Мастильно-охолоджувальна рідина

Реферат: UA 80755 U UA 80755 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Корисна модель належить до засобів, що забезпечують здійснення технологічного процесу машинобудівного виробництва, зокрема процесів металообробки з використанням мастильноохолоджуючих рідин, і може знайти застосування при обробці молібдену. З рівня техніки відома мастильно-охолоджуюча рідина (МОР) для механічної обробки металів, яка є по технічній суті найбільш близькою до пропонованого технічного рішення, і тому прийнята нами як прототип (А.С. № 1518362, бюл. № 40, 30.10.89). Відома МОР має наступне співвідношення компонентів, мас. %: триетаноламін 0,25-0,3 нітрит натрію 0,08-0,12 гліцерин 0,1-0,2 калієва сіль жирних кислот 0,01-0,03 бензойна кислота 0,08-0,12 формалін 0,05-0,1 до 100 вода решта. Дана МОР хоча і забезпечує достатню стійкість ріжучого інструменту і якість оброблюваної поверхні, однак має ряд недоліків, а саме запас антикорозійних властивостей створюється за рахунок застосування нітриту натрію, який, як відомо, в поєднанні з триетаноламіном здатний в процесі роботи утворювати нітрозоаміни, що мають токсичну дію на людину і навколишнє середовище. Крім того, нітрат натрію швидко вимивається з оброблюваними деталями та для відновлення антикорозійних властивостей до необхідного рівня потрібні часті коригування складу МОР. Склад багатокомпонентний і готується безпосередньо в умовах застосування, що призводить до додаткових трудовитрат і, крім того, він непридатний для обробки молібдену, тому через особливості структури кристалів молібдену надзвичайно складно досягти необхідної чистоти поверхні. Задача корисної моделі полягає в розширенні технологічних можливостей МОР, що забезпечить можливість високоякісної обробки поверхні таких матеріалів, як, наприклад, молібден, а також високу стійкість робочого інструменту та ефективний захист оброблюваного матеріалу від корозії, при цьому складові частини розчину не завдадуть шкоди здоров'ю людини, екології і озоновому шару, а також надзвичайно дешеві. Поставлена задача вирішується тим, що у відомій мастильно-охолоджувальній рідині, що містить воду, неорганічну сіль кислоти і ПАР, згідно з корисною моделлю як неорганічну сіль кислоти використовують сіль хлорнуватистої кислоти (гіпохлорит натрію), а як ПАР використовують лауретсульфат натрію (SLES70), воду використовують дистильовану при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: гіпохлорит натрію 4-9 пАР (лауретсульфат натрію 5-10 SLES70) вода дистильована решта. Безпека гіпохлориту натрію для людини документально підтверджена дослідженнями токсикологічних центрів Північної Америки і Європи, то і показують, що речовина в робочих концентраціях не несе якихось серйозних наслідків для здоров'я після ненавмисного проковтування або попадання на шкіру. Також підтверджено, що гіпохлорит натрію не є мутагенним, канцерогенним та тератогенним з'єднанням, а також шкірним алергеном. Міжнародне агентство з вивчення раку прийшло до висновку, що питна вода, яка пройшла обробку NaOCl, не містить канцерогенів. При звичайному побутовому використанні гіпохлорит натрію розпадається в навколишньому середовищі на кухонну сіль, воду і кисень. Інші речовини можуть утворитися в незначній кількості. За висновком Шведського інституту екологічних досліджень, гіпохлорит натрію не створює екологічних проблем при його використанні в рекомендованому порядку і кількостях. Поверхнево-активна речовина - лауретсульфат натрію SLES-70, вживане в пропонованому розчині, дозволено до застосування в парфумерній та косметичній промисловості, не завдає шкоди здоров'ю людини і не викликає екологічних проблем. Дослідження ефективності МОР пропонованого розчину, що містить гіпохлорит натрію і ПАР, проводилися на токарному верстаті 1К62Б, прохідним і фасонним прямими різцями з пластинками з твердого сплаву ВК 8, на швидкості різання 70-75 м/хв. При подачі 0,35 мм/об. і глибині різання 0,3 мм на заготовках з молібдену МЧ (коло діаметром 30 мм) без термічної обробки (заготівля 1) та відпалених у вакуумі при температурі 1000 °C протягом 1 години (заготівля 2). Результати випробувань наведені в таблиці. 1 UA 80755 U Розчин МОР 1 Відома МОР (А.С. №1518362) Заготівля 1 Відома МОР (А.С. № 1518362) Заготівля 2 Гіпохлорит натрію і ПАР Заготівля 1 Гіпохлорит натрію і ПАР Заготівля 2 5 10 15 20 25 Характеристика чистоти поверхні 2 Шорсткість Rz20….Rz40 Шорсткість Rz20….Rz40 Шорсткість Rа1,3; чиста поверхня Шорсткі сть Rа 1,3; чиста поверхня Як показано (див. табл.), використання в складі МОР гіпохлориту натрію і лауретсульфату натрію на основі води дистильованої у вказаному кількісному співвідношенні компонентів дозволило отримати новий продукт з поліпшеними показниками антикорозійних властивостей і стійкості різального інструменту, тобто вирішити поставлену задачу з досягненням необхідно технічного результату. Заявлений засіб для механічної обробки металів отримують простим змішуванням компонентів і готують його наступним чином, наприклад для обробки заготовок 1 та 2 (див. табл. 1). У дистильованій воді, взятій в кількості 0,9 кг, при температурі 20-15 °C розчиняють 0,05 кг гіпохлориту натрію, потім розчиняють 0,05 кг ПАР (лауретсульфат натрію), розчин перемішують і наносять пензлем на оброблювану заготовку. Таким чином, пропонований розчин дозволяє розширити асортимент МОР, які використовуються для обробки таких матеріалів, як, наприклад, молібден, з отриманням оброблюваної поверхні високої чистоти. Крім того, пропонований розчин не містить речовин, заборонених до застосування міжнародними конвенціями, його складові частини не завдають шкоди здоров'ю людини, екології і озоновому шару, а також надзвичайно дешеві. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Мастильно-охолоджуюча рідина, що містить воду, неорганічну сіль кислоти і ПАР, яка відрізняється тим, що як неорганічну сіль кислоти використовують сіль хлорнуватистої кислоти (гіпохлорит натрію), як ПАР використовують лауретсульфат натрію (SLES70), воду використовують дистильовану при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: гіпохлорит натрію 4-9 ПАР (лауретсульфат натрію 5-10 SLES70) вода дистильована решта. Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2