Номер патенту: 59257

Опубліковано: 15.08.2003

Автор: Баксалов Руслан Станіславович

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Пристрій для прання текстильних виробів, що містить пральний барабан з гребенями, розподільний диск, пружинні пластини, компресор, ресивер, електричний клапан, шланги підводу стиснутого повітря, який відрізняється тим, що гребені містять вихідні отвори на правій бічній поверхні та вхідні отвори на правій стінці прального барабана, а розподільний диск містить пустотілий сегмент і оснащений шлангом підводу стиснутого повітря та плоскими пружинними пластинами.

Текст

Пристрій для прання текстильних виробів, що містить пральний барабан з гребенями, роз подільний диск, пружинні пластини, компресор, ресивер, електричний клапан, шланги підводу стиснутого повітря, який відрізняється тим, що гребені містять ВИХІДНІ отвори на правій бічній поверхні та ВХІДНІ отвори на правій СТІНЦІ прального барабана, а розподільний диск містить пустотілий сегмент і оснащений шлангом підводу стиснутого повітря та плоскими пружинними пластинами Винахід відноситься до пристроїв обробки текстильних виробів у побутових умовах ВІДОМІ побутові автоматичні пральні машини, які дозволяють проводити процес прання у перфорованому барабані, що обертається навколо своєї осі [Бондарь Е С , Кравцевич В Я Современные бытовые электроприборы и машины - М Машиностроение, 1987-с 73-119] При барабанному способі прання механічний вплив на текстильні вироби здійснюється не в наслідок руху потоку миючої рідини, а шляхом механічного перелопачування виробів у горизонтальному барабані При цьому під час обертання барабану вироби захоплюються гребенями, піднімаються над миючою рідиною і падають у рідину Під час використання барабанного способу прання виникає тертя виробів між собою і поверхнею барабана, вироби утворюють джути у вигляді сплетених кілець, що призводить до втрати МІЦНОСТІ виробами, утворюються зачіпки з ниток, відмивання забруднень проходить на протязі 1,5-2 годин Краще всього крізь миючий розчин прокачувати стиснуте повітря, що дозволяє зменшити тертя текстильних виробів між собою, а також збільшити швидкість течи миючої рідини у внутрішніх шарах виробів [Пат Японії №4499620 кл 8/158, 8/477, MnKD06F17/12] Втім такий пристрій виконано з нерухомим контейнером у який укладаються вироби для прання і повітря подається крізь отвори у бічній поверхні внутрішнього контейнеру, що призводить до наповнення текстильних виробів повітрям і виникає явище флотації, тобто вироби наповнюються пові трям та піднімаються над поверхньою миючої рідини, погіршується течія миючої рідини і забруднення не виносяться на зовні у розчин Найбільш близьким до запропонованого пристроює є пральна машина з барабаним способом прання оснащена компресором, патрубком підводу стиснутого повітря, одинарним широким перфорованим гребенем у який крізь герметичний канал у середину барабана подається стиснуте повітря [ Пат ГДР №220355 А кл DD, МПК D06F17/12] Проте такий пристрій з одинарним широким перфорованим гребенем потребує спеціального приводу, не дозволяє рівномірно розподілити вироби усередині барабана, миюча рідина може заливати напускний патрубок компресора веде до зниження надійності роботи пристрою та погіршенню умов омивання миючою рідиною виробів В основу винаходу поставлена задача створення пристрою для прання текстильних виробів здатного подавати стиснуте повітря під час прання і утворювати регульований вплив на вироби у зоні максимального гідромеханічного впливу прального барабану на вироби, які піддаються обробці Це дозволяє створювати гнучкі режими прання виробів, а також підвищити надійність роботи пристрою Поставлена задача вирішується тим, що у пристрої для прання текстильних виробів є пральний барабан з гребнями, розподільний диск, пружинні