Пристрій для завантажування сипких матеріалів у клапанні мішки

Винахід відноситься до пристроїв для завантажування сипких матеріалів в клапанні мішки і може бути використаний в агропромисловості, будівельній, хімічній і інших галузях господарства. Відомий пристрій для завантаження сипких матеріалів в клапанні мішки (А.с. №1594069AI), який містить в собі ємність з корпусом і патрубками для подачі матеріалу в клапанні мішки, ротор, опорний вузол з каналами для стислого повітря. Недоліком даного пристрою є висока енергоємність, складність конструкції, а також те, що разом з матеріалом в мішок надходить великий об'єм стислого повітря, що не дозволяє найбільш повно використати об'єм мішка. Найбільш близькими до запропонованого є пристрій (Патент України №1696), який містить бункер, постачальне пристосування, яке включає корпус з патрубком і лопаточний ротор, завантажувальний патрубок, який виконаний з двох частин - нерухомої і рухомої; ваговимірювальне пристосування, систему керування і автоматики. Недоліком даного пристрою є те, що він ненадійно працює при завантажуванні сипких матеріалів, які мають велике зчеплення, таких як крохмаль, декстрин, технічний вуглець, аморфний графіт (налипання матеріалу на лопатки і інші частини). Крім того, при завантажуванні матеріалів, які мають властивість поглинати гази, в мішок разом з сипким матеріалом поступає велика кількість повітря, що не дає можливості більш ефективно використовувати об'єм мішка, що, в свою чергу, створює трудно щі при транспортуванні і складуванні мішків. Недоліком пристрою є і те, що на час заміни мішка постачальне пристосування відключається. В основу винаходу поставлено завдання удосконалення пристрою для завантажування клапанних мішків сипким матеріалом, в якому подача сипкого матеріалу до патрубка корпуса постачального пристосування лопатками здійснюється з. одночасним затиском матеріалу поміж внутрішньою поверхнею корпусу і ротором, який зміщений до внутрішньої поверхні корпусу, при цьому подача сипкого матеріалу через патрубок корпуса здійснюється до двох завантажувальних патрубків, які змонтовані на ваговимірювальних пристосуваннях, що забезпечує рівномірну подачу сипкого матеріалу, ліквідує налипання матеріалу на лопатки, стінки патрубка і інші частини, забезпечує витискування повітря з матеріалу, дає можливість не відключати постачальне пристосування, що дає змогу більш повно використовувати об'єм мішка, підвищити продуктивність пристрою. Поставлена задача вирішується тим, що в пристрої для завантажування клапанних мішків сипким матеріалом, що містить бункер, постачальне пристосування роторного типу, яке включає корпус з патрубком; лопатки; завантажувальні патрубки, виконані з двох частин коробчатого типу - рухомої і нерухомої; ваговимірювальне пристосування, систему керування і автоматики, який відрізняється тим, що кожна лопатка постачального пристосування встановлена шарнірне на вісі, що розташована в центрі корпусу і входить в відповідний проріз ротора, який має в середині порожнину, центр обертання якого зміщений відносно вісі корпусу на таку величину, що ротор доходить до внутрішньої поверхні корпусу, при цьому вісь корпусу розташовується в порожнині ротора, а на ваговимірювальних пристосуваннях змонтовано два завантажувальних патрубка, канали яких розташовані коаксіально до вихідних каналів патрубка корпуса постачального пристосування, який виконаний у вигляді трійника. Такі конструктивні відмінності пристрою дають можливість створювати необхідний тиск на сипкий матеріал при його переміщенні лопатками до патрубка корпуса постачального пристосування і далі по каналам цього патрубка і завантажувального патрубка, сипкий матеріал при цьому поступово стискується поміж внутрішньою поверхнею корпуса і ротором, так як ширина канала транспортування зменшується. Це дає можливість ефективно витісняти повітря з матеріалу і ліквідувати умови, які приводять до налипання матеріалу до поверхонь, які взаємодіють з матеріалом. Це дає можливість забезпечити надійну роботу пристрою при завантаженні сипких матеріалів з великим зчепленням, а також матеріалів, які мають властивість значного поглинання повітря. Приведені обгрунтування конструкції показують чіткі причинонаслідкові зв'язки поміж метою винаходу і конструктивними відзнаками пристрою. На фіг.1 зображений пристрій, загальний вигляд; на фіг.2 - розріз А - А на фіг.1; на фіг.3 - місце I на фіг.2; на фіг.4 - пристрій, загальний вигляд (варіант, при розташуванні вала ротора горизонтально), ваговимірювальні пристосування. Пристрій містить в собі бункер 1, постачальне пристосування, завантажувальні патрубки, систему керування і автоматики (на кресленнях не показана). Постачальне пристосування включає: корпус 2 з патрубком 3, який виконаний у вигляді трійника; вісь 4, лопатки 