Спосіб виготовлення піроксилінового пороху з рецептурною домішкою

Реферат: Спосіб виготовлення піроксилінового пороху з рецептурними домішками при виготовленні порохової маси здійснений з попереднім перемішуванням всіх компонентів, причому рецептурні домішки вводять в диспергованому стані в розчин дифеніламіну в ефірі і після приготування порохової маси проводять пластифікацію порохової маси шляхом гранулювання. Отримання рецептурної домішки у вигляді дрібнодисперсного церезину здійснюється шляхом розпилення попередньо розплавленого церезину в осадову камеру, в якій назустріч факелу через сітчастий екран подається охолоджене до температури 8-10 °C повітря. UA 73275 U (54) СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ ПІРОКСИЛІНОВОГО ПОРОХУ З РЕЦЕПТУРНОЮ ДОМІШКОЮ UA 73275 U UA 73275 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до виробництва порохів і може використовуватись для виготовлення піроксилінового пороху з рецептурною домішкою дрібнодисперсного церезину. Відомий спосіб виготовлення піроксилінового пороху, який включає підготовку компонентів, обезводнення піроксиліну, приготування порохової маси (дозування компонентів, змішування і пластифікація), пресування порохових шнурів, попереднє пров'ялювання, різання порохових шнурів, видалення розчинника (пров'ялювання, вимочування, сушіння пороху), класифікацію зернених порохів або калібровку трубчастих порохів, мішання порохів [див. Тарасов А.П. Виробництво бездимних порохів. - М.: Будинок техніки, 1963. - С. 182-191]. Найбільш близьким є спосіб виготовлення піроксилінового пороху за патентом України № 6 43730А, кл МКВ СО6 В21/00, згідно з яким при виготовленні пороху з рецептурними домішками приготування маси здійснюють з попереднім змішуванням усіх компонентів, причому рецептурні домішки вводять у диспергованому стані у розчин дифеніламіну в ефірі, і після приготування порохової маси здійснюють додаткову пластифікацію порохової маси шляхом гранулювання. Недоліками цього способу є те, що розпилення розплавленого церезину здійснюється прямо на плоску поверхню при температурі в приміщенні не вище 5 °C, що придає значні незручності при роботі в осіннє-літній період. Так як дисперговані частки не встигають остигнути за час польоту від форсунки на площину та злипаються, що робить неможливим їх класифікацію в подальшому. Класифікація також проводиться вручну на ситі і при великих об'ємах виробництва пороху представляє важку ручну працю. Суть корисної моделі у тому, що спосіб виготовлення піроксилінового пороху з рецептурними домішками здійснюють з попереднім змішуванням всіх компонентів, при чому рецептурні домішки вводять у диспергованому стані у розчин дифеніламіну в ефірі і після приготування порохової маси здійснюють додаткову пластифікацію порохової маси шляхом гранулювання. На відміну від тротилу отримання рецептурної домішки у вигляді дрібнодисперсного церезину здійснюється шляхом розпилювання попередньо розплавленого церезину в осадову камеру, у якій назустріч факелу через сітчастий екран подається охолоджене повітря, а осадження церезину здійснюється на вібросито для класифікації за ступенем дисперсності. Пристрій, за допомогою якого здійснюється спосіб для виготовлення піроксилінового пороху з рецептурними домішками, в якому осадова камера виконана у вигляді порожнистої ємності квадратного перерізу з взаємно протилежними входами розпиленого церезину та холодного повітря, бокові та верхня стінки мають сітчастий екран для виключення налипання церезину на стінки, а нижня сторона камери відкрита для стикування з вібронахилом, сито якого встановлено під кутом 15°. Технологічний процес виготовлення пороху з рецептурною домішкою дрібнодисперсного церезину починається з завантаження плавителя 1 (креслення), в труби якого подається пар. Після розплавлення церезину в плавителі, останній надходить в обігрівальний бачок 2, з якого через форсунку 3 під тиском розпиляється в осадову камеру 5. З протилежної сторони назустріч факелу нагнітається повітря, охолоджене в калориферній установці. При цьому повітря подається в осадову камеру через обтікач 6 між стінкою та сітчастим екраном 4. Така схема подавання охолодженого повітря дозволяє створити потік повітря через сітчастий екран, що запобігає налипанню церезину на стінки камери, та направити всю масу дисперсного церезину у відкрите днище шляхом осадження безпосередньо на сито вібронахилу 7 для відсіву некондиційної фракції. Некондиційна фракція збирається в збірник 8 і відправляється на переплавлення в плавитель 1. Холодне повітря в осадову камеру 5 надходить з калорифера 10 та вентилятора 11. Холодна вода в калориферну установку подається від холодильної установки 9. Кондиційна партія в другому збірнику 8 направляється на операцію приготування порохової маси. Наважка церезину завантажується в змішувач з ефіром, після чого при постійному перемішуванні суспензія подається в періодичний змішувач для рівномірного розподілу по масі піроксиліну. Надалі операції проводяться по способу, який вже відомий. Таким чином, заявлений спосіб дозволяє суттєво збільшити продуктивність праці на цій операції, скоротити число працюючих, підвищити якість продукції, яка випускається, ліквідувати важку ручну працю. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 60 1. Спосіб виготовлення піроксилінового пороху з рецептурними домішками, який при виготовленні порохової маси здійснений з попереднім перемішуванням всіх компонентів, 1 UA 73275 U 5 причому рецептурні домішки вводять в диспергованому стані в розчин дифеніламіну в ефірі і після приготування порохової маси проводять пластифікацію порохової маси шляхом гранулювання, який відрізняється тим, що отримання рецептурної домішки у вигляді дрібнодисперсного церезину здійснюється шляхом розпилення попередньо розплавленого церезину в осадову камеру, в якій назустріч факелу через сітчастий екран подається охолоджене до температури 8-10 °C повітря. 2. Спосіб виготовлення піроксилінового пороху з рецептурними домішками за п. 1, який відрізняється тим, що осадження диспергованого охолодженого церезину здійснюється на віброситі для класифікації його за ступенем дисперсності і відсіву некондиційної фракції. Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2