Установка для рафінування чавуну

wca 5 с гі с і/оо УСТАНОВКА ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЧУГУНА И з о б р е т е н и е от н о с ит с я к м е т а л л у р г и и, в ч а ст н о с т и » к ра ф и н и р о в а н и ю ч у г у н а и п р ед на з на ч е н о д л я не п р е р ы в н о г о ра ф и н и р о в а н и я ч у г у на з п о т о к е н а л и т е й н о м д в о р з п р и е г о в ы п у с к е и з д о м е н н о й пе ч и и л и н е п о с р е д с т ве н н о на р а з л и в о ч н о й м а ш и не п р и ра з л и в к е ч у г у н а в ч у ш к и» У с тр о й с т в о мо ж е т т а к ж е ис п о л ь з о в ат ь ся в к о м п л е к с е ва г р а н к и . На иб о л е е б л из к о й п о т е х н ич е с к о й с у щ н о с т и и д ос т ига е м ы м ре з у льт а т а м яв л я е т с я у с т а н о в ка д д я о б р а б о т к и р а с п л а в о в, с о д е р ж а щ а я и с т о ч н и к Е Й э л е к т р о п и т а н и я, м а г н и т о п р о в р д с о б м о т к а м и, п р о т о ч н ы й ре а кт о р с а кт и в н о й з о н о й м е ж д у д в у м я м ш с се р н ы м и з о н а м и, на г р а н иц а х з о н т е х н о л о г ич е с к ие и ш ла к о в ые пе ре г о р о д к и, в м и кс е р н ые з о н ы п о м е щ е н ы п о г р ужа е м ые эле кт р од ы т о к оп од во д а , ф е р р о ма г нит н ые о х ла жд ае м ые п о л юс н ые на к о н е ч н и к и в ва р о н ы в не м а г н и т н ы й к о р п у с ре а кт о р а и в ве де н ы в ф уте р о в к у а к т и в н о й з о н ы Д в т . с в и д. С С С Р * 1 4 7 8 6 1 0 . к л. С 2 1 С 1 / 0 0 , 7 / 0 0 , 1989 г./ . Недостатком известной установки является наличие перегородок между активной и миксерной зонами, а также сложная и громоздкая система погружаемых электродов, затрудняющая с*ем и подключение реактор а. Перегородки на границах зон занимают полезное пространство в рабочей полости реактора и увеличивают трудоемкость л материалоем- '' кость ремонтных работ. Система погружаемых электродов со стойками, электрододержатеяями, механизмами перемещения и регуляторами плохо вписывается в интерьер литейного двора и еще хуже на разливочной машине, вызывает загромождение, ненадежность и неудобство в работе. Технической задачей изобретения является создание такой установ ки для рафинирования чугуна в которой за счет изменения конструкции электродной системы достигается быстрое*емнооть реактора, возможност г - 2 исключения перегородок между активной и микеерными зонами, что позволяет снизить трудоемкость при рафинировании чугуна, обслуживании и ремонте установки, а также повысит удобство в работе* По условиям рафинирования чугуна, решение технической задачи достигается тем, что в установке для ркфиищоВъшиЯ цугуМл, содержащей источник электропитания, электродную систему, магнитопровод eh обмотками, проточный реактор с активной зоной между двумя миксерны ии зонами, с переливными каналами, о ферромагнитными охлаждаемыми полосными наконечниками, вваренными в немагнитный корпус реактора и заведенными в футеровку активной зоны, согласно изобретению» электроды заделаны в футеровку на границах активном зоны с зазором между электродом и футеровкой днища, выведены за верхний край футеровки и подключены к шинам, шины закреплены к корпусу и заведены под днище реактора, шины заканчиваются приваренными к ним токосъемниками, контактирующими с седлообразными подпружиненными клеммами, корпус дополнительно снабжен опорным кантовочным узлом. иагнитопровод выполнен в виде опорной конструкции для корпуса, верхние переливные каналы выполнены в футеровке в обвод электродов, что позволяет достигнуть быстрое*емности реактора, исключить порвгйродки между активной и миксерными зонами и за счет этого снизить трудоемкость при рафинировании чугуна* обслуживании и ремонте установки, а также повысить удобство в работе. Предлагаемая установка показана на фиг. 1 , 2 , 3 , На фиг, I разрез установки По 1-3, фиг, 2, условно не разрезан участок реактора с правым электродом, шинами и клеммой токоподвода. На фиг. 2 показан вид установки в плане, причем защитное перекрытие обмоток /фиг. 3/ условно снято и не показано. На фяг. 3 показан разрез установки по А Б В Г Д Е, фиг.2, причем в рисунке правого полюсного наконечника выполнен вырыв и показана ш инная коммутация токоподв ода . З сост ав установ ки в ходит ист очник элект ропитания, подклю ченны й на ш инную коммутацию уст анов ки и на фигурах 1, 2, 3 не показ ан. Установ ка содерж ит электроды I, магнитопров од 2 с обмотками 3, проточны й реактор с активной зоной 4 # располож енной меж ду дв умя миксер ны ми з онами 5. Футеров кой 6 в ы полнены ниж ние 7 и вер хние 8 пер ели ныв ка на лы* ферро магнитные охл ажда емы е полю сные на ко неч ники9 электр магнита в в арены э немагнитны