Гравіметричний дозувальний пристрій для сипких матеріалів

1. Гравіметричний дозувальний пристрій для сипких матеріалів із зонами активації та подачі для транспортування сипкого матеріалу до ротора, який обертається у горизонтальній площині, з подавальними засобами, які радіально відходять від ротора, розташованим напроти зони подачі відділенням розвантажування та встановленим між ними у напрямку обертання містком або ваговою платформою (W) з силовимірювальним пристроєм, здатним визначати масу матеріалу, що надходить, який відрізняється тим, що подавальні засоби (3) розташовані з принаймні одним ступенем свободи роз'єднаними один відносно одного. 2. Дозувальний пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що подавальні засоби (3) з двома ступенями свободи (по висоті та по скручуванню) розташовані роз'єднаними один від одного. 3. Дозувальний пристрій за одним з пп. 1 або 2, який відрізняється тим, що для розділення подавальних засобів (3) передбачений принаймні один підшипник або шарнір (13). C2 2 (11) 1 3 84500 4 відносно малий переріз розвантаження сипкого якого пристрій приєднаний. Сипкий матеріал виматеріалу. Через те він є мало практичним, зокредобувається подавальними засобами прямо з пома, внаслідок осьової конструкції, яка необхідна вного, досить великого перерізу з'єднання з бункедля виправлення перекосів та їх впливу на рером сипкого матеріалу й подається на нерухоме зультати зважування, а відтак на точність дозуприйомне днище, над яким знаходиться зважувавання. Такі самі недоліки має дозувальний прильний сектор (вагова платформа або місток) так, стрій з обертовим диском за WO 93/05372 на ім'я що у процесі дозування зона вивантаження цілком заявника цього винаходу. випорожняється. Далі, у ЕР-А-0 530 797 заявника передбачаПодальші ознаки та переваги дозувального ється, що ротор є виконаний як вимірювальний пристрою за винаходом стануть очевидні з настудиск, який складається з кількох незалежних один пного опису на прикладах виконання разом з кресвід одного секторів однакового розміру з обмежеленнями, на яких: ним рухом по вертикалі. Відповідний силовимірюФіг.1 - схематичний переріз одного з варіантів вальний пристрій знаходиться під окремими секвиконання дозувального пристрою; торами й визначає масу матеріалу, що опиняється Фіг.2 - вид зверху дозувального пристрою за під відповідним сектором під час робочого ходу. В п.1 уздовж площини вимірювального диска; основу цього дозувального пристрою покладено Фіг.3 - вид іншого варіанта виконання, подібподіл на три або більше секторів, отже, потрібні ний до наведеного на Фіг.2; з'єднувальні елементи, які займають багато місця Фіг.4 - збільшений вид ще одного варіанта випри відносно малому перерізі розвантаження. конання подавального засобу. Ці недоліки частково усуваються у WO На Фіг.1 та 2 зображений варіант виконання 99/27331 на ім'я заявника, де вимірювальний засіб дозувального пристрою 1 за винаходом з ротором виконано як вимірювальний диск з подачею сипко2, який встановлений горизонтально і обертається го матеріалу по центру, завдяки чому дозувальний над ваговою платформою W з датчиком маси або пристрій стає компактним і може бути встановлесиловимірювальним пристроєм 20. Ротор 2 привоний прямо під бункером сипкого матеріалу. Однак диться від двигуна 4 із заданим або регульованим він потребує відносно коштовних радіальних пазів числом обертів. Ведомий від нього вал 5 пов'язата шарнірів, а також великої кількості датчиків маний з центральним вивантажувальним конусом 6 і си у ролі силовимірювальних пристроїв. приводить до дії лопаті мішалки 7, які розходяться Отже, в основу цього винаходу покладено зарадіально назовні. Дозувальний пристрій 1 при вдання створити гравіметричний дозувальний цьому прикріплений фланцем 9 до бункера (покапристрій для сипких матеріалів досить простої, заний пунктиром), отже, жодного каркаса або іншої компактної конструкції, з великим перерізом розопорної конструкції не потрібно. Для подачі матевантаження сипкого матеріалу та високою точнісріалу передбачена голчаста заслінка 8, яка всуватю вимірювання. ється до ванноподібної кришки 10. Ця кришка 10 Це завдання згідно з винаходом вирішується перекриває більше половини кола ротора 2 (на гравіметричним дозувальним пристроєм для сипФіг.4 у площині креслення, на Фіг.2 у верхній полоких матеріалів з ознаками п.1 формули. Переважні вині), однак на кресленнях кришка 10 не показана варіанти виконання гравіметричного дозувального точно над ротором 2, а лише відзначена. По суті, пристрою за винаходом наведені у