Корпус апарата поглинаючого

Корпус апарата поглинаючого, який виконаний суцільнолитим у вигляді циліндричного патрубка з днищем та з двома співвісними боковими оглядовими вікнами, який відрізняється тим, що додатково містить бокові опори для посилення міцності і контрольні приливки, а горловина корпусу виконана шестигранною. (19) (21) u201010706 (22) 06.09.2010 (24) 10.03.2011 (46) 10.03.2011, Бюл.№ 5, 2011 р. (72) СИДОРЧУК АНДРІЙ ВОЛОДИМИРОВИЧ (73) СИДОРЧУК АНДРІЙ ВОЛОДИМИРОВИЧ 3 плуатації рухомого складу на зношених або технологічно застарілих залізничних коліях. Цей недолік властивий, до речі, і обом попереднім аналогам (наявність знімного днища у корпусі з авторського свідоцтва СРСР № 1123919 і двохкомпонентної конструкції корпусу з патенту Російської Федерації № 2374109), а отже корпуси поглинаючих апаратів, виготовлені на основі цих технічних рішень, є недостатньо міцними і в цілому мають знижені експлуатаційні характеристики та експлуатаційну надійність. Найбільш близьким за своєю суттю та ефектом, що досягається, і який приймається за прототип, є корпус апарата поглинаючого, що виконаний суцільнолитим у вигляді циліндричного патрубка з днищем та з двома співвісними боковими оглядовими вікнами [див. патент Російської Федерації № 2373092 з класу B61G 9/06, опублікований 20.11.2009 року у Бюл. № 32]. Основним недоліком відомого корпусу апарата поглинаючого є його недостатні міцнісні характеристики, зумовлені наявністю на його поверхні отворів бокових оглядових вікон (їх наявність, зважаючи на суцільнолиту конструкцію корпуса, є технологічно необхідною і обов'язковою, оскільки за допомогою них здійснюють огляд підпорного механізму, механічне усунення заклинювання останнього, а у деяких моделях поглинаючих апаратів через ці отвори навіть збирають елементи підпорного механізму). Діаметр коаксіально виконаних оглядових вікон є значним (близько 35 мм), що призводить до відчутного ослаблення міцності корпусу поглинаючого апарату. Проте, наявність бокових поверхнях корпусу отворів (оглядових вікон) - це вимушений елемент конструкції, хоча і послаблюючий елемент корпусу. Відсутність в конструкції корпусу додаткових посилюючих його елементів (компенсуючих послаблення) є його суттєвим недоліком. Наступним суттєвим недоліком відомого корпусу апарата поглинаючого є наявність у нього округлої горловини. Як відомо, корпуси подібної конструкції (у формі патрубка з днищем) призначені переважно для найбільш розповсюдженого типу поглинаючих апаратів – фрикційних. При цьому округла горловина не дозволяє належним чином розмістити у порожнині корпусу фрикційні клини (вони можуть зміщуватися за колом оскільки не мають перешкоди проти такого зміщення), що негативно впливає на споживчо-експлуатаційні характеристики поглинаючих апаратів. Ще одним важливим недоліком відомого технічного рішення є складність здійснення виробничого й експлуатаційного контролю окремо взятого корпуса апарата поглинаючого. Як уже згадувалося, параметри міцності суцільно литого корпусу знижуються при порушенні цілісності його поверхні, а тому така конструкція корпусу апарата поглинаючого вимагає здійснення так званого неруйнуючого контролю. Разом з тим, у відомому корпусі апарата поглинаючого технологічно й конструктивно не передбачено можливості відбору проб структури сталі на момент виготовлення й після певного терміну експлуатації без механічного порушення його поверхні. 57807 4 В основу корисної моделі поставлено задачу покращення надійності, функціональних та експлуатаційних властивостей суцільнолитого корпусу апарата поглинаючого без технологічних і конструктивних ускладнень за рахунок підвищення його міцнісних характеристик і забезпечення можливості здійснювати неруйнуючий виробничий та експлуатаційний контроль шляхом просторової зміни його конструкції через надання додаткових посилюючих корпус елементів. Рішення поставленої задачі досягається тим, що корпус апарата поглинаючого, що виконаний суцільнолитим у вигляді циліндричного патрубку з днищем та з двома співвісними боковими оглядовими вікнами, згідно з пропозицією, додатково містить бокові опори і контрольні приливи, а горловина корпусу виконана шестигранною. Запропоновані бокові опори, що виконані як одне ціле із литою циліндричною основою корпусу, дозволяють компенсувати часткове зниження його міцності, зумовлене наявністю на його поверхні двох отворів бокових оглядових вікон. Таким чином запропонований корпус апарата поглинаючого володіє високими міцнісними характеристиками, при цьому ані конструкція, ані технологія його виготовлення не зазнають суттєвих ускладнень. Виконання на поверхні корпусу контрольних приливів вирішує проблему здійснення виробничого й експлуатаційного контролю без пошкоджень корпусу. Запропоновані контрольні приливи виступають над поверхнею корпусу (мають форму переважно усічених пірамід або усічених конусів), при цьому є цілком технологічними у виготовленні (відливаються разом з корпусом за шаблоном) і забезпечують можливість перевірки структури металу за характером своїх зломів при відбиванні від корпусу як на етапі виробництва, так і на етапі проміжного огляду після певного часу експлуатування. Водночас наявність запропонованих контрольних приливів на поверхні корпусу жодним чином не впливає на характер роботи останнього. Шестигранна горловина, наявна у конструкції запропонованого корпусу апарата поглинаючого, є більш природною порівняно із прототипом, оскільки саме така конфігурація якнайбільше відповідає формі фрикційних клинів, що звичайно контактують з горловиною у зібраному фрикційному поглинаючому апараті. Це суттєво підвищує споживчі характеристики