Апарат для електрохімічного очищення забрудненої рідини

АППАРАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ЗАГРЯЗНЕННОЙ ЖИДКОСТИ» содержащий коакснально расположенные друг относительно друга отстойник с кольцевой перегородкой и циркуляционную трубу, в нижней части которой установлены растворимые электроды, пенопровод с пенозаборником, выполненным в виде раструба, герметично соединенного с кольцевой перегородкой, эрлифтный трубопровод, а также патрубки для подачи загрязненной и отвода очищенной жидкости и воздушные патрубки с клапанами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности аппарата и уменьшения эксплуатационных затрат за счет устранения наростообра- ' эования пенозаборника, верхняя часть кольцевой перегородки установлена в пенозаборннке с зазором относительно его внутренней поверхности и образует < g с ним кйльцевую полость, соединенную с эрлифтным трубопроводом, при этом указанная часть перегородки снабжена направляющим выступом конической формы, повторяющей форму пенозаборника. £ 1 127830]" * Изобретение относится к электрориодическое отключение и очистку апхимической очистке сточных вод, запарата , что снижает его производигрязненных органическими примесями„ тельность и повышает эксплуатационные механическими взвесями, поверхностнозатраты. активными веществами и т.д., и может 5 Цель изобретения - повышение пробыть использовано для очистки жидизводительности и уменьшение эксплукости, загрязненной полимерами или атационных затрат. нефтепродуктам». Поставленная цель достигается тем, что в аппарате для электрохимической Известен аппарат для электрохимиЇ0 очистки загрязненных жидкостей, содерческой очистки загрязненной жидкосжащем коаксиально расположенные друг ти, включающий коаксиально располоотносительно друга отстойник с кольженные друг относительно друга отцевой перегородкой и циркуляционную стойник с кольцевой перегородкой и трубу с размещенными в ее нижней часциркуляционную трубу, в нижней части которой установлены растворимые элек- '5 тн растворимыми электродами^ пенопро™троды, пенопровод с пенозаборником и вод с пеяозаборником, выполненным в инжектором, а также патрубки для подавиде раструба, герметично соединенночи загрязненной и отвода очищенной го с кольцевой перегородкой, верхняя часть кольцевой перегородки установ&ЩДКОСТИ [ i j . Пенопровод в данном аппарате уста- 20 лена в пеноэаборнике с зазором относительно €го внутренней поверхности новлен вращающимся посредством рази образует с ним кольцевую полость, дельного привода, что усложняет его соединенную с эрлнфтным трубопровоконструкцию и требует дополнительных .дом, при этом указанная часть перего™ энергозатрат на его вращение„ Наиболее близким к изобретению по 25 родки снабжена направляющим козырьком конической формы, идентичной фортехнической сущности и достигаемому ме пенозаборника. результату является аппарат для электрохимической очистки загрязненной жидкости, включающий коаксиально расположенные друг относительно друга отстойник с кольцевой перегородкой и циркуляционную трубу, в нижней части которой установлены растворимые электроды, пенопровод с пенозабортіконр выполненным в виде раструба9 герметично соединенного с кольцевой перегородкой, эрлифтный трубопровод, а также патрубки для подачи загрязненной и отвода очищенной жидкости и воздушные патрубки с клапанами. Воздушные патрубки с клапанами уста- ; новлены на пенозабориикєр а в отстой™ нике между кольцевой перегородкой и циркуляционной трубой размещены"нерастворимые электроды [2J , Недостатком известного аппарата -для электрохимической очистки загрязненной жидкости является отяожение частиц из шлама и пены на внутренней поверхности пенозаборника( в особенности интенсивное на границе раздела фаз: воды и пены. По мере увеличения отложения и иг. уплотнения происходит обрыв и попадание крупных фракций отложений в зону мекду кольцевой перегородкой и циркуляционной трубой н засорение системы нерастворимых электродов. Это вынуждает птггвоцить пе 33 40 45 ' 50 5$ На чертеже представлен предлагавмый аппарат. Аппарат включает коаксиальио расположенные друг относительно друга отстойник 1, выполненный в виде открытого сверху стакана,, и циркуляционную трубу 2, в нижней части которой размещены растворимые электроды. Циркуляционная труба состоит из двух частей, установленных с кольцевым зазором 4 и связанных с коллектором 5, соединенным с патрубком 6 для подачи загрязненной жидкости. Отстойник-1 и нижняя часть циркуляционной трубы 2 соединены между собой посредством эрлифтного трубопровода 7 и насоса 8. В верхней части аппарата расположен пенопровод 9, на котором укреплен пеноэаборник 10, выполненный в виде раструба и установленный соосно цир~ куляционной трубе, и инжектор 11. Пенозаборник