Спосіб отримання паперу

Реферат: Спосіб отримання паперу-основи для пакування матеріалів, при якому у композиції використовують натронну целюлозу, отриману із недеревної рослинної сировини. UA 84185 U (12) UA 84185 U UA 84185 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Корисна модель належить до галузі целюлозно-паперової промисловості і може бути використана для виготовлення пакувального паперу-основи для отримання антикорозійного паперу з метою пакування металевих деталей. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення складу паперу-основи для пакування матеріалів за рахунок використання у композиції волокнистих напівфабрикатів, отриманих з недеревної рослинної сировини, що дозволить суттєво здешевити готову продукцію із збереженням механічних показників та використовувати як антикорозійний пакувальний матеріал. Марка паперу виготовляється в залежності від виду матеріалу, що захищається, терміну захисної дії та техніко-економічних показників. Правильно запропонована папір-основа повинна гарантувати чітко визначений термін захисної дії, оскільки великий термін дії необґрунтовано збільшує затрати на пакування. Основною сировиною для виготовлення паперу, що освоєно промисловістю, є крафт-целюлоза, яка на сьогоднішній день суттєво здорожчує папір в основному за рахунок лише її імпорту. Загальний рівень якості паперу визначається фізико-механічними показниками пакувального матеріалу, в основному це розривне зусилля, показник подовження в поперечному та поздовжньому напрямах, опір зламу під час багаторазових перегинів. Суттєвим впливом на ці показники є результат сукупної дії на папір реакцій окиснення киснем повітря, а також гідролізу під дією вологи, що супроводжується старінням паперу, тобто незворотніми змінами властивостей волокон. До основних показників, що характеризують довговічність матеріалу, відносять термостійкість, методи визначення якої базуються на дослідженні властивостей в процесі штучного старіння в термостаті за підвищеної температури. Згідно з запропонованим удосконалення вихідною сировиною для виготовлення паперу-основи є натронна целюлоза, отримана із однорічних рослин, які являють собою відходи сільського господарства у вигляді стебел. Целюлоза має наступні показники якості: вміст залишкового лігніну біля 7 %, розривне зусилля - 78 Н, опір зламу під час багаторазових перегинів - 175 ч.п.п., опір продавлюванню 264 кПа, опір роздиранню - 160 мН. Даний напівфабрикат використовують у композиції із товарною сульфатною електролізаційною целюлозою. Целюлозу розмелюють у центробіжнорозмелювальному апараті до 60° ШР. Проклеювання та наповнення паперу проводять згідно з стандартною методикою: витрати клею складають 3 %, витрати сірчанокислого глинозему 4,5 % від маси готового паперу. Корисна модель пояснюється наступними прикладами. Показники якості отриманого паперу наведені в таблиці. Приклад 1. Папір-основу виготовляли на лабораторному листовідливному апараті масою 80 2 г/м із 100 % натронної рапсової целюлози з наповненням та проклеюванням. Термічні умови старіння складали 48 год. Приклад 2. Папір-основу виготовляли на лабораторному листовідливному апараті масою 80 2 г/м із 100 % натронної ріпакової целюлози з наповненням та проклеюванням. Термічні умови старіння складали 120 год. Приклад 3. Папір-основу виготовляли таким же чином, як у прикладі 1, композиція складалася із 50 % натронної ріпакової та 50 % електролізаційної целюлози. Термічні умови старіння складали 48 год. Приклад 4. Папір-основу виготовляли таким же чином, як у прикладі 1, композиція складалася із 50 % натронної ріпакової та 50 % електролізаційної целюлози. Термічні умови старіння складали 120 год. Приклад 5. Папір-основу виготовляли таким же чином, як у прикладі 1, композиція складалася із 25 % натронної ріпакової та 75 % електролізаційної целюлози. Термічні умови старіння складали 48 год. Приклад 6. Папір-основу виготовляли таким же чином, як у прикладі 1, композиція складалася із 25 % натронної ріпакової та 75 % електролізаційної целюлози. Термічні умови старіння складали 120 год. Для порівняння отримують папір пакувальний високоміцний за ТУ 81-04-110-71. Показники якості отриманої целюлози наведені у таблиці. 1 UA 84185 U Таблиця Показники Розривне зусилля, Н Опір зламу під час багаторазових перегинів, ч.п.п. Подовження, (%) 5 10 15 Аналог 35 1 59 2 48 124 132 1,3 1,0 Приклади 3 80 1,1 4 74 5 111 6 101 128 89 54 77 1,6 1,7 2,2 1,8 Як видно із даних таблиці, використання натронної ріпакової целюлози дозволяє отримувати папір-основу з високими показниками міцності, яка задовольняє вимогам, що висуваються до пакувальних видів паперу. Так, папір із 100 % ріпакової целюлози піддавали термічній обробці протягом 48 год., що приводило до збереження більше 75 % механічних показників. Із збільшенням тривалості термічної обробки до 120 год. механічні показники не суттєво знижувалися і складають приблизно 70-72 % від початкових. Використання такої целюлози у композиції з електролізаційною дозволяє отримувати високоміцний пакувальний папір. Досягнення даного результату відбувається за рахунок отримання паперу із однорідною структурою, що забезпечується використанням значної кількості коротковолокнистої фракції із натронної ріпакової целюлози. Заміна деревної крафт-целюлози частково чи повністю у пакувальних видах паперу целюлозою, отриманою з відходів сільського господарства, а саме із стебел ріпаку, суттєво здешевить вартість пакувальної продукції за рахунок використання власних волокнистих напівфабрикатів без зниження механічних показників. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 20 Спосіб отримання паперу-основи для пакування матеріалів з метою антикорозійного захисту, що включає використання целюлози, який відрізняється тим, що у композиції використовують натронну целюлозу, отриману із недеревної рослинної сировини, що забезпечить зниження собівартості готової продукції із збереженням механічних показників. 25 Комп’ютерна верстка В. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2