Установка для виробництва метеликів зернової молі

Установка для виробництва метеликів зернової молі, яка містить корпус з кришкою та патрубком завантаження зерна, конічний молезбірник, ємність для зерна, пристрій перемішування, систему мікроклімату, яка відрізняється тим, що єм C2 1 3 83571 бом. З початком льоту метеликів ємності для зерна переставляють у верхні яруси боксу, а при розгрузці - транспортують до бункера, де ємність перевертають й вивільняють від відпрацьованого зерна. Усі операції будуть супроводжуватися вильотом комах, що забруднює робочу зону та навколишнє середовище. Відомий пристрій для розведення комах, прийнятий за прототип, який містить бокс з кришкою та патрубком для завантаження зерна, конічний молезбірник, ємність для зерна у вигляді блока касет з загальною загрузочного частиною, перемішуючий пристрій та систему мікроклімату [4]. У цьому пристрої блок касет важкий у виготовленні та не зручний у використанні. При завантаженні відносно невеликої кількості зерна, наприклад 150-200кг, габарити та вага блоку будуть такими, що при його установці в бокс чи транспортуванні на мийку знадобиться спеціальні грузопід'ємні засоби. Необхідність обертання значних мас приведе до посилення конструкції, і як наслідок, до збільшення ваги конструкції як боксу, так і блоку касет. Неефективність перемішування зерна методом обертання касети була відмічена віще. У пристрої прототипу вивантаження зерна здійснюють наступним чином: відкривають дверцята боксу, витягують заслінку блоку касет, блок повертають, і відпрацьоване зерно висипається в тару. Усі ці операції будуть супроводжуватися вильотом комах, що неприпустимо. Задачею, що вирішується пропонованим винаходом, є спрощення конструкції та зниження металоємності установки для виробництва метеликів зернової молі, практично повна механізація усіх процесів розведення комах, поліпшення умов праці обслуговуючого персоналу. Це досягається тим, що в установці для виробництва метеликів зернової молі ємність для зерна утворена циліндричною бічною поверхнею корпусу, вер хньою та нижньою перфорованими перегородками з рівномірно розподіленими отворами, в які вертикально встановлені перфоровані з'ємні трубки, що з'єдн ують вер хню та нижню перегородки. Верхня перфорована перегородка з'єднана перфорованим стаканом з патрубком завантаження зерна, а нижня перфорована перегородка виконана конусною та має перфорований клапан розвантаження зерна. Всередині ємності для зерна по її осі розміщений шнек з порожнім перфорованим валом, верхній кінець якого з'єднаний з приводом, встановленим на кришці, а нижній кінець порожнього валу шнека виведений через клапан вивантаження зерна в молезбірник. Над нижньою перегородкою з зазором відносно неї та бокової поверхні корпусу концентрично встановлена перфорована лійка з отворами для проходу трубок і шнеку. В розглянутих вище пристроях, як і в іншому подібному обладнанні [5, 6, 7] традиційно приймається одне і теж конструктивне рішення, при якому касети, касетотримачі, касетні блоки, перфоровані циліндричні ємності розміщуються в боксах, шафа х, барабанах та ін. На відміну від відомих рішень, у запропонованому винаході ємність для зерна утворена цилінд 4 ричною боковою поверхнею корпусу, верхнею та нижньою перфорованими перегородками, тобто бокс та ємність для зерна з'єднані в єдине ціле, що значно спрощує конструкцію та експлуатацію виробу. Виключаються трудомісткі операції з установки та видобуванню ємностей для зерна з боксів. Усувається виліт комах, який звичайно супроводжує ці операції, що поліпшує працю робочого персоналу. Верхня та нижня перфоровані перегородки мають рівномірно розподілені отвори, до яких вертикально встановлені перфоровані знімні трубки, що з'єднують названі вище перегородки. Трубки призначені для подачі кондиційованого повітря крізь товщу зерна. Шари зерна, які знаходяться навколо трубок, аеруються та охолоджуються, а перемішування його сприяє вирівнянню температури зерна по всьому об'єму ємності. Крім того, трубки є каналами для виходу молі в молезбірник, комахи реагують на висхідні потоки повітря в трубках, проникають до них крізь перфорацію й опускаються до низу в молезбірник під дією позитивного геотаксиса. Трубки неважко виготовити з листкового перфорованого металу методом штамповки, вони виконані з'ємними для можливості очищення та мийки при ревізії. Для завантаження зерна в ємність та сполучення перфорованих трубок з верхнім вентиляційним патрубком верхня перфорована перегородка з'єднана перфорованим стаканом з патрубком завантаження зерна. Нижня перфорована перегородка виконана у вигляді конусу для використання самопливу зерна при перемішуванні. Вона також споряджена перфорованим клапаном вивантаження зерна. В прототипі для вивантаження зерна необхідно виконати цілий ряд операцій: відкрити двері боксу, витягнути масивну заслінку, розвернути блок касет на 180°. У запропонованій установці для спорожнення ємності необхідно відкрити тільки невеликий клапан вивантаження зерна. Всередині ємності для зерна по її осі розташований шнек з порожнім перфорованим валом, верхній кінець якого з'єднаний з приводом, встановленим на кришці, а нижній кінець виведений крізь клапан розвантаження зерна у молезбірник. Шнек дозволяє з найменшими витратами енергії у порівнянні з обертанням масивного блоку касет у прототипі здійснити перемішування зерна й одночасно вирішити питання