Спосіб обробки зубних протезів, виготовлених із сплавів неблагородних металів з нанесенням антикорозійного покриття

Реферат: Спосіб обробки зубних протезів, виготовлених із сплавів неблагородних металів з нанесенням антикорозійного покриття, включає виготовлення зубних виробів із сплавів неблагородних металів, наприклад кобальт-хромового сплаву або нікель-хромового сплаву, знежирення та оброблення виготовленого зразка, а потім приготування і нанесення покриття. Як покриття використовують ZrO2, який наносять за допомогою ВЧ-магнетронного напилювання, товщиною плівки у межах 4,0-5,5 мкм. Напилювання наносять у вигляді мішені, яка приготовлена за допомогою дистильованої води, шляхом розміщення її на нижньому електроді в середовищі -3 газу аргону при тиску до 10 мм рт. ст. і температурі 300 ºС. UA 73281 U (54) СПОСІБ ОБРОБКИ ЗУБНИХ ПРОТЕЗІВ, ВИГОТОВЛЕНИХ ІЗ СПЛАВІВ НЕБЛАГОРОДНИХ МЕТАЛІВ З НАНЕСЕННЯМ АНТИКОРОЗІЙНОГО ПОКРИТТЯ UA 73281 U UA 73281 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до медицини, зокрема до ортопедичної стоматології, і призначена для обробки зубних протезів, а саме незнімних мостоподібних протезів, виготовлених із сплавів неблагородних металів з подальшим нанесенням корозійного покриття. Відомий спосіб антикорозійного захисту зубних протезів, що включає нанесення покриття з нітриду титану товщиною 2-3 мкм методом вакуумно-плазменного напилення [Гусев Ю.П., Акользина М.И., Федоренко А.Г., Дурдиєв С.А., Уразеева Н.Н. Нитрид титана в ортопедической стоматологи // Стоматология.-1986. - № 5. - С. 47-49]. Недоліком даного методу є те, що покриття з нітриту титану обумовлює відшаровування і викликає небажані для людини електрохімічні і алергічні реакції, за рахунок зниження корозійної стійкості. Також, відомий спосіб обробки зубних протезів із сплаву металів з нікель-хромовою основою, який передбачає нанесення на поверхню зубопротезного виробу і зразка-свідка шару хрому товщиною від 0,5 до 1 мкм та обробляння на повітрі лазерним імпульсним випромінюванням, причому режим лазерного оброблення поверхні зубних протезів підбирають за допомогою зразка-свідка на фоні контрольного складу оксидного шару Сr2О3 (енергія в імпульсі - 200 мДж; довжина імпульсу - 4 мс; частота імпульсу - 5Гц, діаметр пучка - 1 мм; швидкість сканування - 10 мм/с) [патент України № 61233, А, А61С 13/00, Бюл. № 11, 2003]. Але виготовлений таким чином зубопротезний виріб передбачає необхідність розігріву плівки хрому до температури його плавлення, котра призводить до розплавлення та перегріву поверхневого шару сплаву, що істотно змінює хімічний і структурно-фазовий стан сплаву, а, отже, погіршується корозійна стійкість конструкції виробу, Крім того, за даним способом нанесення покриття хромом пропонується тільки для зубопротезних виробів, виготовлених із сплаву металів з нікель-хромовою основою, що омежує сферу його використання. Найбільш близьким до способу, що заявляється, є спосіб обробки зубних протезів, що включає виготовлення виробів із сплавів неблагородних металів, наприклад кобальт-хромового сплаву, його знежирення та оброблення виготовленого зразка, а потім приготування і нанесення покриття. При цьому, його знежирення та оброблення виконують в електроліті при заданому співвідношенні визначених компонентів та режимах обробки, і як покриття використовують золото, причому золочення виконують в два етапи в електроліті при співвідношенні визначених компонентів та температурних параметрах з завантаженням катода під струмом та анодами із золота або платини [патент України № 70525, А, А61С 13/00, Бюл. № 10, 2004]. Однак даний спосіб є технологічно складним, що обумовлено наявністю дещо великої кількості електролітичних багатоетапних операцій. Поряд з цим, оскільки золото є електропровідним, то за рахунок різниці потенціалів пропоновані зубні протези при наявності в роті амальгамованих пломб чи сплаву неблагородних металів сприяють розвитку гальванізму. Крім того, покриття золотом або платиною запропоновано для зубопротезних виробів, виготовлених із сплаву металів з кобальт-хромовою основою, що обмежує сферу його використання. В основу корисної моделі поставлена задача створення нового більш вдосконаленого способу, придатного для обробки зубних протезів, виготовлених із сплавів неблагородних металів, за рахунок підбору нового матеріалу як покриття та