Синхронізаційнопривідний розподільчий пристрій доменної печі
Формула / Реферат
1. Синхронізаційнопривідний розподільчий пристрій доменної печі, який має герметичний циліндричний корпус, що містить верхню кришку (1), піддон (5), який охолоджується водою, нижній та верхній підшипники (7, 16) повороту, редукторний блок, лотік (12) з поворотною системою, вузол зачеплення (22), який відрізняється тим, що всередині циліндричного корпусу розміщено обертовий стакан (17), кривошип (11), каркасну раму (9), цапфи (23), буксирувальний хомут (6), подавальну трубу (19), внутрішнє кільце верхнього підшипника (16) повороту зафіксовано і з'єднано з верхньою кришкою (1), а зовнішнє кільце верхнього підшипника (16) повороту зафіксовано і з'єднано з обертовим стаканом (17), зовнішні зубці на зовнішньому кільці верхнього підшипника (16) повороту зачеплені з вихідним зубчатим колесом редукторного вузла на верхній кришці (1) для надання обертального руху стакану (17), а лотік (12) з'єднано з двох боків з обертовим стаканом (17) за допомогою цапф (23), розподільчий пристрій містить циліндричну камеру (2), в якій встановлено два паралельні вали (15) і (20) обертання, до яких прикріплені відповідно чотири привідні важелі (21a, 21b, 21с і 21d), причому кожний з важелів за допомогою шарнірно сполучного стрижня (14) з'єднано з буксирувальним хомутом (6), зафіксованим та з'єднаним із зовнішнім кільцем нижнього підшипника (7) повороту, на буксирувальному хомуті (6) установлені контактні ролики (4), що взаємодіють з напрямною (3), виконаною на внутрішній стінці циліндричної камери (2), вузол зачеплення (22), що прикріплено до внутрішнього кільця нижнього підшипника (7) повороту, має пальці (13), які взаємодіють з вертикальним лотоком, розміщеним на зовнішній стіні обертового стакана (17), цапфи (23) зафіксовано і з'єднано з кривошипами (11), шків на іншому кінці кожного з кривошипів (11) скоординовано з виїмкою у формі бруска на каркасній рамі (9) внутрішнього кільця нижнього підшипника (7) повороту, між внутрішньою стінкою обертового стакана (17) і зовнішньою стінкою подавальної труби (19) встановлено ущільнювальний пристрій (18), а між нижньою частиною обертового стакана (17) і піддоном (5), що охолоджується водою, встановлено ущільнювальний пристрій (8).
2. Синхронізаційнопривідний розподільчий пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що два привідні важелі (21а, 21b) прикріплені до вала обертання (20), а два інших привідних важелі (21с, 21d) - до іншого вала обертання (15), при цьому всі привідні важелі з'єднані з чотирма точками підвісу буксирувального хомута (6) за допомогою сполучних стрижнів (14), контактні ролики (4), що розміщені на буксирувальному хомуті (6), взаємодіють з напрямною (3), установленою на внутрішній стіні циліндричної камери (2) для створення руху нагору і вниз і зворотно-поступального руху буксирувального хомута (6), зафіксованого та з'єднаного із зовнішнім кільцем нижнього підшипника (7) повороту.
3. Синхронізаційнопривідний розподільчий пристрій за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що ущільнювальні пристрої (8, 18) містять герметичний резервуар (31), насаджений на циліндричну поверхню піддона (5), що охолоджується водою, між зовнішньою циліндричною поверхнею герметичного резервуара (31) і внутрішньою циліндричною поверхнею кришки гідравлічного ущільнення обертового стакана (17) посередині прокладено три еластичні герметично ущільнювальні кільця, між верхньою торцевою поверхнею герметичного резервуара (31) і верхньою поверхнею кришки гідравлічного ущільнення обертового стакана (17) прокладені два ущільнювальні кільця, причому першим кільцем є ущільнювальна кільцеподібна завіса з азоту (газу), і другим є плаваюче магнітне ущільнювальне кільце, при цьому на внутрішній та на зовнішній поверхнях циліндра герметичного резервуара (31) виконано дві кільцеві виїмки, в яких розташовано азбестовий наповнювач, причому на герметичному резервуарі (31) виконано мастильний канал (39) й мастильний отвір (38), що відповідно сполучається з кільцевими виїмками.
