Вентиль (запірний клапан)

1. Вентиль (запірний клапан), що містить корпус із проточною порожниною та вертикальним некрізним отвором у вер хній його частині, закріплену до нього кришку та шток із рукояткою на його верхньому кінці та з приєднаним до його нижнього кінця запірним елементом, що має ущільнення на його нижньому торці, який загвинчений у кришку і за допомогою якого запірний елемент для перекривання вентиля (запірного клапана) притискується через ущільнення до дна вертикального некрізного отвору, в якому виконаний співвісний з ним отвір меншого діаметра, який відрізняється тим, що запірний елемент виконаний у вигляді C2 2 78269 1 3 78269 4 він змонтований, що, як правило, являє складну воно у пропонуємій конструкції може бути змащепроблему навіть у житлових будівля х, не кажучи но мастилом, яке при цьому не контактує із робовже про інші системи та установки, наприклад, чою речовиною. Крім цього, це дозволяє значно паливні та в хімічних виробництвах, де це зв'язано покращити безпеку обслуго вування систем, в яких ще і з безпекою роботи. змонтовані пропонуємі вентилі (запірні клапани), В основу винаходу поставлено задачу створита скоротити терміни цього обслуговування. ти вентіль (запірний клапан) шляхом передбаченНа Фіг.1 зображений поздовжній переріз проня додаткового ущільнення, яке перешкоджає попонуємого вентиля (запірного клапана) у закритопаданню робочої речовини у порожнину між му положенні, на Фіг.2 - приклад додаткового призапірним елементом та кришкою, і дообладнання тиснення зворотного клапана для забезпечення його зворотним клапаном, який перекриває вихід його ущільнення. робочої речовини із вентиля (запірного клапана) Вентиль (запірний клапан) має корпус 1, в при знятому запірному елементі, забезпечити мопрохідний отвір якого запресована втулка 2, у яку жливість його ремонту без відключення системи, в зверху через ущільнення 3 за допомогою штоку 4 з якій він змонтований, і одночасно покращити нарукояткою 5 притискують поршень 6, закриваючи дійність роботи різьбового з'єднання штоку з кривентиль (запірний клапан). Поршень 6 у вертикашкою. льному отворі корпусу ущільнюється еластичним Указана задача досягається тим, що у вентилі кільцем 7, яке розташовують вище проточної по(запірному клапані), що має корпус з проточною рожнини корпусу 1, що перешкоджає попаданню порожниною та вертикальний некрізний отвір у робочої речовини у порожнину між поршнем 6 та верхній частині, закріплену до нього кришку та верхньою кришкою 8, яка закріплена у корпусі 1, і у шток із рукояткою на його верхньому кінці ; та з яку через різьбове з'єднання, що змащується масприєднаним до його нижнього кінця запірним елетилом, загвинчений шток 4. Нижній кінець штоку 4 ментом з ущільненням на його нижньому торці, з'єднаний із поршнем 6 за допомогою канавки на який загвинчений у кришку і за допомогою якого нижньому кінці штоку і різьби з проточкою у верхзапірний елемент для закривання вентиля (запірній частині поршня. При цьому різьбу у цьому місці ного клапана) притискується через ущільнення до на штоку і в поршні виконують протилежного надна вертикального некрізного отвору, в якому випрямку верхній різьбі на штоку 4 для запобігання конаний співвісний з ним отвір меншого діаметра, згвинчування із неї штоку при відкриванні вентиля цей запірний елемент виконаний у вигляді поршня, у випадках, коли зусилля від тиску робочої речоякий додатково ущільнюється по боковій поверхні вини може бути недостатньо для переміщення у некрізному отворі вище проточної порожнини поршня 6 уверх. Ви ще поршня 6 на відстані від корпусу і в цьому отворі над поршнем вище його нього, що дорівнює його максимальному перемідодаткового ущільнення окремо закріплений упор, щенню, у вертикальному отворі корпусу 1 під крив який упирається поршень у повністю відкритому шкою 8 окремо закріплюють упор 9 у ви гляді кільположенні вентиля (запірного клапана). Знизу до цевої гайки, яка фіксує поршень 6 у крайньому поршня на відстані від нього, що перевищує макверхньому положенні, в якому, при необхідності симальне переміщення поршня, через додатковий заміни їх, знімають кришку 8 та шток 4. шток закріплений зворотний клапан з ущільненням Поршень 6 через додатковий шток 10 з'єднана верхньому торці, який переміщується разом з ний із зворотним клапаном 11 з ущільненням 12, поршнем і при знятих кришці та упорі притискуєтьяким він у верхньому положенні при знятих кришці ся тиском робочої речовини через ущільнення до 8 та упорі 9 опирається знизу на втулку 2, притисзакріпленої у співвісному отворі корпусу втулки, куючись до неї тиском робочої речовини і переперешкоджаючи витіканню робочої речовини із криваючи її витікання із проточної порожнини, куди проточної порожнини, в яку