Спосіб виготовлення сировинної маси для фактурного шару лицьової будівельної кераміки

Реферат: Спосіб виготовлення сировинної маси для фактурного шару лицьової будівельної кераміки з глин, плавня та пігменту, який полягає в приготуванні і нанесенні однорідного за складом і рівномірно зафарбованого покриття, сушінні та випалюванні виробів. Глина має когезійні властивості, а як спеціальну добавку пігментуючої речовини і плавня додають техногенні відходи знезалізнення питної води в кількості від 5 до 20 % від маси шихти. UA 67839 U (12) UA 67839 U UA 67839 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до технології виготовлення будівельної кераміки і може бути використана у виробництві стінових, покрівельних і лицювальних матеріалів, застосовуючи пластичний, напівсухий чи шлікерний спосіб формування виробів, нанесення фактурного лицьового шару з послідуючим їх сушінням та випалом. Відомо, що в технології виготовлення лицьової цегли і каміння з глин, трепелів, діатомітів методом пластичного формування або напівсухого пресування з нанесенням фактурного шару, де як добавку-пігмент використовують залізний сурик (вміст Fe2O3 складає 75-85 %) та ін., дотримуючись більш суворих вимог щодо однорідності сировини, рівномірності забарвлення випаленого виробу і правильності його форм (Шестаков В.Л. Технологія керамічних і лицювальних матеріалів. Рівне: НУВГП, 2005.122 с., С. 14). Недоліком відомого способу використання залізного сурику, окрім витрат на його одержання, є недостатній вміст Fe2O3, а саме 75-85 %. Відомо також спосіб виготовлення червоного оксиду заліза, який полягає в тому, що як сировину використовують техногенні відходи знезалізнення питної води, прожарені при температурі 950…1000 °C. Вміст -Fe2O3 становить 95…98 % (Патент України на винахід №81523, С 01G 49/02, 2008p.). Задачею корисної моделі є виготовлення лицьової будівельної кераміки коричневого, теракотового чи червоного кольору з глини низькотемпературного спікання. Поставлена задача досягається тим, що у способі виготовлення сировинної маси для фактурного шару лицьової будівельної кераміки з глин, плавня та пігменту, який полягає в приготуванні і нанесенні однорідного за складом і рівномірно зафарбованого покриття, сушінні та випалюванні виробів, глина повинна мати когезійні властивості, а як спеціальну добавку пігментуючої речовини і плавня додають техногенні відходи знезалізнення питної води в кількості від 5 до 20 % від маси шихти. Суть способу полягає в тому, що для одержання коричневого, теракотового, чи червоного забарвлення зовнішнього фактурного шару будівельної кераміки використовують як пігмент добавку до глинистої сировинної суміші техногенні відходи знезалізнення питної води, які при нагріванні в області температур від 200 до 1000 °C змінюють своє, а відповідно і виробів, забарвлення від кольору вохри до коричневого, теракотового, чи червоного кольору внаслідок того, що гідроксид заліза (III) валентного Fe2O3H2O зазнає фазових перетворень типу: FeOOH   - Fe2O3   - Fe2O3. Область максимальної температури випалу будівельної кераміки відповідає фазовому поліморфному перетворенню  - Fe2O3 в  - Fe2O3, що призводить до пігментації поверхні виробів, інтенсивність якого зростає від збільшення вмісту добавки від 5 до 20 %. Двошарові вироби формують із місцевих глин і лише лицьовий шар (3…5 мм завтовшки) із біловипалювальних глин із когезійною властивістю та пігментуючою речовиною. Незначні витрати таких глин (6…7 % об'єму цегли) зумовлюють економічне виробництво продукції. Спосіб здійснюється наступним чином. На стадії приготування сировинних матеріалів для покриття поверхні виробів вносять як добавку-пігмент техногенні відходи знезалізнення питної води із натуральною вологістю біля 10…15 %, вміст якої в залежності від насичення забарвлення фактурного шару готових виробів знаходиться в межах від 5 до 20 %. У відповідності із технологією виготовлення керамічних виробів (пластичний, напівсухий чи шлікерний спосіб) в сировинну суміш добавляють воду або її підсушують до одержання потрібної формувальної вологості 18…21 %, 8…12 % чи 45…60 % відповідно з послідуючим утворенням у глинозмішувачі однорідної пластичної маси зручної для формування. Потім сформовані вироби (сирець) з нанесеним когезійним фактурним шаром висушують до вологості не більш як 5 %, щоб уникнути нерівномірної усадки й розтріскування при випалюванні, наприклад, в тунельній сушарці, коли сирець на вагонетках рухається по тунелю назустріч потоку гарячого повітря або димових газів протягом 16…36 годин. Таким чином пропонується новий спосіб виготовлення сировинної маси для фактурного шару лицьової будівельної кераміки із використанням в якості пігментної речовини та плавня відходів знезалізнення питної води, як альтернативний застосуванню у виробництві природних червоних пігментів типу мумія, залізний сурик тощо. Спосіб є значно ефективним і більш дешевим у порівнянні із відомими. Розробка має також і природоохоронне значення (екологічне), оскільки спрямована на безвідходне виробництво, в той час, коли відходи очищення питної води, що утворюються при знезалізненні артезіанської підземної води - шлам у вигляді суспензії здебільшого відводиться у водні басейни навколишніх річок, озер або накопичуються без утилізації, що призводить до забруднення навколишнього середовища. 60 1 UA 67839 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 Спосіб виготовлення сировинної маси для фактурного шару лицьової будівельної кераміки з глин, плавня та пігменту, який полягає в приготуванні і нанесенні однорідного за складом і рівномірно зафарбованого покриття, сушінні та випалюванні виробів, який відрізняється тим, що глина повинна мати когезійні властивості, а як спеціальну добавку пігментуючої речовини і плавня додають техногенні відходи знезалізнення питної води в кількості від 5 до 20 % від маси шихти. Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2