на внутрішній поверхні корпусу сушарки повздовжніх ребер забезпечує перекочування матеріалу, який знаходиться у "завалі", що зміцнює гранули Розсікачі, закріплені у розвантажувальній частині розпушують та переворушують шар згранульованого матеріалу, що прискорює його сушку, тому що у розвантажувальну частину корпусу сушарки подається сушильний агент, який має найбільшу температуру, яка знижується при його переміщенні до завантажувальної частини Технічним результатом винаходу є забезпечення ефективної глибокої сушки матеріалу, розширення функціональних можливостей сушарки із забезпеченням отримання міцних гранул, а також забезпечення незначного пилоутворення та виносу пилу 54954 Г-Г ФІГ.1 Фіг.2 6-Б Фіг.З Фіг.6 £-£ Фіг.7 54954 Фіг.9 Підписано до друку 03 04 2003 р Тираж 39 прим ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24