Спосіб виготовлення виробів із золошлакових бетонних сумішей

Реферат: Спосіб, виготовлення виробів із золошлакових бетонних сумішей включає дозування золошлакової суміші, в'яжучого і води та їх перемішування у змішувачі з наступним формуванням виробів. Золошлакову суміш перед дозуванням розсівають на дрібнозернисту фракцію та шлак, після чого їх окремо дозують у змішувач у співвідношенні 1 : 2,11...2,53 відповідно до витрат цементу. UA 71606 U (54) СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ ВИРОБІВ ІЗ ЗОЛОШЛАКОВИХ БЕТОННИХ СУМІШЕЙ UA 71606 U UA 71606 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Корисна модель належить до галузі технології будівельних матеріалів, виробів та конструкцій і може бути використана при виготовленні збірних бетонних і залізобетонних виробів та конструкцій, а також при спорудженні будівель та споруд із монолітного бетону. Відомий спосіб виготовлення виробів із бетонних сумішей на основі багатофракційного заповнювача, наприклад, на основі піщано-гравійних чи піщано-щебеневих сумішей, шляхом дозування цих сумішей, в'яжучого і води та їх перемішування у змішувачі з наступним формуванням виробів [1]. Недоліком вказаних сумішей як заповнювачів для бетонів є те, що вони не постійного зернового складу, а це негативно впливає на склад отриманої бетонної суміші і в подальшому викликає дуже велику розбіжність міцності та інших показників бетонів. Найбільш близьким до пропонованого є спосіб виготовлення виробів із бетонних сумішей на основі золошлакових сумішей теплових електростанцій [2]. Для приготування бетонних сумішей золошлакову суміш, в'яжуче і воду дозують, перемішують у змішувачі. Потім, із отриманої золошлакової бетонної суміші формують вироби. Але, як відомо, золошлакова суміш у відвалах теплових електростанцій має змінний зерновий склад як за вмістом дрібнозернистої фракції, так і за вмістом шлаку. Крім цього, відомо, що оптимальне співвідношення між дрібнозернистою фракцією і шлаком у бетонах зі зміною витрат в'яжучого теж змінюється. Це є основними чинниками значних перевитрат цементу при отриманні бетонів потрібної міцності (потрібного класу) на наявних золошлакових сумішах у порівнянні з бетонами оптимального складу по крупності заповнювачів. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення способу виготовлення виробів із золошлакових бетонних сумішей, в якому особливості виконання основної технологічної операції забезпечують підвищення щільності та, відповідно, міцності золошлакових бетонів. Означена задача вирішується тим, що у способі виготовлення виробів із золошлакових бетонних сумішей, що включає дозування золошлакової суміші, в'яжучого і води та їх перемішування у змішувачі з наступним формуванням виробів, відповідно до корисної моделі, золошлакову суміш перед дозуванням розсівають на дрібнозернисту фракцію та шлак, після чого їх окремо дозують у змішувач у співвідношенні 1 : 2,11...2,53 (відповідно до витрат цементу). В дослідах для приготування бетонних сумішей використовували такі матеріали: - портландцемент М400 Балаклеєвського заводу (ДСТУ Б В.2.7-46-96); - золошлакову суміш Придніпровської ТЕС (ДСТУ Б В.2.7-211:2009); - вода водопровідна (ГОСТ 23732-79). Пропонований спосіб реалізували таким чином. Спочатку золошлакову суміш розсівали на дрібнозернисту фракцію і шлак. Потім, відповідно до складу бетону, окремо дозували у змішувач отримані дрібнозернисту фракцію, шлак, а також цемент і воду замішування. Після цього виконували перемішування складових бетонної суміші. Для порівняння, відповідно до прототипу, для приготування бетонної суміші дозували у змішувач наявну у відвалах теплової електростанції золошлакову суміш як заповнювач, цемент і воду замішування теж відповідно до складу бетону на цих матеріалах. Всі бетонні суміші готували однакової пластичності, яка визначалась осіданням стандартного конуса - ОК = 3...4 см. При випробовуванні способу використовували лабораторну віброплощадку, на якій формували зразки розміром 10x10x10 см для визначення щільності та міцності бетонів у віці 28 діб. Тривалість віброущільнення складала 40 с. Всі відформовані зразки тверднули у нормальних умовах. Склади золошлакових бетонних сумішей, що використовувались для виготовлення дослідних зразків та результати їх випробовувань наведені в таблиці. Таблиця Показники золошлакових бетонних сумішей та бетонів на їх основі Витрати матеріалів для приготування золошлакових бетонних Види матеріалів. Одиниця 3 сумішей (кг/м ) та показники бетонів (склади № 1 - № 6) Щільність та міцність виміру бетонів №1 №2 №3 №4 №5 №6 прототип Цемент кг 213 252 309 356 407 461 Золошлакова суміш кг 1670 1640 1607 1567 1543 1511 Вода л 230 225 225 220 220 220 3 Щільність кг/м 2113 2117 2131 2143 2171 2192 1 UA 71606 U Продовження табл. Показники золошлакових бетонних сумішей та бетонів на їх основі Витрати матеріалів для приготування золошлакових бетонних Види матеріалів. Одиниця 3 сумішей (кг/м ) та показники бетонів (склади № 1 - № 6) Щільність та міцність виміру бетонів №1 №2 №3 №4 №5 №6 Міцність МПа 13,7 16,6 18,5 22,2 25,4 28,7 Пропонований спосіб Цемент кг 206 243 312 361 413 458 Дрібнозерниста кг 609 596 561 531 506 482 фракція Шлак кг 1286 1274 1254 1244 1236 1222 Вода л 220 220 215 215 210 215 Співвідношення дрібнозерниста 1:2,11 1:2,13 1:2,23 1:2,34 1:2,44 1:2,53 фракція : шлак 3 Щільність кг/м 2321 2333 2342 2351 2365 23,11 Міцність МПа 17,6 22,7 23,9 28,0 32,1 35,9 5 10 Отримані результати показують переваги пропонованого способу виготовлення виробів із золошлакових бетонних сумішей як за щільністю отриманого важкого бетону, так і за міцністю при усіх прийнятих витратах цементу. Запропонований спосіб дозволяє підвищити міцність бетону на 20...30%, а при отриманні рівноміцних бетонів зменшити витрати цементу на 15...20%. Джерела інформації: 1. Скрамтаев Б. Г., Попов Н. А., Герливанов Н. А., Мудров Г. Г. Строительные материалы. М: Промстройиздат, 1953.-628 с. (С. 206). 2. Сергеев A. M., Дибров Г. Д., Шмитько Е. Н., Ковалев С. К. Применение местных материалов в строительстве. - К.: Будівельник, 1975. - 184 с. (С. 78). ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 15 20 Спосіб виготовлення виробів із золошлакових бетонних сумішей, який включає дозування золошлакової суміші, в'яжучого і води та їх перемішування у змішувачі з наступним формуванням виробів, який відрізняється тим, що золошлакову суміш перед дозуванням розсівають на дрібнозернисту фракцію та шлак, після чого їх окремо дозують у змішувач у співвідношенні 1 : 2,11...2,53 відповідно до витрат цементу. Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2