Пристрій для одержання металевих волокон пресуванням гранул

Реферат: Пристрій для одержання металевих волокон пресуванням гранул складається з контейнера, матриці, прес-штемпеля, стержня та діафрагми, яка складається зі стійок, які в поперечному перерізі мають форму каплі. UA 84452 U (12) UA 84452 U UA 84452 U 5 10 15 20 25 30 Корисна модель належить до волоконної металургії, а саме до пристроїв для пресування волокон з металевих гранул, та може бути використана для виробництва металевих волокон з подальшим їх використанням в виготовленні пористих волоконних виробів і насичених композиційних матеріалів, що армовані волокнами. Найбільш близьким за технічним вирішенням до пристрою, що заявляється, є пристрій у вигляді контейнера, матриці, прес-штемпеля, стержня та діафрагми зі стійками, які в поперечному перерізі мають форму еліпса [1]. Недоліком цього пристрою є те, що стійки, які в поперечному перерізі мають форму еліпса, з яких складається діафрагма, здійснюють високий опір течії металу. При цьому збільшується енерговитрати, які необхідно затратити на здолання цього опору. Задачею цієї корисної моделі є зменшення енерговитрат при отриманні волокон. Поставлена задача вирішується тим, що стійки діафрагми виконані в поперечному перерізі у формі каплі. Пристрій, що заявляється, схематично зображено на Фіг. 1; на Фіг. 2 зображено переріз А-А на Фіг. 1. Пристрій, що заявляється, складається з контейнера 1, матриці 2, прес-штемпеля 3, стержня 4, та діафрагми зі стійками 5, які в поперечному перерізі мають форму каплі. Пристрій працює наступним чином. В контейнер засипаються гранули, що змішані розділовою фазою від схоплювання, наприклад карбід кремнію. Під час поступового переміщення прес-штемпелю 3, в порожнині контейнера 1, відбувається поступове збільшення тиску, що викликає ущільнення насипної маси гранул в контейнері 1. Після стадії ущільнення починається витік металу з контейнера 1 на зовні, крізь колоподібний проміжок між матрицею 2 та стержнем 4, який утримується в певному положенні за допомогою діафрагми, яка складається зі стійок 5, які в поперечному перерізі мають форму каплі. Під час витоку, конгломерат гранул оминає стійки діафрагми 5 та стержень 4 навколо заокругленого торця і під дією розвинутих дотичних напружень, що викликані силами тертя між конгломератом гранул і внутрішніми поверхнями контейнера 1, матриці 2 та поверхнею стержня 4, осесиметричні гранули набувають нерівновісної форми волокна. На виході з матриці 2 потік являє собою джгут, трубчастого поперечного перерізу, що легко відокремлюється одна від одної. Запропонований варіант пристрою для одержання металевих волокон пресуванням гранул зі стійками діафрагми, які в поперечному перерізі мають форму каплі, в порівнянні з відомим, дозволяє значно зменшити енерговитрати при отриманні волокон. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 35 Пристрій для одержання металевих волокон пресуванням гранул, який складається з контейнера, матриці, прес-штемпеля, стержня та діафрагми, яка складається зі стійок, який відрізняється тим, що стійки діафрагми в поперечному перерізі мають форму каплі. 1 UA 84452 U Комп’ютерна верстка І. Мироненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2