запропонованого корпусу поглинаючого апарату, запобігає зсування фрикційних клинів з місця їх встановлення у корпус. Таким чином, уся сукупність суттєвих ознак запропонованого рішення стосовно корпусу апарата поглинаючого для залізничного рухомого складу забезпечує досягнення технічного результату. Подальша сутність корисної моделі пояснюється разом з ілюстративним матеріалом, на якому зображено загальний вигляд запропонованого корпусу апарата поглинаючого. Запропонований корпус апарата поглинаючого складається із циліндрового патрубка 1, який з одного боку закритий днищем 2 і має шестигранну горловину 3. На поверхні циліндрового патрубку 1 співвісно виконані отвори оглядових вікон 4. Поверхня циліндрового патрубку 1 додатково зміцнена 5 за допомогою бокових опор 5 та має два контрольні приливи 6, при руйнуванні яких суцільність корпусу не порушується. Запропонований корпус апарата поглинаючого використовують на такий спосіб. Виготовлений корпус піддають ряду випробувань: визначають хімічний склад металу та його механічні властивості на розтягнення, визначають ударну в'язкість, виявляють дефекти поверхні, досліджують структуру металу. При цьому останній вид випробувань (аналіз структури) здійснюють так: відбивають від корпусу один контрольний прилив і перевіряють структуру металу за видом його злому. Частки контрольного приливу використовують для вивчення мікроструктури сталі. Потім здійснюють збирання поглинаючого апарату, монтуючи всередині запропонованого корпусу необхідні деталі (як правило, це підпорний механізм, фрикційні клини і натискний елемент). Після цього корпус разом з рештою деталей стягують у повздовжньому напрямку болтом з гайкою – поглинаючий апарат готовий. Для здійснення повторного контролю після певного періоду експлуатації з поверхні запропонованого корпусу поглинаючого апарату відбивають другий (останній) контрольний прилив і за характером злому визначають ступінь втоми металу. Запропоноване технічне рішення перевірене на практиці. Корпус поглинаючого апарату, що пропонується, та виготовлюється, наприклад, за кресленням № 106.02.0001-3 «Корпус поглинаючого апарату Ш-2-В-90», не містить жодних елементів чи матеріалів, які неможливо було б відтворити на сучасному етапі розвитку науки і техніки, зокрема, при виробництві суцільнолитих корпусів поглинаючих апаратів, а отже є прийнятним для промислового застосування, має технічні та інші переваги перед відомими аналогами, що підтверджує можливість досягнення технічного результату об'єктом, що заявляється. У відомих джерелах патентної та іншої науково-технічної інформації не виявлено корпусів поглинаючих апаратів із вказаною в пропозиції сукупністю суттєвих ознак, тому запропоноване технічне рішення вважається таким, що може отримати правовий захист. Суттєва відмінність запропонованого корпусу апарата поглинаючого від раніш відомих полягає у наявності бокових опор, що компенсують зниження міцності циліндричної основи корпусу з отворами, а також у наявності контрольних приливів, що дозволяють виконувати неруйнуючий виробничий та експлуатаційний контроль, і шестигранної горловини, що забезпечує якісний зв'язок корпусу з 57807 6 фрикційними клинами. Вказані відмінності, у сукупності, забезпечують високі функціональні й експлуатаційні властивості запропонованого корпусу без ускладнень його конструкції і технології виробництва. Основними технічними перевагами запропонованого технічного рішення, у порівнянні з прототипом, є підвищення міцнісних характеристик корпусу за рахунок наявності компенсуючих бокових опор, забезпечення можливості здійснювати виробничий та експлуатаційний контроль завдяки виконанню контрольних приливів, а також підвищення надійності експлуатації апарата поглинаючого завдяки присутності у конструкції шестигранної горловини, що запобігає зсування за колом фрикційних клинів. Всі ці технічні якості сприяють розширенню функціональності корпуса апарата поглинаючого і покращенню його споживчих характеристик. Після опису запропонованого технічного рішення фахівцям у даній галузі знань повинно бути наочним, що все вищеописане є лише ілюстративним, а не обмежувальним, будучи представленим даним прикладом. Численні можливі варіанти виконання запропонованого корпусу поглинаючого апарату, зокрема, конфігурація бокових опор, форма і місце розташування контрольних приливів на поверхні корпусу можуть змінюватися залежно від типу та вихідних параметрів поглинаючого апарату, та, зрозуміло, знаходяться в межах об'єму одного із звичайних і природних підходів в даній області знань, і розглядаються такими, що знаходяться в межах об'єму запропонованого технічного рішення. Квінтесенцією запропонованого технічного рішення є те, що у конструкції корпусу поглинаючого апарату додатково присутні бокові опори та контрольні приливи, що дозволяють, відповідно, підвищити загальну жорсткість корпусу і здійснити виробничий та експлуатаційний контроль без механічного порушення поверхні корпусу, завдяки чому і досягається технічний результат, а також шестигранна горловина корпусу, яка запобігає зсування фрикційних елементів. Зміна вказаних елементів конструкції на інші, природно, обмежує спектр переваг, перерахованих вище, і не може вважатися новим технічним рішенням в даній області знань, оскільки інші подібні конструкції вже не вимагатимуть будь-якого творчого підходу від інженерів-конструкторів, і не можуть вважатися результатами їх творчої діяльності або новими об'єктами інтелектуальної власності, відповідними до захисту охоронними документами. 7 Комп’ютерна верстка І.Скворцова 57807 8 Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601