Установка безперервної дії для завантаження сипких матеріалів в клапанні мішки

Установка безперервної дії для завантаження сипких матеріалів у клапанні мішки, що містить бункер, клапан, матеріалопровід, постачальне пристосування, яке включає корпус, чарунки, які містять гравітаційні поверхні і вихідні патрубки, вивантажувальні патрубки, завантажувальні секції - центральну і бокові, кожна з яких включає заван 3 мки для закріплення завантажувального пристосування і площадок для мішків, ваги, системи автоматики і аспірації, відповідно корисної моделі, гравітаційна поверхня чарунки, що формує потік сипкого матеріалу до центральної завантажувальної секції, має нахил від стінки корпусу постачального пристосування в сторону його центра, а в інших чарунках - нахил в сторону стінки корпусу, при цьому вивантажувальні патрубки встановлені на вихідних патрубках чарунок з можливістю здійснювати зворотньо-обертальний рух в межах вхідних каналів завантажувальних пристосувань завантажувальних секцій. Такі конструктивні відмінності установки дають можливість раціонально організувати робоче місце працівника, оскільки зменшують розбіжності в напрямках встановлення і зняття клапанних мішків з одночасним виключенням порушення технологічного процесу при русі сипкого матеріалу по каналах установки. Запропонована установка пояснюється схемами, на яких зображено: на Фіг. 1 - пристрій, загальний вигляд, на Фіг. 2 - розріз А-А на Фіг. 1; на Фіг. 3 - розріз В-В на Фіг. 1; на Фіг. 4 - розріз С-С на Фіг. 3; на Фіг. 5 - розріз Д-Д на Фіг. 3. Установка містить бункер 1, клапан, матеріалопровід 2, постачальне пристосування, вивантажувальні патрубки, завантажувальні секції, системи автоматики і аспірації (на кресленні не показано). Клапан включає в себе конус 3, до якого жорстко приєднана трубка 4. На кінці трубки 4 змонтований ролик 5, який взаємодіє з ексцентриком 6, що встановлений на рамі 7. До ексцентрика 6 жорстко приєднаний важіль 8. На трубці 4 встановлена пружина 9, яка знизу опирається на жорстко встановлену на трубці 4 шайбу 10, а зверху в шайбу 11, що контактує зі вставкою 12 постачального пристосування. На трубці 4 в об'ємі конуса 3 і в районі розміщення ролика 5 виконані отвори "а", що з'єднують об'єм конуса з атмосферою. По периметру конуса 3 встановлена смужка з еластичного матеріалу 13. Постачальне пристосування включає корпус 14, який жорстко встановлений на матеріалопроводі 2, чарунки 15, які включають гравітаційні поверхні "а", вихідні патрубки "б", які утворюються поверхнями чарунки. Чарунки 15 боковими поверхнями з'єднуються між собою. Вони жорстко приєднуються до корпусу 14 і вставки 12. Вивантажувальні патрубки включають корпуси 16, які встановлені на вихідних патрубках чарунок 15 з можливістю здійснювати зворотноколивальний рух в межах вхідного каналу завантажувального пристосування. Зворотноколивальний рух корпусів 16 здійснюється елект 59266 4 ромагнітами 17 і 18. Секції включають завантажувальні пристосування 19, які виконані у вигляді трійників і містять вхідні канали "в" і розгалуження "г" і "д", при цьому вихідні частини розгалужень виконані вертикальними. На вхідних частинах розгалужень "г" і "д" розташовані пристосування для притискування клапанних мішків 20. Завантажувальні пристосування закріплюються до рамок 21 ваговимірювальних пристосувань. На рамках 21 шарнірно встановлені площадки для мішків 22 з можливістю здійснювати рух за допомогою пневмоциліндрів 23. Рамки 21 взаємодіють з тензометричними вагами 24. Установка працює наступним чином. Клапанні мішки встановлюють на розгалуження "г" і "д" завантажувальних пристосувань 19 і площадки для мішків 22, які займають нижнє положення. Включається системи автоматики і аспірації. Пристосування для притискування клапанних мішків 20 притискують клапанні мішки до розгалужень "г" і "д". Пневмоциліндри 23 піднімають площадки для мішків 22 у верхнє положення. Під дією електромагнітів 17 корпуси 16 вивантажувальних патрубків знаходяться в такому положенні, коли їх вихідні частини співпадають з вхідними каналами розгалуження "г". Дією на важіль 8, на ексцентрик 6, ролик 5, штангу 4 конус 3 клапана піднімається уверх, відкриваючи вихідний отвір бункера 1 і сипкий матеріал через матеріалопровід 2 поступає в постачальне пристосування, де після взаємодії з поверхнями чарунок 15 і гравітаційними поверхнями "а" направляється до вихідних патрубків "б" і далі через корпуси 16 вивантажувальних патрубків і розгалуження "г" постачальних пристосувань 19 надходить в клапанні мішки. При заповненні клапанних мішків збільшується зусилля дії рамок 21 на ваги 24. При досягненні необхідної ваги по сигналу системи автоматики включаються електромагніти 18 (електромагніти 17 відключаються), під дією яких здійснюється поворот корпусів 16 вивантажувальних патрубків, вихідні кінці яких займають положення у вхідних каналах завантажувальних пристосувань 19, коли їх напрямки співпадають з напрямками розгалужень "д" і матеріал поступає в інші мішки. Одночасно пристосування для притиснення клапанних мішків 20 звільняють перші мішки, а площадки 22 обертається навколо шарнірного кріплення і мішки сходять з розгалужень "г" і площадок 22. На звільнене місця встановлюються нові мішки. Далі цикл роботи установки повторюється при завантаженні інших мішків. 5 59266 6 7 59266 8 9 59266 10 11 59266 12 13 Комп’ютерна верстка А. Крулевський 59266 Підписне 14 Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601