5, кришку 6, ротор 7; ротор закріплюється на валу електродвигуна 8. В прорізах ротора змонтовані шарнірні вставки 9, в отворах яких розміщені кульки 10. Шарнірні вставки розміщені в прорізах з можливістю обертання і виготовлені з матеріалу, який має малий коефіцієнт тертя. Товщина шарнірної вставки дорівнює діаметру кульки. Це дає можливість зменшити зусилля при переміщенні лопаток 5 в прорізах ротора і забезпечує щільність для виключення можливості проникнення сипкого матеріалу усередину ротора. Центр обертання ротора 7 зміщений відносно вісі 4 таким чином, що ротор наближається до внутрішньої поверхні корпусу 2 постачального пристосування, а саме вісь 4 знаходиться в порожнині ротора 7. Кожний завантажувальний патрубок включає верхню частину 11, яка нерухомо кріпиться на ваговимірювальному пристосуванні і нижню частину 12, яка шарнірно з'єднана з верхньою частиною 11. Нижня частина 12 жорстко з'єднана з важелем 13, який шарнірно з'єднаний з пневмокамерою 14. Два завантажувальних патрубка встановлені жорстко на ваговимірювальних пристосуваннях таким чином, що їх канали розташовані коаксіально відносно вихідних каналів патрубка 3. Ваговимірювальне пристосування включає рамку 15, яка шарнірне з'єднана з верхнім 16 і нижнім 17 важелями, які, в свою чергу, шарнірно з'єднані з рамою пристрою 18. На верхньому важелі 16 встановлена противага 19. На рамці 15 закріплена площадка для мішків 20. Верхній важіль 18 розташовується горизонтально, при цьому знизу опирається на опору 21, яка змонтована на рамі пристрою 18. Противага 19 зрівноважує рамку 17, завантажувальні патрубки, площадку для мішка 20, а також 85 ... 95% маси сипкого матеріалу, що знаходиться в мішку. Ваговимірювальне пристосування опирається на тензодатчик 22 системи автоматики. Пристрій діє таким чином. В початковому положенні нижня частина 12 завантажувальних патрубків піднята увер х і перекриває канали завантажувальних патрубків. На завантажувальні патрубки і площадки для мішка 20 встановлюються клапанні мішки. Пристрій включається в роботу. Під дією пневмокамери 14 через важіль 13 нижня частина 12 одного із завантажувальних патрубків робить оберт вниз, при цьому відкривається канал завантажувального патрубка і одночасно клапан мішка натягується на завантажувальний патрубок. При обертанні ротора 7 електродвигуном 8 через шарнірні вставки 9 і кульки 10 він взаємодіє з лопатками 5, які починають обертатись навколо вісі 4 і переміщуватись в прорізах ротора. Сипкий матеріал, що поступив з бункера 1 в постачальне пристосування переміщується лопатками 5 до патрубка 3, при цьому в зв'язку зі звуженням каналу транспортування сипкий матеріал стискується поміж стінкою корпуса 2 і ротором 7, при цьому відбувається деаерація сипкого матеріалу. При обертанні лопатки 5 поступово переміщуються в прорізах ротора 7 і повністю заходять в ротор в зоні розташування патрубка 3 корпуса 2 постачального пристосування. Сипкий матеріал під дією матеріалу, який переміщується черговою лопаткою, протискується через завантажувальний патрубок в клапанний мішок. Для зменшення енергетичних витрат при переміщенні сипкого матеріалу по патрубку 2 і завантажувальному патрубку їх канали виконані повільно розширюючими. По мірі заповнення клапанного мішка сипким матеріалом збільшуються зусилля дії ваговимірювального пристосування на тензодатчик 22 системи автоматики. При досягненні необхідної ваги по сигналу системи автоматики приводиться в дію пневмокамера 14, під дією якої нижня частина 12 першого завантажувального патрубка обертається увер х, при цьому перекривається канал завантажувального патрубка і звільняється клапан мішка. Клапанний мішок під дією своєї ваги сходить з завантажувального патрубка і площадки для мішка 22. Одночасно з перекриттям каналу першого завантажувального патрубка нижня частина 12 другого завантажувального патрубка обертається вниз, при цьому відкривається канал завантажувального патрубка і сипкий матеріал поступає в другий мішок. В цей час на перший завантажувальний патрубок встановлюється клапанний мішок. Далі цикл роботи пристрою повторюється в автоматичному режимі. Система керування одночасно з автоматичним режимом може мати режим ручного включення пристрою, при цьому після заповнення кожного чергового мішка постачальне пристосування відключається. Для заповнення слідуючого мішка проводиться ручне включення пристрою. Даний пристрій дає можливість завантажувати в клапанні мішки сипкі матеріали з великим зчепленням. Одночасно пристрій забезпечує ефективну деаерацію матеріалу, що дозволяє більш повніше використовува ти об'єм мішка, застосовувати мішки менших розмірів. Це, в свою чергу, покращує умови їх транспортування і складування. Робота пристрою в автоматичному режимі дає можливість підвищити продуктивність пристрою в 1,5 ... 2 рази.