Фарба для офсетного друку

Фарба для офсетного друку, яка має у своєму складі пігмент сажу канальну, пентаеритритовий ефір малеїнізованої каніфолі, алкідний полімер, масло мінеральне, масло льняне, кобальтовий сикатив, олігоефіракрилати МГФ-9 і ТГМ-3 у співвідношенні 1:1, метиловий ефір бензоїну, гідрохінон, суміш етоксильованих лінійних вторинних спиртів загальної формули С12-С14Н2529О[СН2СН2О]7Н, яка відрізняється тим, що додатково має у своєму складі 2,2-диметокси-2 U 2 (19) 1 3 коробкового типу хром-ерзац, що має крейдоване глянцеве покриття, відбитки повинні бути стійкими до дії сонячного світла, переміни вологості тощо. Після друкування зазначеними фарбами та лакування відбитків по сирому, упродовж зберігання друкованої продукції, відбитки зазнають змін насиченості, спостерігається вицвітання, що значно знижує якість друкованої продукції, особливо для паковання, яке втрачає привабливість. В основу корисної моделі поставлено задачу підвищення високої продуктивності друкування, а також забезпечення якості друкованої продукції і підвищення строку зберігання відбитків за рахунок зменшення їх вицвітання і колірних спотворень шляхом зміни складу офсетної фарби забезпечити стабільний час закріплення відбитків, лакованих по сирому УФ-лаком. Суть корисної моделі в офсетній фарбі, що складається із пігменту сажі канальної, пентаеритритового ефіру малеїнізованої каніфолі, алкідного полімеру, масла мінерального та льняного, кобальтового сикативу, суміші олігоефіракрилатів МГФ9 і ТГМ-3 у співвідношенні 1:1, метилового ефіру бензоїну, гідрохінону, суміші етоксильованих лінійних вторинних спиртів загальної формули С12С14Н25-29О[СН2СН2О]7Н досягається тим, що додатково введено 2,2-диметокси-2-фенілацетофенон замість хлорбутанолгідрату, а також метиловий ефір ріпакової олії та алкоксилат. Порівняльний аналіз технічного рішення, що заявляється, із прототипом дозволяє зробити висновок, що запропонована фарба має спільні з прототипом ознаки, а саме: має у своєму складі пігмент - сажу канальну, пентаеритритовий ефір малеїнізованої каніфолі, алкідний полімер, масло мінеральне та льняне, кобальтовий сикатив, суміш олігоефіракрилатів МГФ-9 і ТГМ-3 у співвідношенні 1:1, метиловий ефір бензоїну, гідрохінон, суміш етоксильованих лінійних вторинних спиртів загальної формули С12-С14Н25-29О[СН2СН2О]7Н та застосовується для друкування продукції на папері на листових ротаційних офсетних друкарських машинах з одночасним лакуванням відбитків по сирому, відрізняється тим, що додатково замість хлорбутанолгідрату має 2,2-диметокси-2фенілацетофенон, метиловий ефір ріпакової олії та алкоксилат. Поставлена задача забезпечення стабільного часу закріплення відбитків, лакованих по сирому УФ-лаком, що сприятиме високій продуктивності друкування, а також забезпечення якості друкованої продукції і підвищення строку зберігання відбитків за рахунок зменшення їх вицвітання і колірних 2 спотворень на папері, крейдованому масою 1 м 150-250 г та/або картоні коробковому типу хромерзац, що має крейдоване глянцеве покриття, вирішується лише за умови того, що офсетна фарба на основі пентаеритритового ефіру малеїнізованої каніфолі, пігменту сажі канальної, алкідного полімеру, масла мінерального та льняного, кобальтового сикативу, суміші олігоефіракрилатів МГФ-9 та ТГМ-3 у співвідношенні 1:1, метилового ефіру бензоїну, гідрохінону, суміші етоксильованих лінійних вторинних спиртів загальної формули С12-С14Н2529О[СН2СН2О]7Н додатково замість хлорбутанолгі 60660 4 драту має у своєму складі 2,2-диметокси-2фенілацетофенон, метиловий ефір ріпакової олії та алкоксилат з наступним співвідношенням компонентів, мас. %: пігмент сажа канальна 18-20 пентаеритритовий ефір малеїнізованої каніфолі 20-23 алкідний полімер 