4. Синхронізаційнопривідний розподільчий пристрій за п. 3, який відрізняється тим, що містить герметичний резервуар (31), у нижніх частинах зовнішньої і внутрішньої циліндричних поверхонь якого виконані відповідно плоскі кільцеві виїмки (34), а на його верхньому краї виконано дві кільцеві виїмки з можливістю проходження азоту (газу) через отвір (46) до внутрішньої виїмки для створення кільцевої завіси (45) із азоту (газу), при цьому на зовнішній виїмці встановлено плаваюче магнітне ущільнювальне кільце (44), у внутрішній виїмці (34) розміщено ущільнювальне кільце (35), а у середній частині зовнішньої циліндричної поверхні герметичного резервуара (31) виконано три кільцеві виїмки (36), в яких розміщені пружні ущільнювальні обтискні кільця (37), причому герметичний резервуар (31) додатково має мастильний отвір (38), який сполучається з мастильним каналом (39) у піддоні (5), що охолоджується водою.
5. Синхронізаційнопривідний розподільчий пристрій за п. 3, який відрізняється тим, що плаваюче магнітне ущільнювальне кільце є твердим металографітовим кільцевим елементом (44), на одній з торцевих поверхонь якого виконано двадцять чотири отвори діаметром 10 і глибиною 16 мм, в яких розміщені постійні магніти (47), кожний з яких має одну торцеву поверхню з приклеєною до неї прокладкою (48), а на іншій торцевій поверхні кожного постійного магніту прикріплено твердий металографітовий кільцевий елемент (44) усередині верхньої плоскої виїмки в кришці гідравлічного ущільнення обертового стакана (17) за рахунок притягання постійних магнітів (47).
Текст
1. Синхронізаційнопривідний розподільчий пристрій доменної печі, який має герметичний циліндричний корпус, що містить верхню кришку (1), піддон (5), який охолоджується водою, нижній та верхній підшипники (7, 16) повороту, редукторний блок, лотік (12) з поворотною системою, вузол зачеплення (22), який відрізняє ться тим, що всередині циліндричного корпусу розміщено обертовий стакан (17), кривошип (11), каркасну раму (9), цапфи (23), буксирувальний хомут (6), подавальну тр убу (19), внутрішнє кільце верхнього підшипника (16) повороту зафіксовано і з'єднано з верхньою кришкою (1), а зовнішнє кільце верхнього підшипника (16) повороту зафіксовано і з'єднано з обертовим стаканом (17), зовнішні зубці на зовнішньому кільці верхнього підшипника (16) повороту зачеплені з вихідним зубчатим колесом редукторного вузла на верхній кришці (1) для надання обертального руху стакану (17), а лотік (12) з'єднано з двох боків з обертовим стаканом (17) за допомогою цапф (23), розподільчий пристрій містить циліндричну камеру (2), в якій встановлено два паралельні вали (15) і (20) обертання, до яких прикріплені відповідно чотири привідні важелі (21a, 21b, 21с і 21d), причому кожний з важелів за допомогою шарнірно сполучного стрижня (14) з'єднано з буксирувальним хомутом (6), зафіксованим та з'єднаним із зовнішнім кільцем нижнього підшипника (7) повороту, на буксирувальному хомуті (6) установлені контактні ролики (4), що взаємодіють з напрямною (3), виконаною на внутрішній стінці циліндричної камери (2), вузол 2 (19) 1 3 80554 4 ущільнювальне кільце, при цьому на внутрішній та на зовнішній поверхнях циліндра герметичного резервуара (31) виконано дві кільцеві виїмки, в яких розташовано азбестовий наповнювач, причому на герметичному резервуарі (31) виконано мастильний канал (39) й мастильний отвір (38), що відповідно сполучається з кільцевими виїмками. 4. Синхронізаційнопривідний розподільчий пристрій за п. 3, який відрізняється тим, що містить герметичний резервуар (31), у нижніх частинах зовнішньої і внутрішньої циліндричних поверхонь якого виконані відповідно плоскі кільцеві виїмки (34), а на його верхньому краї виконано дві кільцеві виїмки з можливістю проходження азоту (газу) через отвір (46) до внутрішньої виїмки для створення кільцевої завіси (45) із азоту (газу), при цьому на зовнішній виїмці встановлено плаваюче магнітне ущільнювальне кільце (44), у внутрішній виїмці (34) розміщено ущільнювальне кільце (35), а у середній частині зовнішньої циліндричної поверхні герметичного резервуара (31) виконано три кільцеві виїмки (36), в яких розміщені пружні ущільнювальні обтискні кільця (37), причому герметичний резервуар (31) додатково має мастильний отвір (38), який сполучається з мастильним каналом (39) у піддоні (5), що о холоджується водою. 