Пристрій для подачі дисперсних матеріалів в розплав

ДЛЯ СЛУЖЕБНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ ЭКЗ " Л П 0 0 ? О СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСЛУБЛИН (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГННТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ і (21) 4254727/23-02 (22) 02.06,87 (71) Производственное объединение "Жданов тяхмаш" (72) В,И. Католичекко, С.С. Затуловский, М.Б. Закута, А.К. Цыкуленко, А.Д. Чепурной, Г.П. Клименко, В.И. Нагаевский, А,В. Смотров, Е.В. Игнатенко и Ю.Е. Гребннко (53) 669.187.26(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР Н 171946, к л . Н 05 В 7/00» 1963. > (непубликуемое). Авторское свидетельство СССР * 341589, кл. В 22 D 7/12, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В РАСПЛАВ (57) Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для обработки сталей и сплавов при разливке, в частности для подачи сухого флюса газоносителем в электрошлаковых процессах. Цель изобретения - предотвращение закупоривания материала в выходной трубе и упрощение конструкции устройства. Устройство содержит бункер 1, заполненный дисперсным материалом 2, выходную трубу 3 с наклонными перегородками 4» расположенными в шахматном порядке по длине выходной трубы 3, доходящими до середины ее поперечного сечения и наклоненными в направлении движения дисперсного материала. Выходная >ООООООо оовооооо о в о о о ooooot о £ о о о , > о ооо о 1 О О Оо о О о с ой о© 00 DO О ОО газа 9-90 П ill а 549089 импульс газа выбрасывает порцию матетруба 3 в верхней части прикреплена риала в жидкий металл, при этом газ к бункеру 1, а в нижней - к подающему подбрасывает частицы материала в трутрубопроводу 5, на входе которого усбе 3, которые, ударяясь о перегородки тановлен импульсный газовый клапан 6. 4, разбиваются на более мелкие фракЗагруженный в бункер 1 дисперсный мации, теряя при этом энергию и скаплитериал движется вниз по выходной труваясь в подающем трубопроводе 5. При бе 3 и попадает в подающий трубопроследующем включении импульсного газовод 5 , где задерживается. При включевого клапана 6 цикл повторяется. 1 ил. нии импульсного газового клапана 6 10 Изобретение относится к черной- металлургии и может быть использовано для обработки сталей и сплавов при разливке, в частности для подачи сухого флюса газоносителем в электрошлаковых процессах. 20 Целью изобретения является предотвращение закупоривания материала в выходной трубе и упрощение конструкции устройства. На чертеже представлено предлагае- 25 мое устройство. Устройство для подачи дисперсных материалов в расплав содержит бункер 1, заполненный дисперсным материалом 2, выходную трубу 3 с наклонными пе30 регородками 4, расположенными в шахматном порядке по длине выходной трубы, доходящими до середины ее поперечного сечения.и наклоненными в направлении движения дисперсного материала 2, угол наклона равен углу ес- 35 тественного откоса материала. Количество перегородок 4 и расстояние между ними выбрано исходя из геометрических размеров выходной трубы 3 40 так, что проекция незакрепленного конца перегородки на противоположную стенку выходной трубы совпадает с закрепленным концом следующей по ходу движения материала 2 наклонной пере45 городки. Выходная труба 3 в верхней части прикреплена к бункеру 1, а в нижней - к подающему трубопроводу 5, на входе которого установлен импульсный газовый клапан 6. 50 Устройство работает в автоматическом режиме следующим образом. Загруженный в бункер 1 дисперсный материал 2 под действием силы земного притяжения движется вниз по выходной трубе 3, обтекая наклонные перегород- 55 ки 4 без задержки, так как они установлены под углом естественного откоса этого материала, и попадает в подающий трубопровод 5, где задержив а е т с я . При включении импульсного газового клапана 6, установленного на входе подающего трубопровода 5, импульс г а з а разгоняет порцию материала 2, находящуюся в подающем трубопроводе 5, и выбрасывает ее в жидкий металл. При этом г а з , расширяясь, в трубе 3 подбрасывает находящиеся в ней и в месте сочленения выходной трубы 3 и подающего трубопровода 5 частицы материала 2 вверх, которые наталкиваются на наклонные перегородки 4 и ударяются о них. Комки частиц материала 2 разбиваются, ч а с тицы теряют энергию и направление движения и опускаются по выходной трубе 3, обтекая перегородки 4, в подающий трубопровод 5 . Следующий импульс г а з а повторяет цикл движения материала 2, разрыхляя его и предотвращая закупоривание в выходной трубе 3 и выброс из бункера 1. П р и м е р . Устройство для подачи флюса АНФ-6 в жидкий металл в процессе электрошлакового обогрева о т ливки состоит из бункера 1 без крышки емкостью 0,25 м с выходной трубой 3 'прямоугольного сечения 30*60 мм и высотой 200 мм. В выходной трубе установлены с двух сторон в шахматном порядке шесть перегородок 4 (по три с каждой с т о роны) размером 30x42,5 мм с углом наклона 4 5 ° . Подающий трубопровод диаметром 35 мм установлен перпендикулярно выходной трубе. На выходе подающего трубопровода 5 установлен г а зовый клапан 6 Д»=25 мм с электромагнитным приводом. Частота включения клапана 60 имп/мин. Сжатый воздух подается с Р 4 а т м . Устройство функционирует в автоматическом режиме, стабильно обеспечивает равномерную подачу флюса в жид 1549089 кий металл без заторов. При этом выо т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с бросов флюса из бункера не наблюдацелью предотвращения закупоривания ется. Таким образом, при упрощенносматериала в выходной трубе и упрощети конструкции устройство обеспечивания конструкции устройства, выходная ет безопасное проведение процесса и труба снабжена установленными в шахпредотвращение закупоривания дисперсматном порядке по длине трубы с накного материала в выходной трубе. лоном в направлении движения материала перегородками, доходящими до с е Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 10 редины сечения выходной трубы, а гаУстройство для подачи дисперсных зоподающее устройство выполнено в материалов в расплав, содержащее бунвиде импульсного газового клапана, кер с выходной трубой, подающий тру-1 установленного на вх.оде подающего бопровод и газоподающее устройство, трубопровода. Редактор М. Стрельникова Составитель Т. Морозова Техред М.Дидык Корректор И. Муска Заказ 479/ДСП Тираж 278 Подписное В И П Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР НИИ 1Ї3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101