6-7 масло мінеральне 19-28,4 масло льняне 2-3 кобальтовий сикатив 2; олігоефіракрилати МГФ-9 та ТГМ-3 (у співвідношенні 1:1) 12-18 метиловий ефір бензоїну 0,5-1,5 гідрохінон 1,5-2,0 2,2-диметокси-2-фенілацетофенон 0,5-1,5 суміш етоксильованих лінійних вторинних спиртів загальної формули С12-С14Н25-29О[СН2СН2О]7Н 0,5-1,0 метиловий ефір ріпакової олії 3 алкоксилат 1,6-1,9. Таким чином, фарба для офсетного друку, що заявляється, відповідає критерію "новизна". Запропоноване технічне рішення ілюструється наступними прикладами. Приклад 1. Зважують рецептурну кількість складників з точністю до 0,001 г у наступному співвідношенні компонентів, мас. % (див. табл. 1): сажа канальна 18 пентаеритритовий ефір малеїнізованої каніфолі – смола марки СФ-468 22 алкідний полімер 7 масло мінеральне 28,4 масло льняне 2 кобальтовий сикатив 2 олігоефіракрилати МГФ-9 та ТГМ-3 (у співвідношенні 1:1) 12 метиловий ефір бензоїну 0,5 гідрохінон 2,0; 2,2-диметокси-2-фенілацетофенон 0,5 суміш етоксильованих лінійних вторинних спиртів загальної формулиС12С14Н25-29О[СН2СН2О]7Н марки Tergitol 15-S-7 1,0 метиловий ефір ріпакової олії 3; алкоксилат марки Triton СA Surfactant 1,6. Попередньо готують сполучник: розчинюють пентаеритритовий ефір малеїнізованої каніфолі у мінеральному і льняному маслі та алкідному полімері шляхом нагрівання до температури 290 °С при перемішуванні зі швидкістю 80-100 об./хв. у реакторі з мішалкою, зворотним холодильником і термометром, впродовж 3-4 год, а потім охолоджують до 24-30 °С. Готують заміс шляхом ретельного перемішування у дисольвері сполучника, пігмента, олігоефіракрилатів МГФ-9 та ТГМ-3, гідрохінону, метилового ефіру ріпакової олії, суміші етоксильованих лінійних вторинних спиртів загальної формули С12С14Н25-29О[СН2СН2О]7Н марки Tergitol 15-S-7 та алкоксилат марки Triton CA Surfactant, після чого перетирають на тривалковій фарботерці до розмірів часточок не більше ніж 10 мкм. Потім додають кобальтовий сикатив, метиловий ефір бензоїну, 2,2-диметокси-2 5 60660 фенілацетофенон і знову перетирають на тривалковій фарботерці. Приклад 2. Зважують рецептурну кількість складників з точністю до 0,001 г у співвідношенні компонентів, що наведено в табл. 1. Далі за прикладом 1. Приклад 3. Зважують рецептурну кількість складників з точністю до 0,001 г у співвідношенні 6 компонентів, що наведено в табл. 1. Далі за прикладом 1. Приклад 4. Зважують рецептурну кількість складників з точністю до 0,001 г за прототипом у співвідношенні компонентів, що наведено в табл. 1. Далі за прикладом 1. Таблиця 1 Кількість за мас. % співвідношення компонентів за прикладами Компонент Приклад 1 Приклад 2 Приклад 3 Сажа канальна Пентаеритритовий ефір малеїнізованої каніфолі – смола марки СФ-468 Алкідний полімер Масло мінеральне Масло льняне Кобальтовий сикатив Олігоефіракрилати МГФ-9 та ТГМ-3 у співвідношенні 1:1 Метиловий ефір бензоїну Гідрохінон 2,2-диметокси-2-фенілацетофенон Хлорбутанолгідрат метиловий ефір ріпакової олії Суміш етоксильованих лінійних вторинних спиртів загальної формули С12-С14Н2529О[СН2СН2О]7Н марки Tergitol 15-S-7 Алкоксилат Triton CA Surfactant 18 20 19 Приклад 4 (прототип) 19 22 23 20 20 7 28,4 2 2 6 19 3 2 7 23,5 2 2 6 26,1 5 2 12 18 16 15 0,5 2,0 0,5 3 1,5 1,5 0,9 3 0,8 1,5 3 1,0 2,0 1,5 1,0 0,5 0,8 2,4 1,6 1,6 1,9 Друкування відбитків здійснювали в лабораторному прободрукарському пристрої ЛП-1 на папе2 рі, крейдованому для офсетного друку масою 1 м 120 г, та картоні коробковому типу хром-ерзац з 2 крейдованим глянцевим покриттям масою 1 м 250 г. Для цього фарбу у кількості 0,14 г для одержання відбитків з товщиною шару 2,0±0,05 мкм зважували на лабораторних електронних вагах AD 200 (Axis, Польща) з точністю 0,001 г і шпателем переносили на валики розкочувальної