5. Синхронізаційнопривідний розподільчий пристрій за п. 3, який відрізняється тим, що плаваюче магнітне ущільнювальне кільце є твердим металографітовим кільцевим елементом (44), на одній з торцевих поверхонь якого виконано двадцять чотири отвори діаметром 10 і глибиною 16 мм, в яких розміщені постійні магніти (47), кожний з яких має одну торцеву поверхню з приклеєною до неї прокладкою (48), а на іншій торцевій поверхні кожного постійного магніту прикріплено твердий металографітовий кільцевий елемент (44) усередині верхньої плоскої виїмки в кришці гідравлічного ущільнення обертового стакана (17) за рахунок притягання постійних магнітів (47). Галузь застосування винаходу. Винахід стосується розподільчого пристрою з жолобом, зокрема, конуса з мінімальною висотою в доменній печі, що має розподільчий пристрій з жолобом. Рівень техніки. Розподільча система з жолобом являє собою завантажувальний механізм доменної печі. В даний час існує кілька видів керування розподільчою системою з жолобом, наприклад, планетарна (зубчата) редукторна передача, гідравлічний, ланцюговий чи механічний привід. Ці розподільчі пристрої можуть здійснювати гнучкий і пропорційний розподіл, є надійними і компактними в порівнянні з минулими пристроями того ж типу. Як тільки вони ввійшли у світ, вони були широко впроваджені в доменних печах. Однак, вони теж мають свої недоліки. Для розподільчого пристрою з планетарною зубчастою редукторною передачею, недоліком є складність конструкції і високі витрати на виробництво, експлуатацію й обслуговування. Недоліком розподільчого пристрою з гідравлічним приводом є величезна система устаткування з високими витратами на установку й експлуатацію. Для канатної форми передачі існують проблеми витривалості, викликані проблемами з'єднання елементів і тертям. Система з механічною одноважільною передачею має просту конструкцію, однак, її канал для троса завжди зношується з одного боку, і при цьому точність керування зменшується, тому що в процесі підйому з'являється радіальне зусилля в двох точках буксирувального хомута. Крім того герметизація вищеописаних пристроїв є недостатньо надійною. Сутність винаходу. Задача винаходу полягає в тому, щоб усунути недоліки попередніх технологій і запропонувати розподільний пристрій доменної печі з верхнім жолобом, що має більш раціональну конструкцію, не створює ніяких радіальних зусиль при підйомі, не викликає однобічного зносу орбіти, має невеликий розмір, низьку висоту і володіє надійною герметичністю. Технічне рішення винаходу, що вирішує вищезгадані технічні проблеми, забезпечується наступним чином: Розподільчий пристрій доменної печі з верхнім жолобом включає герметичний циліндричний корпус, що включає відсік, водоохолоджувальну ванну і верхню кришку. Вихідне зубчасте колесо редукторного блоку, що кріпиться до верхньої кришки, входить у зачеплення з верхньою хитною опорою, що має зовнішні зубці, що кріпляться у внутрішній верхній кришці, і таким чином, обертовий стакан, що кріпиться до верхньої хитної опори, приводиться до руху й обертається. Жолоб розташовано у нижній частині обертового стакана і з'єднано з обертовим стаканом через цапфи на його обох боках, утворюючи при цьому обертальний рух жолоба. Редукторний блок на зовнішній стороні корпуса змушує дві осі обертання качатися синхронно в протилежних чи зворотних напрямках. Чотири приводних важелі виконані відповідно на двох осях обертання і шарнірно з'єднані з чотирма точками підвісу буксирувального хомута через сполучні тяги. Контактні ролики, що кріпляться до буксирувального хомута, скоординовані з напрямними ковзання, які не провертаються, передбаченими на внутрішній стінці корпуса, створюючи, таким чином, рух нагору - вниз і зворотно-поступальний рух. Буксирувальний хомут зафіксована і з'єднана з зовнішнім кільцем нижньої хитної опори. На внутрішньому кільці нижньої хитної опори передбачено вузол зачеплення. Пальці вузла зачеплення координуються з вертикальним 5 80554 жолобом на зовнішній стінці обертового стакана, створюючи синхронний обертальний рух