залежних пунккришка 10 покриває вагову платформу W та віддітах формули. лення розвантажування Е, тоді як зона подачі F Завдяки розділенню подавальних засобів з залишається вільною. наданням кожному з них принаймні одного ступеЗавдяки такому безпосередньому з'єднанню з ню свободи, зокрема, по висоті або у вертикальбункером утворюються зона активації А (приблизному напрямку, забезпечується висока точність но 160°) та зона подачі F (приблизно 200° роздільвимірювання, оскільки сторонні сили, що утворюного кута) (див. також Фіг.2), а тому подача сипкого ються, утримуються далеко від вагової платформатеріалу поширюється практично на 360°, як поми. Це суттєво спрощує конструкцію, бо у принципі казано на Фіг.1 переривчастою стрілкою F. потребує лише датчика маси та пов'язаного з ним Напроти зони подачі F, як показано на Фіг.2, електронного розрахункового блока. Завдяки цьознаходиться нерухома вагова платформа W станму кожне моментальне значення ваги можна виції розвантажування Ε у вигляді ви хідної ша хти, значити як абсолютно (шляхом сумування вимірятак що ротор 2 спорожнюється перед поверненням них величин на силовимірювальному пристрої), до зони подачі F. Сипкий матеріал, таким чином, так і відносно зони подачі або відділення завантаподається радіально розташованими подавальнижування чи відділення розвантажування. Для підми засобами 3 на прийомне днище 12, яке виконатримки заданого моментального значення зусилля но так, що отвір відділення розвантажування Ε та подачі можна регулювати колову швидкість ротопружна опора по кромці вагової платформи W ра, забезпечуючи тим самим надходження певної утворюють наскрізний прохід. дози до відділення розвантажування. Так підтриУтворенню рівномірного пасма сипкого матемується ефективна точність вимірювання за одиріалу усередині ротора 2 сприяють зовнішній та ницю часу. Завдяки центральному вивантажувавнутрішній кільцеві обмежувачі 33 та 32 (див. тальному конусові, який обертається разом з кож Фіг.3 та 4), Зовнішній, більш високий кільцевий подавальними засобами ротора й має принаймні обмежувач 33 та відповідний внутрішній обмежуодин активаційний стержень, забезпечується навач 32 можна прикріплювати до відповідного сегдійне вивантажування сипкого матеріалу уздовж мента (див, також Фіг.4) за допомогою з'єднувальвеликого перерізу розвантаження з бункера, до ної ланцюгової ланки 14 або іншого придатного 5 84500 6 елемента так, щоб під час обертального руху форму W. Шарніри 13, що кріплять елементи ротора рмувати пасмо із сипкого матеріалу, що надхо2 до вала 5, виконані, наприклад, у вигляді подвійдить. них поперечних шарнірів (див. вер хню частину Як краще видно на Фіг.2, ротор 2 у даному ваФіг.4), подібно до автомобільних осьових підвісок. ріанті виконання складається з подавальних засоРухомі передавальні шарніри у близькій до центру бів 3 у вигляді кільцевих сегментів, які приводятьчастині кожного подавального засобу 3 можна вися до обертання валом 5 (див. також Фіг.1). Хоча конати пружностатичними з гумометалевих матесиловимірювальний пристрій 20 на Фіг.2 зображеріалів. но у вигляді стержня, його можна виконувати і в Далі описуються окремі етапи процесу дозуінших варіантах. Сипкий матеріал, що надходить вання. до зони активації А та зони подачі F у напрямку Природно, цей процес є безперервний, і при містка або вагової платформи W, яка складається обертанні (на Фіг.2 уздовж стрілки годинника) наз секторів датчика маси 20, генерує пропорційний ступна частина ротора 2 переходить до наступної до навантаження вимірювальний сигнал. Якщо фази. При повному розвантаженні подавальних внаслідок коливань навантаження відбуваються засобів на відділенні розвантажування Е, особлизміни у пасмі сипкого матеріалу, електронний пево у випадку гарної текучості матеріалу або при ретворювальний блок обробляє їх. додатковому продуванні, можна обійтися без обоЗ метою поліпшення транспортування радів'язкової у відомих способах фази тарування. альні, не пов'язані між собою подавальні засоби 3 Втім, в окремих випадках виконується тарування виконані лопатеподібними, переважно у радіальвже випорожнених подавальних засобів 3 на друному напрямку (див. Фіг.3), або є зігнуті під гостгому секторі вагів (подібному до описаної вагової рим чи прямим кутом, як показано у верхній частиплатформи), щоб здійснювати управління так звані Фіг.4. Відповідно до сигналу датчика маси 20 ним нетто-таруванням. електронний розрахунковий блок (не показаний) Відповідні положення кута обертання або куможе вживати заходів для регулювання витрати това швидкість