Тримач зразка для триботехнічного випробування матеріалів

Реферат: UA 79770 U UA 79770 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до машинобудування і стосується саме обладнання для триботехнічного випробування матеріалів. Відомий тримач зразка для триботехнічного випробування матеріалів, виконаний у вигляді стержня із сферичним заглибленням на своєму торці, при цьому зразок має форму кульки і частково розміщений в заглибленні стержня [див. Рещиков В.Ф. Трение и износ тяжелонагруженных передач. - М.: Машиностроение, 1975, с. 31, рис. 12,7]. Недоліком такого тримача зразка є те, що він не забезпечує можливості триботехнічного випробування матеріалів на роликовій машині тертя з паралельними валами, наприклад, СМЦ2. Найбільш близьким до корисної моделі за технічною суттю і досягуваному ефекту є тримач зразка для триботехнічного випробування матеріалів, виконаний у вигляді ролика з пазом на своїй зовнішній циліндричній поверхні, при цьому зразок частково розміщений в пазу ролика [див. Порохов В.С. Трибологические методы испытания масел и присадок. - М.: Машиностроение, 1983, с. 77, рис. 36,б и с. 78, рис. 37,б]. Такий тримач зразка, в порівнянні з попереднім, забезпечує можливість триботехнічного випробування матеріалів на роликовій машині тертя з паралельними валами, наприклад, СМЦ2 завдяки його виконанню у вигляді ролика, але не забезпечує можливості триботехнічного випробування матеріалів, наприклад, плоских металорізних інструментів, оскільки паз ролика і зразок мають сегментну форму, що є основним його недоліком. В основу корисної моделі поставлена задача забезпечення можливості триботехнічного випробування матеріалів, наприклад, плоских металорізних інструментів шляхом заміни форми пазу ролика і зразка. Поставлена задача вирішується тим, що в тримачі зразка для триботехнічного випробування матеріалів, виконаному у вигляді ролика з пазом на своїй зовнішній циліндричній поверхні, при цьому зразок частково розміщений в пазу ролика, згідно корисної моделі новим є те, що паз на зовнішній циліндричній поверхні ролика має прямокутну форму, а зразок виконаний у вигляді прямолінійної пластини, при цьому ширина пазу ролика і зразка дорівнюють між собою, а довжина зразка дорівнює довжині пазу ролика. Новим також є те, що довжина зразка і пазу ролика дорівнюють радіусу його зовнішньої циліндричної поверхні, а товщина зразка і глибина пазу ролика дорівнюють 0,1 діаметра його зовнішньої циліндричної поверхні. Вказані відмінні ознаки, в порівнянні з прототипом, замінюють форми пазу ролика і зразка за рахунок виконання їх з плоскими гранями, що забезпечує можливість триботехнічного випробування матеріалів, наприклад, плоских металорізних інструментів. На фіг. 1 схематично показаний тримач зразка для триботехнічного випробування матеріалів в парі тертя з контрзразком, вид збоку; на фіг. 2 - переріз А-А на фіг. 1: де 1 - тримач; 2 - зразок; 3 - паз; 4 - зовнішня циліндрична поверхня; 5 - контрзразок. Тримач 1 зразка 2 для триботехнічного випробування матеріалів виконаний у вигляді ролика з пазом 3 на своїй зовнішній циліндричній поверхні 4, при цьому зразок 2 частково розміщений в пазу 3 ролика. Крім цього, паз 3 на зовнішній циліндричній поверхні 4 ролика має прямокутну форму, а зразок 2 виконаний у вигляді прямолінійної пластини, при цьому ширина а пазу 3 ролика і зразка 2 дорівнюють між собою, а довжина ℓ зразка 2 дорівнює довжині пазу 3 ролика. Разом з цим, довжина ℓ зразка 2 і пазу 3 ролика дорівнюють радіусу r його зовнішньої циліндричної поверхні 4, а товщина δ зразка 2 і глибина h пазу 3 ролика дорівнюють 0,1 діаметра D1 його зовнішньої циліндричної поверхні 4. Контрзразок 5 виконаний у вигляді циліндричного ролика з гладкою робочою поверхнею і здійснює обертальний рух . Зразок 2 повинен мати можливість своєю гладкою робочою поверхнею притискатися до контрзразка 5 з певним навантаженням Р. В результаті контактної взаємодії і тертя робочих поверхонь зразка 2 і контрзразка 5 відбувається їх лінійний знос на певні величини (не показано). Це визиває утворення на робочій поверхні зразка 2 сегментного заглиблення і зменшення зовнішнього діаметра D 2 робочої поверхні контрзразка 5. Лінійний знос робочої поверхні зразка 2 визначається по різниці зміни на ньому величин глибини сегментного заглиблення любим відомим і пригожим для цього методом, наприклад, профілографічним. Лінійний знос контрзразка 5 також може визначатися профілографічним методом. Здійснене удосконалення тримача зразка замінює форми пазу ролика і зразка завдяки виконання їх з плоскими гранями, що забезпечує можливість триботехнічного випробування матеріалів, наприклад, плоских металорізних інструментів. 1 UA 79770 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 1. Тримач зразка для триботехнічного випробування матеріалів, виконаний у вигляді ролика з пазом на своїй зовнішній циліндричній поверхні, при цьому зразок частково розміщений в пазу ролика, який відрізняється тим, що паз на зовнішній циліндричній поверхні ролика має прямокутну форму, а зразок виконаний у вигляді прямолінійної пластини, при цьому ширина пазу ролика і зразка рівні між собою, а довжина зразка дорівнює довжині пазу ролика. 2. Тримач зразка за п. 1, який відрізняється тим, що довжина зразка і пазу ролика дорівнюють радіусу його зовнішньої циліндричної поверхні, а товщина зразка і глибина пазу ролика дорівнюють 0,1 діаметра його зовнішньої циліндричної поверхні. Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2