нижньої хитної опори й обертового стакана. Цапфи, з'єднані з жолобом, відповідно закріплені і з'єднані з кривошипами. На іншому кінці кожного кривошипа встановлено шків, припасований до виїмки у формі бруска на каркасі внутрішнього кільця нижньої хитної опори. За допомогою вертикального зворотно-поступального руху буксирувального хомута досягається перекидаючий рух жолоба. Отже, жолоб може робити тільки обертальний рух, тільки перекидаючий рух або обертальний рух під час перекидання. Крім того, може бути здійснений розподіл з фіксованою точкою, віяловий спосіб розподілу, одноциклічний розподіл і багатоциклічний розподіл. На циліндричну поверхню водоохолоджувальної ванни щільно насаджено герметичний резервуар. Між зовнішньою циліндричною поверхнею герметичного резервуара і внутрішньою циліндричною поверхнею кришки гідравлічного ущільнення обертового стакана посередині прокладено три еластичні герметично ущільнювальні кільця. Між верхньою торцевою поверхнею герметичного резервуара і верхньою поверхнею кришки гідравлічного ущільнення обертового стакана прокладені два ущільнювальні кільця, причому перше кільце - це ущільнююча кільцеподібна завіса з газу азоту, і друге - це плаваюче магнітне ущільнювальне кільце. Крім того, передбачені дві кільцеві, виїмки як на внутрішній, так і на зовнішній поверхні циліндра герметичного резервуара, у яких розташований азбестовий наповнювач. На герметичному резервуарі виконано канал для машинного мастила й мастильний отвір, що сполучається з кільцевими виїмками. Цей винахід має наступні переваги: перекидаючий рух жолоба здійснюється редукторним блоком, встановленим зовні корпуса, що змушує синхронно качатися дві осі обертання в протилежних чи зворотних напрямках, та чотирма центрами обертання, що з'єднують сполучні стрижні і буксирувальні хомути за допомогою керуючих важелів. За рахунок симетричного приводу з подвійною віссю обертання, радіальні зусилля, створювані при русі буксирувального хомута нагору і вниз, можуть врівноважувати одне одного. Далі, оскільки буксирувальні хомути переміщуються за рахунок чотирьох сполучних стрижнів, буксирувальний хомут не може відхилятися при її русі нагору і вниз. Крім того, оскільки пара обертових коліс відсутня, висота пристрою може бути значно зменшена, що призведе до більш високої стабільності роботи. Оскільки на основу діючого лабіринтового ущільнення й еластичного ущільнення додається плаваюче магнітне ущільнювальне кільце, утворюється єдине складене ущільнення, у якому ущільнююча кільцева завіса з газу азоту діє разом із плаваючим магнітним ущільненням. У результаті, значно підсилюється ущільнення, ефективно знижується споживання газу азоту і збільшується термін служби пристрою. 6 Короткий опис малюнків Фігура 1 - ескізне креслення, що ілюструє конструкцію даного Винаходу; Фігура 2 - вид зверху фігури; та Фігура 3 - ескізне креслення, що ілюструє конструкцію герметичного вузла. Детальний опис винаходу. З посиланням на фігуру 1 і фігур у 2, винахід включає відсік 2 і герметичний циліндричний корпус, що включає водоохолоджувальну ванну 5 і верхню кришку 1. Усередині герметичного циліндричного корпусу встановлено: верхня хитна опора 16, обертовий стакан 17, жолоб 12, кривошип 11, каркасна рама 9, цапфи 23, буксирувальний хомут 6, вузол зачеплення 22, орбіта 3, і нижня хитна опора 7. Внутрішня верхня хитна опора 16 концентрична з подавальною трубою 19. Вн утрішнє кільце верхньої хитної опори 16 зафіксоване і з'єднано з верхньою кришкою 1. Зовнішнє кільце верхньої хитної опори 16 зафіксоване і з'єднано з обертовим стаканом 17. Зовнішні зубці на зовнішньому кільці верхньої хитної опори 16 зачіпляються з вихідним зубчатим колесом редукторного вузла на верхній кришці 1 для надання обертального руху стакану 17. Жолоб 12 з'єднаний з обертовим стаканом 17 за допомогою цапф 23, завдяки чому досягається обертання жолоба 12. Дві осі обертання 15 і 20 в корпусі є рівнобіжними одна до одної. Чотири важелі привода 21а, 21b, 21с і 21d прикріплені до осей обертання 15 і 20 відповідно. Кожний з важелів з'єднаний з буксирувальним хомутом 6 за допомогою сполучного стрижня 14. Буксирувальний хомут 6 фіксується і з'єднується з зовнішнім кільцем