Апарат для електрохімічної очистки забрудненої рідини

АППАРАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ЗАГРЯЗНЕННОЙ ЖИДКОСТИ, содержащей полимеры и нефтепродукты, включающий коаксиально расположенные друг относительно друга отстойник с кольцевой перегородкой и циркуляционную трубу, в нижней части которой установлены растворимые электроды» пеиозаборник с инжектором, а также патрубки для подачи загрязненной и отвода очищенной жидкости, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, упрощения конструкции и уменьшения энергозатрат на эксплуатацию, пенояаборник герметично соединен с кольцевой перегородкой и снабжен воздушными патрубками с клапанами. ю со с© СО со 1 219099 Ї Изобретение относится к электрокрытого сверху стакана, с кольцевой химической очистке сточных вод, а перегородкой 2 и циркуляционную труименно аппаратам для электрохимичесбу 3, в нижней части которой размекой очистки жидкости, загрязненной щены растворимые электроды 4. Цирорганическими примесями, механичес5 куляционная труба состоит из двух кими взвесями, поверхностно-активнычастей, установленных с кольцевым ми веществами и тому подобным, и мозазором 5 и связанных с коллектором жет быть использовано для очистки 6, соединенным с патрубком 7 для пожидкости, загрязненной полимерами дачи загрязненной жидкости. или нефтепродуктами. 10 в верхней части аппарата распогтожен пенопровод 8, на котором укрепИзвестен аппарат для электрохимилены пеноэаборник 9, установленный ческой очистки загрязненной жидкости, соосно циркуляционной трубе, и инсодержащий коаксиально расположенные жектор 10. Пенозаборник имеет.воздруг относительно друга отстойник с кольцевой перегородкой и циркуляцион- )5 душные патрубки М с клапанами 12, ную трубу, в нижней части которой усрасположенные над уровнем жидкости тановлены растворимые электроды, пеотстойнике, и герметично соединен с нопровод с пенозаборником и инжектокольцевой перегородкой 2. ром, а также патрубки для подачи В отстойник 1 вмонтированы патрузагрязненной и отвода очищенной жид- 20 бок 13 для отвода очищенной жидкости, кости £]j . а также патрубок 14 для удаления Пенопровод в данном аппарате усташлама, в верхней его части между новлен вращающимся посредством разкольцевой перегородкой 2 и циркулядельного привода, что усложняет его ционной трубой установлены нераствоконструкцию и требует дополнительных 25 римые электроды 15. Последние сосэнергозатрат на его вращение. Кроме тоят из двух перфорированных дисков того, при обработке маслосодержащих из нержавеющей стали, подключенных к жидкостей на поверхности жидкости разным полюсам источника тока. Отмежду кольцевой перегородкой и цирстойник 1 и нижняя часть циркуляцикуляционной трубой накапливаются сво- 30 онной трубы 3 соединены между собой бодные нефтепродукты (масло), для посредством эрлиф^ного трубопровода удаления которых проводят периоди16 и насоса 17. ческое отключение аппарата, что сниАппарат работает следующим ображает его производительность. зом. Целью изобретения является повы35 Перед обработкой загрязненной щение производительности, упрощение жидкости полости циркуляционной fpyконструкции и уменьшение энергозатрат бы и отстойника заполняются чистым на эксплуатацию. электролитом (технически чистая вода, содержащая небольшие добавки Поставленная цель достигается тем, что в' аппарате для электрохимической 4 " NaCE или НСЕ), после чего на электроочистки загрязненной жидкости, содерды 4 и 15 подается напряжение, а чежащей полимеры и нефтепродукты, вклюрез некоторое время (25-30 с) включающем коаксиально расположенные друг , чают подачу загрязненной жидкости в относительно друга отстойник с кольцеаппарат через патрубок 7. Жидкость 45 из полости коллектора через кольцевой перегородкой и циркуляционную трубу, в нижней части которой уставой зазор 5 поступает в полость цирНОРЛЄНЬІ растворимые электроды, а такІкуляционной трубы 3 и равномерно расже патрубки для подачи загрязненной пределяется там по всему объему этой и отвода очищенной жидкости, пенотрубы. заборник с инжектором герметично сое- 50 В процессе анодного растворения динен с кольцевой перегородкой и электродов 4 происходит образование снабжен воздушными патрубками с клагидроокиси металла, которая всплывает панами. вверх по циркуляционной трубе вместе На чертеже представлена конструкс пузырьками газа. При этом гидроция аппарата. 55 окиси металла коагулируют примеси, Аппарат содержит коаксиально раснаходящиеся в коллоидном состоянии положенные друг относительно друга в загрязненной жидкости, с образоваотстойник 1, выполненный в виде отнием агрегатов этих частиц. В даль \239099 * подъем верхнего уровня жидкости с маслом до инжектора. При -этом обработанная жидкость, выходящая из ииркуляционной трубы через зазор между 5 кольцевой перегородкой 2 и верхней кромкой трубы, переходит в кольцевую полость отстойника, а свободное масло, как более легкая фракция чем вода, поднимается на поверхность жнд)0 кости и удаляется ич аппарата. Время подъема верхнего уровня жидкости определяется объемом пенозаборника и мощностью инжектора и устанавливается из расчета полного выделения 15 масла из обработанной жидкости (обычно это время составляет 3-5 мин). Клапаны 12 находятся в закрытом с о с тоянии до полного удаления масла из полости пенозаборника. После удаления 20 масла из аппарата клапаны 12 открываются и верхний уровень жидкости в пенозаборнике устанавливается в и с ходное положение. нейшем эти частицы флотируются пузырьками газа вверх по трубе. Обработанная таким образом жиДкость вместе с агрегатами частиц переходит в пенозаборник 9 и кольцевую полость отстойника 1, где в верхней ее части происходит расслоение жидкости на слой масла, пены и очищенной жидкости. Пена под действием инжекции воздуха (клапаны 12 открыты, а внутренняя полость пенозаборника сообщается с атмосферой) из полости пенозаборника переходит в пенопровод 8 и удаляется из аппарата. Очищенная жидкость по лабиринту отстойника, проходя через электроды 15, дополнительно очищается от остатков гидроокиси и агрегатов примесей и удаляется из аппарата через патрубок 13, а часть ее, используемая в качестве электролита, по эрлифтному трубопроводу 16 возвращается для рецикла в нижнюю часть циркуляционной трубы. Накопившийся в отстойнике 1 шлам удаляется через патрубок 14. 25 По мере накопления свободного масла в пенозаборнике 9 (определяется опытным путем) клапаны 12 закрываются, а в полости пенозаборника создается разрежение, под действием кото- 30 рого происходит опускание уровня жидкости в отстойнике и, соответственно, Редактор Н. Гунько Такое конструктивное исполнение позволяет проводить удаление масла и других нефтепродуктов с поверхности жидкости в пенозаборнике без о с т а новки аппарата, уменьшить энергозатраты на эксплуатацию на 17-20%, з а т раты на его изготовление на 8-10%, а также повысить производительность очистки на 7-12%. Составитель В. Богдановская Техред Л.Олейник Корректор Л.Патай Заказ 3348/18 Тираж 864 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий II3035, Москва, Ж-35, Раушская н а б . , д . 4 / 5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4