Сівалка навісна селекційна снс-16ам

Винахід відноситься до сільскогосподарського машинобудування, а саме, до селекційних сівалок. Призначений для спростування конструкції висіваючих апаратів, сошників і бункеру з ціллю зниження витрат на їх виготовлення і обслуговування, підвищення точності і рівномірності висіву насіння різної крупнисті, здійснення прямого висіву. Відома навісна селекційна сівалка зі змінною колією СН-16П машинобудівного заводу долідних конструкций ВІМ (див, А.С. Рохлін СН-16 зі змінною колією. "Селекція і насінництво", 1978, с.59-60). Недоліками її є недосконала система зубчатоцепного механізму передачі приводу висіваючих апаратів, неможливість точно встановити задану ному висіву із-за обмеженого числа передаточних відношень в коробці передач, велика її металоємкість, складність виготовлення і обслуговування, ненадійність в роботі. Жорстокий зв'язок з опорнопривідним колесом приводить при зміні швидкості сівалки до нерівномірного висіву насіння. Для зниження трудозатрат і часу на регулювання числа обертів котушок при встановленні норми висіву насіння були запропоновані багатоступеневі коробки передач у вигляді касетних редукторів (Удосконалення механізмів приводів для зернових сівалок "Тракторы и сельскохозяйственные машины", 1990, №6) Недоліком запропонованого приводу являється велика металоємкість, неможливість точного встановлення на задану норму висіву, низька надійність в роботі, складність виготовлення і ремонту. Для зниження металоємкості, спростування виготовлення і обслуговування, підвищення точності висіву і надійності в роботі запропонована конструкція селекційної навісної сівалки СНС-16А (Д.П. №55609А 7 А01С7, 15.04.03 Бюл. №4). Недоліками сівалки являються недосконалі конструкції котушкових висіваючих апаратів, дискових сошників і бункеру, що приводить до нерівномірного висіву насіння при роботі сівалки на низьких швидкостях і нестійкому висіву насіння при її роботі на високих швидкостях, травмованість насіння, ненадійність роботи висіваючих апаратів, трудоємкість їх виготовлення і заміни котушок при переході на висів насіння іншої крупнисті. Сутність винаходу полягає в тому, що в сівалці СНС-16А вміщуючої раму, електропровід, вал висіваючих апаратів, керований мікропроцесорним блоком управління, котушкові висіваючи апарати, насіннєвий ящик з ворушившою, сошниковий брус з двухдисковими сошниками, опорнопривідні колеса, насіннєпроводи, опорні ніжки, підніжну дошку і загортачі, котушкові висіваючи апарати замінюються вібраційними лотками, насіннєвий ящик з ворушивкою замінюється на багатосекційний бункер, кількість секцій в якому відповідає кількості висіваючих апаратів, а двухдискові сошники замінюються на стріловидні. Це досягається тим, що на вал висіваючих апаратів 1 (Фіг.1) встановлюється барабани 2 із немагнітного матеріалу з двома вмонтованими в кожному із них магнітами 3 одноіменної полярності. З двох сторін кожний барабан охоплює двохполюсна підвісна магнітна система 4, представлена магнітами різнойменної полярності 5, з'єднана з вібролотком 6, закріпленим за допомогою двох пружних пластин 7 на рамі сівалки 8. Кількість барабанів визначається кількістю вібраційних лотків, які в свою чергу відповідають кількості сошників з розрахунку один вібролоток на один сошник і не менш трьох вібролотків на один барабан. Величина повітряного зазору між повехністю барабану і поверхністю магнітів підвісної магнітної системи визначається амплітудою коливань вібролотка 6 і регулюється зміною степені вільності пружних пластин 1. Над кожним вібролотком встановлений бункер 9, з конічним днищем і відкритим випускним вікном, який кріпиться до сівалки за допомогою втулок 10 і направляючих стержнів 11, встановлених на рамі сівалки 12. Відстань між випускним вікном бункеру і поверхністю віблотка б регулюється за допомогою спеціального пристрою 13 в залежності від заданої продуктивності сівалки. Вібролоток встановлюється під кутом до горизонту. Величина нахилу регулюється довжиною пружних пластин 7. В нижній частині до вібролотка 6 примикає насіннєпровід 14. Нижній кінець кожного насіннєпроводу з'єднаний з лапою 15 (Фіг.2), на якій