пластини, компресор, ресивер, електричний клапан подачі стислого повітря, патрубки підводу стиснутого повітря, згідно винаходу, гребені мають ВИХІДНІ отвори на правій бічній поверхні та вхідний отвір на правій СТІНЦІ прального барабану, а неру 1 ю ю 59257 хомии розподільний диск крізь який подається стиснуте повітря притискається пружинними пластинами Застосування гребенів, що мають ВИХІДНІ отвори на правій бічній поверхні та вхідний отвір на правій СТІНЦІ прального барабану дозволяє утворювати пневматичний та гідравлічний вплив на вироби під час обертання барабану за годинниковою стрілкою, а під час обертання барабану проти годинникової стрілки утворювати гідромеханічний вплив на вироби За допомогою такого пневматичного та гідравлічного й гідромеханічного впливу на вироби, що піддаються обробці, досягається краще підведення миючої рідини у між шаровий простір, зменшується час на тертя виробів між собою та по поверхні гребенів Розподільний ДИСК ДОЗВОЛЯЄ направляти стиснуте повітря тільки у зону інтенсивного впливу потоків миючої рідини на вироби Він розташований усередині прального баку на осі прального барабану і притискається до рухомої поверхні прального барабану за допомогою пружинних нерухомих пластин, що дозволяє утримувати розподільний диск у нерухомому стані і надійно притискати його до поверхні прального барабану з метою запобігання виходу стиснутого повітря на зовні прального барабану На фіг 1 зображено поздовжній розріз пральної машини, на фіг 2 - розподільний диск Корпус 1 машини виконано з листової сталі і встановлено на опорах 2 Його деталі передня стінка 3, бічна стінка 4, задня стінка 5, верхня кришка 6 та нижня плита 7 В середині корпуса 1 встановлено пральний бак 8 з закріпленим на ньому у нижній частині електродвигуна 9 опори приводу 10 прального барабану 11 У верхній частині корпуса 1 розташовані блок дозатору миючих засобів 12, датчик рівня рідини 13, з'єднаний з нижньою частиною прального бака 8 шлангом 14, ресивер 15 на якому встановлено електромагнітний клапан 16 з'єднаний з пральним баком 8 за допомогою шланга 17 На верхній частині передньої стінки 3 встановлено кнопковий вмикач 18, командоапарат 19 та сигнальна лампа 20 Пральний бак 8 приєднано до корпуса 1 за допомогою двох циліндричних пружин 21, які прикріплені до верхньої кришки 6 крізь опори 22 До нижньої частини прального бака 8 з двох сторін приварені опори 23 до яких приєднано пружинні амортизатори 24, що закріплені на нижній плиті 7 На пральному баці 8 прикріплена противага 25, В середині прального баку 8 вмонтований трубчастий електронагрівач 26 та датчик температури 27 У пральному баці 8 встановлено перфорований пральний барабан 11 з трьома перфорованими гребенями 28 Вісь 29 прального барабану 11 крізь ущільнення ЗО, приєднано до задньої стінки прального баку 8 за допомогою опори приводу 10, виведена за межі останнього На опорі приводу 10 в середині прального баку 8 розташовано розподільний диск 31, який притискається до прального барабану 11 за допомогою пружинних пластин 32 закріплених на внутрішній СТІНЦІ прального баку 8 Розподільний ДИСК 31 з'єднано з пральним баком 8 за допомогою шланга 33 Зовні прального баку 8 на вісь 29 надітий шків 34, з'єднаний з клиновим ременем 35 з шківом 36 на валу електродвигуна 9 У передній СТІНЦІ 3 прального баку 8 знаходиться завантажувальний отвір 37, з'єднаний з завантажувальним люком 38 за допомогою нерухомої гумової манжети 39 В нижній частині передньої стінки 3 розташовано фільтр 40 На нижній плиті 7 розташовано електронасос 41, який з'єднано з пральним баком 8 зливним шлангом 42 та компресор 43, що сполучається за Допомогою шланга 44 з ресивером 15 Пральна машина працює таким чином Вмиканням командоапарату 19 задають програму прання, під час виконання якої машина у автоматичному режимі проводить декілька