Спосіб попереднього рафінування чавуну

1 Спосіб попереднього рафінування чавуну, який включає вдування в рідкий чавун у ковші через багатосоплову занурену фурму кисневих струменів у кільцевій оболонці природного газу, що несуть в порошкоподібному стані суміш вапна та алюмінію, який відрізняється тим, що вдувають в чавун порошкоподібну суміш доломітизованого вапна і алюмінію у співвідношенні (88-92)-{812) при витраті природного газу 7-10 % від об'ємної витрати кисню 2 Спосіб попереднього рафінування чавуну за п 1, який відрізняється тим, що питома витрата суміші доломітизованого вапна і алюмінію складає 0,20,8кг/тхвил при питомій витраті кисню 0,120,45м3/т хвил 3 Спосіб попереднього рафінування чавуну за пп 1,2, який відрізняється тим, що торець зануреної у розплав чавуну багатосоплової фурми розміщується від днища ковша на відстані h, яка визначається із співвідношення п = (4,02-5,16)а cos a , м, де ікп - імпульс одиночного киснево-вапняного струменя у кільцевій оболонці природного газу, Н; р ч - густина рідкого чавуну, кг/м3, g - прискорення вільного падіння, м/с2, а - кут нахилу сопел до вертикальної осі фурми, град ео Корисна модель відноситься до чорної металурги, зокрема до способів попереднього рафінування переробного чавуну у ковшах з одночасним видаленням кремнію і сірки перед кисневоконвертерним процесом З практики відомих способів попереднього рафінування переробного чавуну у ковшах, якими передбачається постадійне вдування вглиб розплаву через занурену одно- або двохсоплову фурму порошкоподібних сумішей реагентів (FenOm, СаО) у потоці повітря або газоподібного кисню та порошкоподібних сумішей реагентів (СаО, МдО, СаСг, СаСОз) у потоці азоту або аргону з метою видалення кремнію та сірки [Внедоменная обработка чугуна за рубежом // Ин-т «Черметинформация» М , 1986 - Вып 2 - 32 с , Инжекционная металлургия'86 Труды конференции, М Металлургия, 1990 - С 44-54] відомо, що основними ускладненнями цих процесів є багатостадійність операцій, випереджаючий розвиток знекремнювання чавуну у зрівнянні з десульфурацією останнього, значне вспінювання кислого шлаку та обовязкове його скачування після окислення кре мнію, значні втрати металу зі скачуємим шлаком та зниження температури чавуну (на 80-120°С) перед заливкою в кисневий конвертер Це ускладнює сам процес попереднього рафінування чавуну та виплавку заданої марки сталі у кисневому конвертері, призводить до підвищення собівартості виплавляємої сталі за рахунок зменшення витрати металобрухту, як охолоджувача конвертерної плавки Відомий спосіб обробки чавуну у ковші з метою видалення кремнію [Revue de metallurgie 1988 - V 88 - №1 - Р 34-41 ], яким передбачається вдування вглиб розплаву газоподібного кисню і, у разі необхідності порошкоподібного матеріалу, наприклад вапна, через центральний канал зануреної фурми типу "труба у трубі" у захисній оболонці рідких або газоподібних вуглеводнів, що вводяться через кільцевий зазор між трубами Вадою даного способу є рафінування розплаву чавуну переважно по кремнію з неможливістю забезпечення низького вмісту сірки (