вентиляції зерна та виходу молі у молезбірник з центральної частини ємності крізь порожній перфорований вал шнеку. Над нижньою перегородкою з зазором відносно неї і бокової поверхні корпуса концентрично встановлена перфорована лійка з отворами для проходу перфорованих, знімних тр убок та шнеку. Це дозволяє організувати рух зерна при перемішуванні від периферії до нижньої забірної частини шнеку, який переміщує зерно доверху. При цьому забезпечується глибоке та повне перемішування зерна: зовнішні шари зерна переміщуються донизу, внутрішні - доверху. На Фіг.1 - схематично зображена установка для виробництва метеликів зернової молі; На Фіг.2 - поперечний розріз установки по А-А. 5 83571 На Фіг.3 - фо то діючого макету установки. Установка для розведення метеликів зернової молі включає ізольований циліндричний корпус 1 з кришкою 2 та патрубком 3 для завантаження зерна, конічний молезбірник 4, ємність для зерна 5. Ємність для зерна утворена внутрішньою бічною поверхнею корпуса 1, верхньою 6 та нижньою 7 перфорованими перегородками з рівномірно розподіленими отворами, в які вертикально встановлені знімні трубки 8 з перфорацією 9. Відстань між бічними поверхнями трубок визначається, виходячи з оптимальної товщі шару зерна, яку проходить міль. Трубки зафіксовані у верхній перегородці 6 від випадання. Верхня перегородка 6 з'єднана перфорованим стаканом 10 з патрубком 3 для завантаження зерна. Нижня перфорована перегородка 7 виконана у вигляді конуса та має перфорований клапан вивантаження зерна 11. Всередині ємності по її осі розташований шнек 12 з порожнім валом, верхній кінець якого з'єднаний з приводом 13, що встановлений на кришці, а нижній кінець виведений крізь клапан вивантаження зерна 11 у молезбірник 4. Над нижньою перегородкою 7 з зазором відносно неї та бічної поверхні корпуса концентрично встановлена перфорована лійка 14 з отворами для проходу трубок 8 та шнеку 12. Установка має патрубки 15 та 16 для під'єднання до системи підтримки мікроклімату та калориферу для стерилізації зерна. Для зволоження зерна передбачені форсунки 17, які розташовані по периметру корпуса. Контроль температури та вологості зерна здійснюється за допомогою датчиків 18 та 19 відповідно. Працює установка для виробництва метеликів зернової молі наступним чином. Попередньо знезаражене зерно завантажується в ємність 5 крізь патрубок 3 за допомогою пнемотранспорту, норії, чи іншим чином. Для зараження зерна крізь патрубок 3 засипають необхідну кількість яєць зернової молі, вмикається шнек 12, зерно перемішується. Яйця зернової молі вкриті достатньо твердою, так званою, хорионовою оболонкою, через це вони не травмуються при перемішуванні. Потім шнек вимикають. При перемішуванні частина яєць може просипатися крізь трубки та перфоровану нижню перегородку 7, тому під молезбірником 4 тимчасово встановлюється піддон. Яйця, які просипалися, повторно засипаються у патрубок 3, а молезбірник з'єднується молепроводом з молеприємником (на кресленні не показаний). У час відродження гусениць та потрапляння їх до зерна у ємності підтримують 6 необхідний мікроклімат, а зерно знаходиться у спокої. У період розвитку гусениць для підтримки постійних значень температури та вологості зерно зволожують та перемішують по команді відповідних датчиків. З початком вильоту комахи знаходять канали виходу з зерна, реагуючи на висхідні потоки у трубках, проникають до них та опускаються донизу в молезбірник 4 під дією позитивного геотаксису. Пристрій, що відсмоктує (на кресленні не показаний), періодично вмикається та переміщує міль з молезбірника 4 в молеприємник. Після закінчення збору молі зерно в установці стерилізують гарячим повітрям за допомогою калорифера. Потім від молезбірника 4 від'єднують молепровід, відкривають клапан 11 і стерильне зерно вивантажують на транспортер чи у тару. Установку розбирають, виймають трубки та шнек, деталі та вузли піддають очистці, мийці та дезинфекції, після чого установка збирається, вона готова до нового циклу. Так як установка герметична, можлива мийка без розбирання за допомогою мийної машини та головок для миття (під напором), встановлених на корпусі. Таким чином, у запропонованій установці комплексно вирішені питання механізації основних процесів виробництва метеликів зернової молі, що включають завантаження та розвантаження зерна, його зволоження та підсушування, перемішування, відсмоктування молі, стерилізацію відпрацьованого зерна й мийку обладнання. ІТІ "Біоте хніка" виготовив та випробував діючий макет установки для виробництва метеликів зернової молі. Результати випробувань позитивні. Джерела інформації: 1. Методические указания по промышленному производству три хограммы на биофабриках». Мин. Сельского хозяйства СССР, Москва, 1983г. 2. Авторское свидетельство СССР №560569, МПК А01К67/00, 1974г., «Установка для разведения зерновой моли». 3. Авторское свидетельство СССР №1481921, МПК А01К67/00, 1987г., «Поточная линия промышленного производства яиц зерновой моли». 4. Авторское свидетельство СССР № 1243177, МПК А01К67/00, 1983г., «Устройство для разведения насекомых». 5. Авторское свидетельство СССР №1242087, МПК А01К67/00, 1986г., «Установка для разведения зерновой моли». 6. Патент України №22011, МПК А01К67/00, 1995г. 7. Патент України №24831, МПК А01К67/00, 1998г. 7 Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 83571 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601