системи прободрукарського пристрою ЛП-1. Фарбу розкочували впродовж 15 хв. при температурі (24±1) °С. Друкарську форму встановлювали в розкочувальну систему і наносили фарбу на форму вподовж 1 хв. Встановлювали форму з фарбою в прободрукарський пристрій, смужки паперу і картону розміром 48x255 мм закріплювали на планку з декелем, задавали режими тиску на пристрої 30 кг/см і швидкості 1,5 м/с і отримували відбиток. Лакування сирих відбитків здійснювали УФ-лаком Wessco 7003 Shmid Rhyner ручним прободрукарським пристроєм, який складається із кронштейна, на якому закріплено два валики - гумовий і анілоксовий, які обертаються проти часової стрілки під час переміщення їх по відбитку. Кількість лаку регулюється лініатурою анілоксового валика. Тверднення лакованого шару здійснювали опроміненням лампою ПРК-4, закріпленою на штативі на відстані від відбитка 20 см з освітленістю 3500 лк. Час закріплення лакованого відбитка фіксували секундоміром, L2,5 періодично перевіряючи якість закріплення за допомогою приладу для визначення ступеня закріплення фарби. Для цього після певного часу витримки під лампою ПРК-4, відбиток розміщували на рухомій станині приладу для визначення ступеня закріплення фарби і приводили у контакт з нерухомим індентором. Включали привід станини, яка рухалася зі швидкістю 8 м/хв., і протягувала відбиток під індентором. Визначали ступінь закріплення по наявності сліду відбруднювання. За остаточний час закріплення приймали таке його значення, коли було відсутнє відбруднювання. Далі відбитки піддавали старінню під впливом УФ-опромінювання лампи ПРК-4 упродовж 200 год. та кліматичних параметрів навколишнього середовища за таких умов: температура повітря від -26 до +25 °С; вологість - 34...98 %; швидкість вітру - 3...30 м/с; тривалість інсоляції 200 днів. Якість відбитків після інсоляції УФопромінюванням лампи ПРК-4 і природних умов контролювали за зміною насиченості відбитків у відсотках у порівнянні з вихідними зразками. Для цього зразки відбитків сканували і визначали розподіл насиченості тонів цифрового зображення за гістограмами у програмі персонального комп'ютера Adobe Photoshop CS. Далі за допомогою програми Micrisoft Excel 2003 визначали відсотки зміни площі гістограм до і після інсоляції. Додатково вимірювали колірні характеристики відбитків ДЕ за допомогою спектрофотометра Spectrolino Gretag 7 60660 Macbeth і програмного забезпечення Gretag Quality 3.0. Умови вимірювання: джерело світла D50, ста 8 ндартний спостерігач 2°, геометрія 0/45. Результати випробувань наведено в табл. 2. Таблиця 2 Результати вимірювання фізико-технічних показників Приклади Найменування показника 1 1. Час закріплення лакованого відбитка, с, при товщині шару УФ-лаку, мкм 2,5 4,5 2. Зміни відбитків під упливом УФопромінювання лампи ПРК-4 упродовж 200 год.: насиченості колірні відмінності ДЕ 3. Зміни відбитків при інсоляції на повітрі упродовж 200 днів: насиченості колірні відмінності ДЕ Аналіз наведених даних свідчить, що уведення до складу фарби 2,2-диметокси-2фенілацетофенон, метилового ефіру ріпакової олії та алкоксилат марки Triton CA Surfactant забезпечує якість відбитків лакованих по сирому УФ-лаком при їх зберіганні за рахунок зменшення їх вицвітання і колірних спотворень. Разом із тим залишається стабільно високим час закріплення відбитка, Комп’ютерна верстка Л. Купенко 2 3 4 (прототип) 120 180 120 180 120 180 120 180 20 % 3 20 % 3 20 % 3 35 % 6 40 % 5 40 % 5 40 % 5 55 % 10 лакованого по сирому УФ-лаком, що сприяє високій продуктивності технологічного процесу. Джерела інформації: 1. Патент України на корисну модель № 20497, МПК C09D 11/10, В41М 1/00, В41М 3/00. Опубл. 15.01.2007, Бюлетень № 1, 2007. Підписне Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601