нижньої хитної опори 7. Контактні ролики 4 на буксирувальному хомуті 6 координуються з вертикальною орбітою на внутрішній стінці відсіку 2. Вузол зачеплення 22 прикріплений до внутрішнього кільця нижньої хитної опори 7. Пальці 13 вузла зачеплення 22 скоординовані з вертикальним жолобом на зовнішній стіні обертового стакана 17, щоб створити синхронне обертання внутрішнього кільця нижньої хитної опори 7 і обертового стакана 17. Цапфи 23 зафіксовані і з'єднані з кривошипами 11. Шків на іншому кінці кожного з кривошипів 11 скоординований з виїмкою у формі бруска на каркасній рамі 9 внутрішнього кільця нижньої хитної опори 7. Між внутрішньою стінкою обертового стакана 17 і зовнішньою стінкою подавальної труби 19 встановлено ущільнювальний пристрій 18. Між нижньою частиною обертового стакана 17 і водоохолоджувальною ванною 5 встановлено ущільнювальний пристрій 8. У розподільчому пристрої винаходу з жолобом і з подвійними важелями і чотирма точками підвісу, два важелі привода 21а, 21b прикріплені до осі обертання 20, а інші два важелі привода 21с і 21d до іншої осі обертання 15. Вони з'єднані з чотирма точками підвісу буксирувального хомута 6 за допомогою сполучних стрижнів 14. Контактні ролики 4 на буксирувальному хомуті 6 скоординовані з необертальною орбітою на внутрішній стіні корпуса. Перекидаючий рух 7 80554 жолоба здійснюється завдяки тому, що редукторний блок, розташований збоку корпуса, змушує дві осі обертання качатися синхронно в протилежних чи зворотних напрямках, створюючи рух нагору і вниз і зворотно-поступальний рух буксирувального хомута 6 за допомогою з'єднання чотирьох важелів керування 21, сполучного стрижня 14 і буксирувального хомута 6. Буксирувальний хомут 6 зафіксована і з'єднана з зовнішнім кільцем нижньої хитної опори 7. Внутрішнє кільце нижньої хитної опори 7 з'єднано з каркасною рамою 9. Цапфи 23, з'єднані з жолобом 12, скоординовані за допомогою кривошипа 11 з каркасною рамою 9 для здійснення перекидаючого руху жолоба 12. У нижніх частинах зовнішньої і внутрішньої циліндричних поверхонь герметичного резервуара 31 виконана відповідно плоска кільцева виїмка 34. На верхньому краї герметичного резервуара 31 виконано дві кільцеві виїмки. Газ азот проходить крізь отвір 46 до внутрішньої виїмки, щоб створити кільцеву завісу 45 газу азоту. На зовнішній виїмці встановлено плаваюче магнітне ущільнювальне кільце 44. У внутрішній виїмці 34 розміщено ущільнювальне кільце 35. У середній частині зовнішньої циліндричної поверхні герметичного резервуара 31 виконано три глибоких кільцевих виїмки 36. У виїмках 36розміщені пружні ущільнювальні обтискні кільця 37. Герметичний резервуар 31 має мастильний отвір 38, який сполучається з мастильним каналом 39 у водоохолоджувальній ванні 5. Магнітне ущільнювальне плаваюче кільце - це твердий металографітовий кільцевий елемент 44. На одному з його торцевих поверхонь передбачені двадцять чотири отвори 010 х 16, у яких розміщені постійні магніти 47. Одна з торцевих поверхонь кожного постійного магніту приклеєна до прокладки 48 для розділення магнітів. На іншу торцеву поверхню кожного постійного магніту прикріплюється твердий металографітовий кільцевий елемент 44 усередині верхньої плоскої виїмки в кришці гідравлічного ущільнення обертового стакана 17 завдяки притяганню цих постійних магнітів 47. 8
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюSynchronization driving dispatch device of blast-furnace
Автори англійськоюWei Mingyi, Chen Guangguan, Han Chengxiang
Назва патенту російськоюСинхронизационноприводное распределительное устройство доменной печи
Автори російськоюВэй Мингуи, Чен Гуанггуан, Хан Ченгксианг
МПК / Мітки
Мітки: печі, розподільчий, пристрій, доменної, синхронізаційнопривідний
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-80554-sinkhronizacijjnoprividnijj-rozpodilchijj-pristrijj-domenno-pechi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Синхронізаційнопривідний розподільчий пристрій доменної печі</a>
Попередній патент: Цифровий аналізатор коливань напруги в електричних мережах
Наступний патент: Акутумін і сполуки акутуміну, синтез і використання
Випадковий патент: Спосіб улаштування збірно-монолітного залізобетонного перекриття