вона потрапляє. Це вона поступає. Знизу в корпусі 1 може бути переддозволяє знімати поршень для заміни його ущільбачений отвір, для полегшення заведення або нень без виключення системи. Для полегшення знімання зворотного клапана 11, який закритий установки і виймання поворотного клапана у корнижньою кришкою 13 із ущільненням по корпусу пусі знизу може бути передбачений отвір, який 14. Додатковий шток 10 може мати виступаючий закритий нижньою кришкою з ущільненням її по за зворотний клапан кінець довжиною, більшою корпусу. Для покращення центровки зворотного максимального переміщення зворотного клапана клапана і додаткового штоку він може бути вико11, а нижня кришка 13 - відповідний йому некрізнаний із нижнім кінцем, що виступає за зворотний ний отвір для покращення їх центровки. Для запоклапан на довжину, більшу максимального перебігання провороту додаткового штоку 10 при згвиміщення зворотного клапана, а у нижній кришці нчуванні поршня 6 із нього з метою заміни в ньому виконаний відповідно йому некрізний отвір з фікущільнення 3 в нижній кришці 13 передбачений сацією додаткового штоку від прокручування при гвинт або штифт 15, який кінцем заходить у паз зніманні поршня для заміни його ущільнень. нижнього кінця додаткового штоку 10. Ця сукупність нових суттєви х ознак, у взаємоВентиль (запірний клапан) працює наступним дії з відомими ознаками, дозволяє виконувати речином. монт вентиля (запірного клапана) з заміною штоку Для закривання вентиля (запірного клапана) або кришки та ущільнень запірного елемента без за допомогою рукоятки 5 обертають шток 4, який відключення системи, в якій він змонтований, а при цьому завдяки різьбовому з'єднанню з криштакож, на відміну від вентиля з ущільненням штоку кою 8, що закріплена у корпусі 1, своїм торцем у кришці, зменшити знос і підвищити надійність натискує на поршень 6, переміщаючи його до упорізьбового з'єднання штоку з кришкою, тому що ру через закріплене у ньому ущільнення 3 у втулку 5 78269 6 2, що закріплена у корпусі 1. За рахунок цього венрез ущільнення 12 не притиснеться тиском роботиль (запірний клапан) закривається, перекриваючої речовини до нижнього торця втулки 2 і не чи прохід робочої речовини. Для відкривання венперекриє її прохід із лівої вхідної порожнини вентиля (запірного клапана) рукоятку 5 обертають у тиля (запірного клапана) в праву. Після цього за зворотну сторону і поршень 6 під дією штоку 4 та допомогою ключа згвинчують поршень 6 з його тиску знизу робочої речовини підіймається уверх, ущільненням 3 із додаткового штоку 10 і виконувідкриваючи отвір у втулці 2 для проходу робочої ють заміну ущільнень 3 у поршні і 7 у корпусі (за речовини. При цьому ущільнююче еластичне кільнеобхідностю) без відключення для цього системи, це 7, що розташоване вище проточної порожнини в якій вентиль (запірний клапан) змонтований. Яквентиля (запірного клапана), перешкоджає попащо притиснення зворотного клапана 11 до втулки данню робочої речовини у порожнину між порш2 тиском робочої речовини виявиться недостатнім нем 6 та кришкою 8, що дозволяє, для полегшення по якій-небудь причині (щось потрапило між ущіта покращення надійності роботи місць тертя, льнюючими поверхнями, перекошення зворотного змащувати їх мастилом, контактування якого з клапана і т.п.), то зворотний клапан 11 додатково робочою рідиною виключається завдяки ущільпритискують до втулки 2 через додатковий шток ненню 7. 10 за допомогою, наприклад, планки 16 та гайки Для заміни штоку 4 або кришки 8 після зносу їх 17, як показано на Фіг.2, або іншим відомим спорізьбового з'єднання підіймають поршень до упору собом. Після заміни ущільнень установку знятих його в упор 9 і, згвинтивши кришку 8 із корпусу 1, деталей на місце виконують у зворотному порядзгвинчують шток 4 із поршня 6, обертаючи його в ку. сторону загвинчування в кришку 8 і відтягуючи від Таким чином пропонуєме технічне рішення допоршня. При цьому кільцеве ущільнення 7 не дозволяє вирішити важливі проблеми експлуатації зволяє робочій речовині витікати за межі вентиля вентилів (запірних клапанів) і систем, де вони змо(запірного клапана), тому цю операцію можна нтовані: виконувати те хнічне обслуговування без здійснювати без відключення системи, в якій він їх відключення, а також покращити безпеку та назмонтований. дійність цієї арматури. Для заміни зношеного ущільнення 3 або 7 поДжерела інформації: ршня 6 додатково до указаних вище операцій 1. Арматура-2000. Номенклатурный каталог згвинчують із корпусу 1 упор 9 і витягують посправочник по трубопроводной арматуре, выпусршень 6 до тих пір, поки зворотний клапан 11 чекаемой в СНГ. ОАО « Мое ЦКБА», 1999, с 169, 170. 7 Комп’ютерна в ерстка А. Крулевський 78269 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601