Калібратор

Реферат: Калібратор для калібрування вертикальних свердловин в породах низької і середньої твердості містить корпус з спіралеподібними лопатями. UA 71260 U (54) КАЛІБРАТОР UA 71260 U UA 71260 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Корисна модель належить до бурової техніки, а саме до породоруйнівного інструменту для калібрування свердловин. Відомий лопатевий калібратор, який містить корпус з направленими в одну сторону спіральними лопатями армованими зносостійким матеріалом, які розміщені під різними кутами з різницею між собою в 4…5°, а в верхній частині калібратора в найбільшому проміжку між лопатями встановлена додаткова лопать меншої довжини [А. с. № 945352 Ε 21 В 10/26, Бюл. № 27, 1982]. Недоліками даної конструкції є можливість самовільного розкручування різьбових з'єднань в процесі спуску калібратора до вибою і створення сальників в процесі буріння і інтенсивний знос нижньої забірної частини лопаті. Найбільш близьким до того, що заявляється, є калібратор, який містить корпус з спіральними лопатями, які виконано з двох ідентичних розміщених одна над другою частин, передні поверхні яких направлені в протилежні сторони, а передня поверхня нижньої частини направлена в сторону обертання калібратора і з'єднана з передньою поверхнею верхньої частини [А. с. № 13847087 Α 1 Ε 21 В 10/26, Бюл. № 12, 1988]. Недоліками даної конструкції є велика трудомісткість виготовлення калібратора і можливість самовільного розкручування різьбових з'єднань в процесі спуску калібратора до вибою, а також підвищене зношування його зовнішнього діаметра в процесі калібрування свердловини і при спуско-піднімальних операціях. В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалити калібратор з метою запобігання можливості самовільного розкручування його різьбових з'єднань при спуско-піднімальних операціях і створення сальників в процесі калібрування, а також для підвищення зносостійкості ріжучої частини калібратора в процесі калібрування свердловини і при спуско-піднімальних операціях. Поставлена задача вирішується тим, що спіралеподібні лопаті виконано з різним по висоті калібратора нахилом лопатей, а саме верхня частина має нахил лопатей вправо, а нижня вліво, при цьому нижні лопаті зміщені відносно верхніх на половину відстані між ними, вибором оптимальних значень діаметра і довжини калібратора, а також збільшенням ширини і зменшенням висоти торця торця забірної частини лопаті. Суть корисної моделі пояснюється кресленням. На кресленні зображено загальний вигляд калібратора. Калібратор складається з корпуса 1, на якому закріплені верхні лопаті 2 і нижні лопаті 3, які армовані твердим сплавом 4. Калібратор працює наступним чином. В складі компоновки низу бурильної колони (КНБК) калібратор опускається до вибою і при його обертанні і подачі КНБК здійснює лопатями 2 і 3 процес калібрування стінок свердловини. Виконання спіралеподібних лопатей з різним по висоті калібратора нахилом лопатей, а саме в верхніх лопатях 2 нахил вправо, а в нижніх 3 - вліво, запобігає можливості самовільного розкручування його різьбових з'єднань при спуско-піднімальних операціях. Зміщення нижніх лопатей 3 відносно верхніх 2 на половину відстані між ними і їх розрив запобігає створенню сальників в процесі буріння. Досвід експлуатації калібраторів в складних геолого-технічних умовах і аналіз причин порушень різьбових з'єднань при спуско-піднімальних операціях, утворення сальників в процесі калібрування показав, що основною причиною їх є напрям нахилу лопатей калібратора. Виконання калібратора з діаметром Dк  0,96...0,99  Dсв , де D св - діаметр свердловини ефективний забезпечує суттєве зменшення зносу калібратора в процесі спуско-піднімальних операцій і дає можливість використовувати їх в КНБК з долотами серії ІНМ і долотами з твердосплавними пластинами ріжучої дії. Виконання калібратора з довжиною його ріжучої частини Lк  2...3  Lм , де L м - довжина муфти обсадної труби свердловини, як показала практика буріння, забезпечує оптимальну прохідність обсадної колони. , Виконання калібратора з шириною торця забірної частини лопаті bз  13...2,0  b , де b 55 ширина лопаті, а довжина збірної частини лопаті становить lз  0,2...0,3  l , де l - довжина лопаті, забезпечує значне підвищення зносостійкості його лопатей, завдяки збільшенню маси ріжучої частини в торці забірної частини лопаті і покращенню умов її роботи. Використання калібраторів, удосконалених згідно з даною корисною моделлю, дає можливість покращити технологію спуско-піднімальних операцій і підвищити їх стійкість при 1 UA 71260 U роботі з долотами серії ГНУ, ГАУ і ІНМ, а також значно зменшити аварійність і забезпечити оптимальну якість свердловини під спуск обсадної колони. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 1. Калібратор для калібрування вертикальних свердловин в породах низької і середньої твердості, який містить корпус з спіралеподібними лопатями, який відрізняється тим, що спіралеподібні лопаті виконано з різним по висоті калібратора нахилом лопатей, а саме верхня частина має нахил лопатей вправо, а нижня – вліво, при цьому нижні лопаті зміщені відносно верхніх на половину відстані між ними. 2. Калібратор за п. 1, який відрізняється тим, що його діаметр становить Dк  0,96...0,99 Dсв , де Dсв - діаметр свердловини ефективний, а довжина його калібруючої частини - Lк  2...3  Lм , де 15 L м - довжина муфти обсадної труби свердловини. 3. Калібратор за п. 1, який відрізняється тим, що ширина торця забірної частини лопаті становить bз  1,3...2,0 b , де b - ширина лопаті, а довжина забірної лопаті становить l з  0,2...0,3 l , де l - довжина лопаті. Комп’ютерна верстка Л. Купенко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2