й корпус 10 реактора и в в едены в футеров ку, а сво им и ско шенным и на ру ж ны м и т о р ца м иX I о пир ают ся на со пр яж енны е с ними торцы магнитопров ода 2, Корпус 10 реактора снабж ен опо мни кантовочны м уз лом 12, Электроды I з аделаны в футеров ку на гран кииа х а кт ив но й зо ны Н с миксерными зонами 5, Меж ду ниж ними торцами элект ро дов I и футеров кой днища вы по л нены ниж ние перел ивные канал ы7 В ерхние концы элект родов 1 в ыв едены з а в ерхний край футер ов ки 6 peas тора и подсоединены на ш ины 13. которые з акреплены снаруж и на корпус 10, з ав едены под днищ е реактора и з аканчив аются прив аренны ми к ним пр изма тиче скими т о косъем никам и1 4, ко нт актирую щим и с сед лоо браз ны ми по дпруж иненны ми кл ем ма м и 15, кот ор ые р азмещены и закрепл ены на сто йках 16. В ерхние перелив ны е каналы 6 в ы полнены в футеров ке б в обв од, с боков э лектродов I. Электроды I - граф итиров а нны е. Фут ер ов ка б р еактора кирпичная или набив ная. В ертикаль ные пер емещ ения седлообраз ны х клемм 15 ком пенсирую тся гибким и у част кам и ш инопр ов ода17. Т ок о< вы в ода "падс" источника элект ропитания идет на общую ш ину 18, проходит по обмот кам 3, в ы ходит на общ ую в ину 19, з атем по гибкому участі 17 на клемму 15, через токосъ емник I і * и ш ины 13 на прав ы й электрод; / ф иг. I, 2 9 3 / • Н а в се м э то м уч а ст ке т ок ов е ду щ ие ч ас т и э ле к тр и чэ с к и изолиров аны от металлоконструкций . Далее ток проходит по металлу актив ной з оны 4. в которой меж ду полю сны ми наконечниками 9 соз дан п ток магнитной индук ции. П оля рност ь подклю чения тока таков а, чт о в а Лі тивной зоне 4 происходит электромагнитное утяжеление чугуна. Затем от левого электрода I /фи г. 2/ по т аким че 9 как справа, шинам 13, токос'емнику Lk t клемме 15 и гибкому участку 17 / на фиг. I не видны потому что отрезаны рисунком/ ток уходит на вывод "минус" источника. Скла тока около 10 кА, напряжение до 20 вольт. Проточный трехзонный реактор установки может работать и как участок жолоба, не выполняя работы по рафинирование, если она не предусмотрена производственной программой. Но целесообразнее в этом случав применять с'емный участок обычного жолоба. Сам же проточный реактор с корпусом 10, футеровкой 6. электродами 1, шинами 13 и токо Семянками 14 в это время находится на позиции обслуживания. Электро ды I заделывают при футеровании, затем к корпусу іО крепят шины 13 с токосъемник АМН 14 и подключают к ним электроды. Предусмотрено охлаждение полюсных наконечников 9 и обмоток 3 турбинным воздухом. Работа предлагаемой установки при рафинировании чугуна на аыпус ном жолобе литейного двора доменного цеха заключается в следующем. При подготовке к выпуску чугуна из доменной печи эафутерованный реактор с заделанными электродами I, подсоединенными к шинам 13 с то кос'емниками 1 4 с позиции обслуживания краном подвозят на рабочую по зицию фиг. I и устанавливают цапфами опорного кантовочного узла 12 в их гнезда*. Этим реактор центрируется на рабочей позиции, торцы II наконечников 9 ложатся на магнятопровод 2, который воспринимает вев нагрузку от реактора. Зазор между стационарным участком желоба и вхс ным носком реактора заделывают футеровочной массой, d ожидании вину с жа реактор прогревают переносной горелкой. Под сливным носком реактс ра находится чугуновозный ковш. Когда торцы II наконечников 9 укладываются на сопряженные с шп плоскости магнитопровода 2, токосъемники И ложатся в углубления под пружиненных клемм 15 и их контактные поверхности собственным весом реактора прижимаются к контактным поверхностям клемм. Усилив прижим] заранее регулируют пружинами клемм 15. 5 Длительность и трудоемкость подключения реактора фактически нулевая, исчерпывается крьновои операцией постановки, чем решен один из элементов техническом задачи по созданию изобретения. С началом выпуска чугуна из доменкой печи начинает заполняться рабочий об'єм реактора* Когда реактор заполнен на 1/2 - 2/3 включа» вт подачу тока на установку. В активной зоне к чугун испытывает элек тромагнитнов утяжеление, под действием которого он выдавливается из активной зоны ** через нижние каналы 7 в миксерные зоны 5. Вследствие понижения уровня чугуна в активном зоне 4, он перетекает из миксер* ных зон 3 в активну» зон у 4 по каналам 8. Происходит циркуляция чугуна в реакторе* как показано стрелка* ми н а фиг. I. Одновременно начинают подавать в активную зону ч металлический магний в виде гранул размерами 5 - 15 мм или кусков разделанной чушки таких же размеров. Вследствие большой электропроводности, чом у чугуна, магний утяжеляется сильнее, чем чугун, и погружается в глубі ну металла активной зоны