Установка безперервної дії для завантаження сипких матеріалів у клапанні мішки

Установка безперервної дії для завантаження сипких матеріалів у клапанні мішки, що містить у собі бункер, клапан, змонтований в об'ємі бункера, 3 створити "склепи". Крім того, зонт не переміщується і не ущільнює сипкий матеріал. Нижній циліндр вільно переміщується при відриванні випускного бункера. Запропонована установка пояснюється кресленнями, на яких зображено: на Фіг. 1 - установка, загальний вигляд; на Фіг. 2 - розріз А-А на Фіг. 1; на Фіг. 3 - розріз Б-Б на Фіг. 1. Установка містить бункер 1, клапан, який змонтований в об'ємі бункера, матеріалопровід 2, постачальний пристрій, вивантажувальні патрубки, завантажувальні і ваговимірювальне пристосування, системи автоматики і аспірації (на кресленні не показано). Клапан містить верхній циліндр 3, який перекритий верхнім зонтом 4, нижній циліндр 5. Верхній циліндр 3 за допомогою трубок 6 кріпиться до стінки бункера 1. Трубками 6 об'єм циліндра з'єднаний з атмосферою. До нижнього циліндра 5 жорстко приєднана трубка 7. На кінці трубки 7 змонтований ролик 8, який взаємодіє з ексцентриком 9, що встановлений на рамі 10. До ексцентрика 9 жорстко приєднаний важіль 11. На трубці 7 встановлена пружина 12, яка знизу опирається на жорстко встановлену на трубці 7 шайбу 13, а зверху в шайбу 14, що контактує зі вставкою 15 постачального пристрою. На трубці 7 в об'ємі циліндра 5 і в районі розміщення ролика 8 виконані отвори "а", що з'єднують об'єм циліндрів з атмосферою. Постачальний пристрій включає корпус 16, який встановлений на матеріалопроводі 2, з можливістю здійснювати зворотно-обертальний рух, чарунки 17, які включають гравітаційні поверхні "б", вихідні патрубки "в", які утворюються поверхнями чарунки. Чарунки 17 боковими поверхнями з'єднуються між собою. Вони жорстко приєднуються до корпусу 16 і вставки 15. До вихідних патрубків "в" жорстко приєднуються вивантажувальні патрубки 18. Зворотно-обертальний рух корпуса 16 здійснюється електромагнітами 19 і 20, які взаємодіють з важелем 21, що жорстко приєднаний до корпусу 16. Завантажувальні пристосування 22, які виконані у вигляді трійників і містять вхідні канали "г" і розгалуження "д" і "е", при цьому вихідні частини розгалужень виконані вертикальними. На вихідних частинах розгалужень "д" і "е" розташовані пристосування для притискування клапанних мішків 23. Завантажувальні пристосування закріплюються до рамок 24. 60535 4 На рамках 24 шарнірно встановлені площадки для мішків 25 з можливістю здійснювати рух за допомогою пневмоциліндрів 26. Одна із рамок 24 взаємодіє з тензометричними вагами 27. Установка працює наступним чином. Клапанні мішки встановлюють на розгалуження "д" і "е" завантажувальних пристосувань 22 і площадки для мішків 25, які займають нижнє положення. Включаються системи автоматики і аспірації. Пристосування для притискування клапанних мішків 23 притискують клапанні мішки до розгалужень "д" і "е". Пневмоциліндри 26 піднімають площадки для мішків 25 у верхнє положення. Під дією електромагнітів 19 вивантажувальні патрубки постачального пристосування знаходяться в такому положенні, коли їх вихідні частини співпадають з вхідними каналами розгалуження "д". Дією на важіль 11 через ексцентрик 9, ролик 8, трубку 6 нижній циліндр 5 клапана піднімається уверх, відкриваючи вихідний отвір бункера 1 і сипкий матеріал через матеріалопровід 2 поступає в постачальний пристрій, де після взаємодії з поверхнями чарунок 17 і гравітаційними поверхнями "б" направляється до вихідних патрубків "е" і далі через вивантажувальні патрубки і розгалуження "д" завантажувальних пристосувань 22 надходить в клапанні мішки. При заповненні клапанних мішків збільшується зусилля дії рамок 24 на ваги 27. При досягненні необхідної ваги по сигналу системи автоматики включається електромагніт 20 (електромагніт 19 відключиться), під дією якого здійснюється поворот корпуса 16 постачального пристрою і вихідні кінці вивантажувальних патрубків 17 займають положення у вхідних каналах "в" завантажувальних пристосувань 22, коли їх напрямки співпадають з напрямками розгалужень "е" і матеріал поступає в інші мішки. Одночасно пристосування для притиснення клапанних мішків 23 звільняють перші мішки, а площадки 25 обертається навколо шарнірного кріплення і мішки сходять з розгалужень "д" і площадок 25. На звільнені місця встановлюються нові мішки. Далі цикл роботи установки повторюється при завантаженні інших мішків. Після закінчення роботи установки поворотом ексцентрика 9 в зворотному напрямі знімається його дія на ролик 8 і трубка 7 під дією пружини 12 переміщує циліндр 5 клапана до його взаємодії зі стійкою бункера. Вихідний отвір з бункера перекривається. 5 60535 6 7 Комп’ютерна верстка М. Мацело 60535 8 Підписне Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601