ротора 2 встановлюються відомисипкого матеріалу, наприклад, збільшува ти число ми засобами, наприклад, за допомогою спеціальобертів (під керуванням двигуна 4), щоб підвищи ти них датчиків (не показані). Таким чином надходження матеріалу з бункера до зони подачі визначається момент часу або кут обертання, при F. Ця зона подачі F охоплює, як видно з Фіг.2, приякому ротор 2 знаходиться у положенні, зображеблизно половину поверхні ротора, тоді як протиному на Фіг.2 (і будь-якому іншому положенні при лежна половина (на Фіг.2 верхня половина над подальшому обертанні). У цей момент встановлюваговою платформою W та відділенням розвантається задана величина, а при появі відхилень від жування Е, а також, наприклад, приєднаними до встановленої величини визначається маса, що них тарувальними вагами) переривається рухом надходить, й виконується відповідне сумування ванноподібної кришки 10. Таким чином, над нею або інтегрування. утворюється зона активації А, де обертові лопаті Якщо потрібно подати певну масу, надходить мішалки 7 активують матеріал та скеровують його відповідна команда шляхом накопичення або додо зони подачі F. З нижнього боку кришки 10 встадання поправки до заданого значення масової новлена засипна діафрагма 10, яка підіймається у витрати. В умовах безперервного гравіметричного напрямку обертання або подачі (див. порівняльну дозування визначена величина задається у певпозицію 11’), щоб обмежити по висоті або вирівняному часі або зміною числа обертів ротора 2. Моти пасмо сипкого матеріалу, яке підіймається там. жна надіслати регулювальний сигнал до двигуна 4, У процесі дозування ротор 2 проходить вздовж щоб встановити задане значення пропускної здатзони подачі F і завдяки активації у зоні активації А ності або необхідне зусилля подачі, а також надата зустрічному потокові з бункера завантажується ти керуючий сигнал до ротора 2 з метою короткосипким матеріалом. Рівномірне пасмо сипкого мачасного збільшення або зменшення витрати теріалу формується обмежувачами 32/33 по шиматеріалу. рині та діафрагмою 11/11’ по висоті. При обертанні На Фіг.3 наочно представлений варіант вико(на Фіг.2 уздовж стрілки годинника) відбувається нання подавальних засобів 3 дозувального приподальше упорядковування подачі. Датчик маси строю 1, де на відміну від Фіг.2 подавальні засоби 20 під ваговою платформою W, яка складається з виконані крильчастими. Вал 5, що приводиться від окремих секторів, визначає масу сипкого матеріадвигуна 4, працює як маточина ротора, приводячи лу, що проходить над нею, перш ніж матеріал наддо обертання цей складений орган подачі, виконаходить до відділення розвантажування Е. Сипкий ний у вигляді зубчастого колеса з роздільними матеріал піддається додатковому закручуванню у радіальними ребрами та виступаючими стінками зоні зсипу, утвореній відділенням розвантажуван32/33, які безперервно розкидають сипкий матеріня Ε (на Фіг.2 праворуч), де зсипається крізь кругал, що надходить з бункера. Така конструкція із лий отвір у прийомному днищі 12 або видувається зменшеним діаметром ротора є компактна, що звідти. дозволяє вбудовувати дозувальні пристрої за виСлід зауважити, що скидання матеріалу у зоні находом до існуючих дозувальних установок або зсипу не позначається на визначенні маси наступробити це іншим чином. ного потоку матеріалу, бо подавальні засоби 3 На Фіг.4 показано ребристий подавальний заз'єднані між собою шарнірами 13 та ланцюговими сіб 3 у збільшеному виді збоку (верхня частина) та ланками 14, а їх самостійні рухи є зовсім незначні, у виді зверху (нижня частина). На відміну від попеособливо у вертикальному напрямку, і не створюредніх варіантів, подавальне ребро є зігнуте й виють додаткового навантаження на вагову платфотягнуте: назовні над зовнішнім підвищенням 33, 7 84500 8 утворюючи замкнений обсяг усередині корпуса. строї 20, які визначають масу пасма сипкого матеЗазначені деталі позначені тими самими позиціяріалу, що падає на місток або вагову платформу ми, що й вище, причому ланцюгова ланка 14 знаW, тоді як датчик навантаження нерухомо встаноходиться у відносно "нещільному" з'єднанні (тобто влений під прийомним днищем 12. Щодо електроз меншим ступенем свободи) із сусіднім подаванного блока управління дозуванням та електрольним засобом 3. нного вимірювального блока, застосованих у У якості датчика маси або навантаження мождозувальному пристрої за винаходом, то вони віна використовувати відомі силовимірювальні придомі з попередніх публікацій. Комп’ютерна в ерстка В. Мацело Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601