циклів обробки текстильних виробів (для різних програм прання КІЛЬКІСТЬ циклів може змінюватися від 2 до 6) На початку циклу командоапарат 19 вмикає електродвигун 9 Шків 36 розташований на валу електродвигуна 9 за допомогою клинового ременя 35 передає обертальний рух шківу 34 надітому на вісь 29 прального барабану 11 Пральний барабан 11 починає обертатися за годинниковою стрілкою У цей же час командоапарат 19 вмикає компресор 43, що сполучається за допомогою шланга 44 з ресивером 15 Через деякий час у ресивері 15 утворюється зайвий тиск стиснутого повітря до Затм Рівень тиску регулює клапан тиску 45 Командоапарат 19 за заданою програмою вмикає електромагнітний клапан 16 крізь який проходить стиснуте повітря і за допомогою шланга 17 направляється у пральний бак 8 Далі стиснуте повітря крізь шланг 33 прального баку 8 направляється у розподільний диск 31, який притискається до прального барабану 11 за допомогою пружинних пластин 32, закріпленнях на внутрішній СТІНЦІ прального баку 8 Проходячи крізь пустотілий сегмент розподільного диску 31 стиснуте повітря крізь вхідний отвір одного з гребенів 28 проходить в середину і виходить крізь отвори на правій бічній СТІНЦІ гребеня Текстильні вироби у цей час активно насичуються стиснутим повітрям і омиваються миючою рідиною у пральному барабані 11 Під час повороту нижньої частини прального барабану на кут 70° відносно вертикалі, пустотілий сегмент розподільного диску 31 закінчується і стиснуте повітря не поступає у правий гребень 28, а направляється до гребеня який з'являється з лівої сторони нижньої частини прального барабану на куті 60° відносно вертикалі і входить у зону пустотілого сегменту (фіг 2) Таким чином у зоні дії пустотілого сегменту розподільного диску 31 відбувається активна аерація повітрям внутрішніх шарів текстильних виробів за допомогою гребенів 28, а миючий розчин має змогу потрапити у середину жмута виробів Час насичення повітрям внутрішніх шарів виробів триває 2 хвилини, після чого проходить технологічний вистій на протязі ЗО секунд Далі командоапарат 19 вмикає електродвигун 9 у зворотному напрямі але компресор 43 не вмикається Шків 36 розташований на валу електродвигуна 9 за допомогою клинового ременя 35 передає обертальний рух 59257 шківу 34 надітому на вісь 29 прального барабану 11 Пральний барабан 11 починає обертатися проти годинникової стрілки Під час обертання прального барабану 11 відбувається гідромеханічний вплив миючої рідини та поверхні гребенів 28 на текстильні вироби, бульбашки повітря які знаходяться у між шаровому просторі текстильних виробів під дією власної ваги жмута та механічного впливу гребенів 28 виходять на зовні виробів і одночасно з цим виносять краплини забруднюючих речовин, що перейшли у миючий розчин Час гідромеханічного впливу на вироби завдяки обертання прального барабану проти годинникової стрілки становить 4 хвилини Після чого командоапарат 19 вимикає електродвигун 9 і відбувається технологічний вистій на протязі ЗО секунд Далі процес повторюється Використання запропонованого пристрою особливо ефективне під час прання текстильних виробів виготовлених на основі декількох різновидів тканин, які мають різні фізикомеханічних властивості 59257 Комп'ютерна верстка Н Лисенко Підписано до друку 05 09 2003 Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Device for textile articles washing

Автори англійською

Baksalov Ruslan Stanislavovych

Назва патенту російською

Устройство для стирки текстильных изделий

Автори російською

Баксалов Руслан Станиславович

МПК / Мітки

МПК: D06F 17/00

Мітки: прання, текстильних, виробів, пристрій

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-59257-pristrijj-dlya-prannya-tekstilnikh-virobiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для прання текстильних виробів</a>

Подібні патенти