имеет воздушные патрубки 12 с клапанами 13, расположенными над уровнем жидкости в отстойнике. В отстойнике 1 размещена кольцевая перегородка 14, герметично соединенная с пенозаборником 10. Верхняя часть кольцевой перегородки установлена в пенозаборкике с зазором 15 относительно его внутренней поверхности и образует с последним коль 1278301 цевую полость 16, соединенную трубо22, дополнительно очищается от остатпроводом 17, а котором размещен клаков гидроокиси и агрегатов примесей пан 18, с эрлифтным трубопроводом 7. и удаляется из аппарата через патруНа этой части кольцевой перегородки бок 20, а часть ее, используемая в выполнен направляющий выступ 19 коЧ качестве электролита, возвращается нической формы, идентичной форме пепо эрлифтному трубопроводу 7 для ренозаборника 10. цикла в нижнюю часть циркуляционной В отстойник 1 вмонтирован патрутрубы, а также в кольцевую полость 16. В дальнейшем жидкость из кольцебок 20 для отвода очищенной жидкости, а также патрубок 21 для удаления шла- 10 вой полости 16 через зазор 15 под ма, в верхней его части между кольдавлением поступает в пенозаборник 10. цевой перегородкой 14 и циркуляционНаправляющий выступ 19 кольцевой перегородки обеспечивает создание струи ной трубой 2 установлены нерастворижидкости, перемещающейся вверх по мые электроды 22. Последние состоят из двух перфорированных дисков из не- *5 внутренней поверхности пенозаборника от контакта со шламом и пеной. Давржавеющей стали, подключенных к разление в трубопроводе 17 и величина ным источникам тока. зазора 15 выбираются так, что высоАппарат работает следующим образом. та подъема струи жидкости, перемещаюПеред обработкой загрязненной жидкости полости циркуляционной трубы и 20 щейся по поверхности пенозаборника, не превышает высоту расположения возотстойника заполняются чистым электдушных патрубков 12. родом (технически чистая вода, содержащая небольшие добавки NaCl или Накопившийся в отстойнике 1 шлам НС1), после чего на электроды 3 и 22 подается напряжение, а через некото- 25 удаляется через патрубок 21. По мере накопления свободного масла в перое время (25-30 с) включают подачу нозаборнике 10 (определяется опытным загрязненной жидкости в аппарат через путем) клапаны 13 н 18 закрываются, патрубок 6. Жидкость из полости кола в полости пенозаборника создается лектора через кольцевой зазор 4 поразряжение, под действием которого ступает в полость циркуляционной тру- З О происходит опускание уровня жидкости бы 2 и равномерно распределяется там в отстойнике и, соответственно,подъем по всему объему этой трубы. верхнего уровня жидкости с маслом до В процессе анодного растворения инжектора 11. При этом обработанная Ьлектродов 3 происходит образование жидкость, выходящая из циркуляционігидроксидов металла., которые всплываной трубы, через зазор между кольцеют вверх по циркуляционной трубе вой перегородкой 14 и верхней кромкой вместе с пузырьками газа. При этом трубы, переходит в кольцевую полость гидрокенды металла коагулируют примеотстойника, а свободное масло, как си, находящиеся в коллоидном состояболее легкая фракция, чем вода, поднии в загрязненной жидкости, с обра- 40 нимается на поверхность жидкости и зованием агрегатов этих частиц. В удаляется из аппарата. Время подъема дальнейшем эти частицы флотируются верхнего уровня жидкости определяется пузырьками газа вверх по трубе. объемом пенозаборника и мощностью инжектора и устанавливается из расчета Обработанная таким образом жидполного выделения масла из обработанкость вместе с агрегатами частиц пеной жидкости (обычно это время сосреходит в пенозаборник 10 и кольцетавляет 3-5 мин). Клапаны 13 4 18 от1 крываются и верхний уровень жидкости вую полость отстойника 1, где в верв пенозаборнике устанавливается в исхней ее части происходит расслоение жидкости на слои масла, пены и очи50 ходное положение. щенной жидкости. Пена под действием инжекции воздуха (клапаны 13 открыты, Такое конструктивное исполнение а внутренняя полость пенозаборника позволяет предотвратить отложение сообщается с атмосферой) из полости 55 частиц из шлама и пены на внутренней пенозаборника переходит в пенопроповерхности пенозаборника и избежать вс-д 9 и удаляется из аппарата. засорения нерастворимых электродов, Очищенная жидкость по лабиринту за счет чего уменьшить время холосотстойника, проходя через электроды 5 1278301 6 тых простоев аппарата. Производитель10-15%, а эксплуатационные затраты ность очистки при этом возрастает на снижаются на 8-12%. Редактор Н.Гунько Составитель Т.Барабат Техред А.Кравчук Корректор М.Демчик Заказ 6801/20 Тираж 864 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35Г Раушская каб.„ д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятнев г.Ужгород, ул. Проектная, 4