способу його нанесення на зубопротезний виріб, що забезпечить антикорозійну стійкість виробів та діелектричну і механічну міцність покриття і, одночасно, розширення сфери їх використання. Поставлена задача вирішується тим, що спосіб включає виготовлення зубних виробів із сплавів неблагороднихметалів, наприклад кобальт-хромового сплаву або нікель-хромового сплаву, знежирення та оброблення виготовленого зразка, а потім приготування і нанесення покриття. Згідно з корисною моделлю, як покриття використовують двооксид цирконію (ZrO2), який наносять за допомогою ВЧ-магнетронного напилювання, товщиною плівки у межах 4,0-5,5 мкм, причому напилювання наносять у вигляді мішені, що приготовлена за допомогою дистильованої води, шляхом розміщення її на нижньому електроді в середовищі газу аргону при -3 тиску до 10 мм рт. ст. і температурі 300 ºС. Саме за рахунок того, що запропоновано як покриття використовувати ZrO2 і спосіб його нанесення у вигляді мішені на виріб, який виготовлений із кобальт-хромового сплаву або нікельхромового сплаву, маємо достатнє рішення для виконання поставленої задачі. Поряд з цим, уперше є можливість обробляти зубопротезні вироби не тільки на кобальтхромовій але й нікель-хромовій основі за спрощеною технологією нанесення покриття (у порівнянні з прототипом), що має високі біоінертні та діелектричні властивості, що зумовлює стійкість до корозії та механічних навантажень, чим забезпечується розширення сфери використання способу. 1 UA 73281 U 5 10 15 20 25 Спосіб обробки зубних протезів, виготовлених із сплавів неблагородних металів з покриттям ZrO2, здійснюється так. За стандартною зубопротезною технологією виготовляють незнімний мостоподібний протез із кобальт-хромового або нікель-хромового сплаву. Методом литва, що передбачає плавлення того чи іншого сплаву високочастотним струмом, виготовляється зразок. Потім здійснюють виготовлення мішені. Мішень виготовляється з дрібнодисперсного порошку ZrO2 ceramill (Amann Girdach) та дистильованої води у вигляді суспензії, яку рівномірним шаром наносять на керамічний диск та проводять її просушування при температурі 300 ºС. При цьому відбувається випаровування води, чим забезпечується виготовлення мішені. Далі мішень поміщають в робочий об'єм та закріплюють на нижньому електроді (катод). Згодом проводять обробку зразка шляхом знежирення його етиловим спиртом, наприклад марки ЧДА, та ультразвукову обробку у ванні разом дистильованою водою тривалістю протягом 30 хв. із подальшим просушуванням зразка при температурі 300 ºС. Після цього здійснюється напилювання таким чином. Мішень поміщають на нижній електрод, а підкладку на верхній електрод робочого об'єму установки типу УРМ-3. При -5 відкачуванні робочого об'єму до рівня вакууму у межах 5·10 мм рт. ст. здійснюють впуск газу -3 аргон в робочу камеру до рівня вакууму 10 мм рт. ст. за допомогою системи напуску газів СНА2. Далі, запустивши ВЧ-генератор, здійснюють високочастотне реактивне напилювання у 3 вигляді плівки з ZrO2 у середовищі аргонового газу при тиску до 10- мм рт. ст. При цьому підігрів підкладки у процесі напилювання складає 300 ºС, а потужність ВЧ-генератора у залежності від товщини шару плівки задають у межах 75-150 Вт. Індукція магнітного поля є у межах 0,1 Тл., а відстань від розпилювальної мішені до підкладки становить 7см. Оброблені у такий спосіб незнімні мостоподібні протези із кобальт-хромового або нікельхромового сплаву, що нанесені ZrO2 покриттям, забезпечують антикорозійну стійкість зубопротезних виробів. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 30 35 Спосіб обробки зубних протезів, виготовлених із сплавів неблагородних металів з нанесенням антикорозійного покриття, що включає виготовлення зубних виробів із сплавів неблагородних металів, наприклад кобальт-хромового сплаву або нікель-хромового сплаву, знежирення та оброблення виготовленого зразка, а потім приготування і нанесення покриття, який відрізняється тим, що як покриття використовують ZrO2, який наносять за допомогою ВЧмагнетронного напилювання, товщиною плівки у межах 4,0-5,5 мкм, причому напилювання наносять у вигляді мішені, яка приготовлена за допомогою дистильованої води, шляхом -3 розміщення її на нижньому електроді в середовищі газу аргону при тиску до 10 мм рт. ст. і температурі 300 °С. Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2