встановлений стріловидний сошник 16. На сошниковому брусі 19 встановлені чотирнадцять лап з регулюемим проміжком між ними від 100 до 300мм. Лапи встановлюються на брус 19 і закріплюються на ньому болтами для кріплення 20. За допомогою отворів для регулювання 17 і поворотної пружини 18 сошник 16 встановлюється на задану глибину погружения. Стиснення поворотної пружини 18 проводиться за допомогою прижимної планки 22 обертанням гайки 23. При зустрічі з перешкодою сошник переміщується вгору і стискує поворотну пружину 18 до тих пір, пока не переборе перешкоду. Потім під дією пружини 18 він знову повертається у вихідне положення. Сошники на сівалці розташовуються в два ряди по 8 штук в кожному. Загортання насіння в ґрунт, після його укладання в борозну, залишену стріловидними сошниками здійснюється загортачем представляючим собою крупноланкову ковану цеп, підвішену в трьох точках з можливістю переміщення і фіксації в них трубок при піднятті загортача під час транспортування сівалки і опускання при роботі. Одна втулка розташована посередині підніжної дошки з краю по ходу руху сівалки, дві інші на кінцях підніжної дошки з протилежного краю. При опусканні загортача одержується трикутник, бокові сторони якого проводять вирівнювання і переміщення ґрунту в напрямку між посівними доріжками. Підніжна дошка 25 кріпиться до рами сівалки 28 і обладнана обгороджуванням, прикріпленим до двох стійок 29. Обертання валу вібраційних висіваючих апаратів проводиться електродвигуном через черв'ячний редуктор. Електродвигун електричне зв'язаний (Фіг.4) з датчиком швидкості руху сівалки 31, встановленому на її опорному колесі 30. Є також датчик частоти обертання електродвигуна валу вібраційних висіваючих апаратів 32, за допомогою якого можно налагоджувати висіваючи апарати на потрібну норму висіву. Керування роботою висіваючих апаратів і налагодження їх на потрібну норму висіву насіння здійснюється мікропроцесорним блоком управління (МБУ) 33. Електрична блок-схема управління (Фіг.4) складається із датчика 31 колеса сівалки, датчика 32 електродвигуна 35, МБУ 33, консолі управління (клавіатура, індикатор, звуковий сигналізатор) 34, кабелю електроприводу 36. Живлення МБУ здійснюється від електрообладнання трактора через кабель 37 напругою 12 В. Сівалка працює слідуючим чином. Перед початком роботи на сівалці встановлюють сошники 16 на задану глибину погружения за допомогою регулюючих отворів 17, поворотної пружини 18. Потім, в відповідності, з розрахунковою швидкістю руху сівалки і потрібною нормою висіву насіння встановлюють необхідний зазор між випускним отвором бункеру 9 і поверхністю вібролотка 6 для всіх бункерів на основі номограми, одержаної за результатами стендових досліджень висіваючого апарату сівалки на даному матеріалі. На клавіатурі консолі 34 (Фіг.4) встановлюється необхідне передаточне число, що індицюється на індикаторі консолі. В бункери завантажується насіння. По команді, поступаючій від датчика опорного колеса сівалки 31 на запускаючий вход МБУ 33, запускається електродвигун 35, вмикається індикація робочого режиму і подається звуковий сигнал. Дальше змінний сигнал від датчика 32 передається по кабелю 37 на МБУ 33, який стежить за сигналами датчика 32, вираховує швидкість руху сівалки і швидкість обертання валу електродвигуна 35 і підтримує постійним задане передаточне відношення. При роботі електродвигуна 35 обертаються магніти 3 (Фіг.1) - барабанів 2. Магнітні поля цих барабанів взаємодіють з магнітними полями, створюемими магнітами підвісної магнітної системи 4, викликаючи вібрацію з'єднаного з ним вібролотка 6. Під дією вібраційних сил насіння начинає надходити із бункера. При русі по лотку насіння приходить в стан рідини, розташовуючись в один шар і пройшовши лоток попадає в насіннєпроводи 13, звідки попадає в борозну, створену сошниками 16. Стріловидна форма сошників 16 дозволює сівалці здійснювати прямий висів насіння в ґрунт без попередньої його підготовки. При цьому залишки рослин, крупні грудки ґрунту, що викидаються на поверхність ґрунту і камені переміщуються до межі міжпосівної доріжки, загортачем 24, який одночасно виконує засипку насіння в грант.