Пристрій для збагачення матеріалів

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при классификации рудных п ульп в горнорудной и других отраслях народного хозяйства. Известно устройство для обогащения материалов, включающее установленный в коробе наклонный грохот с водоподводящим патрубком для промыва надрешетного продукта, вибровозбудитель, приемник надрешетного продукта и приспособление для отвода подрешетного продукта [1]. Недостатком устройства является то, что подрешетный продукт в дальнейшем необходимо разделить по плотности на струйных аппаратах, а надрешетный продукт промывать по всей ширине сита, что снижает эффективность процесса обогащения. Задачей изобретения является усовершенствование конструкции устройства для обогащения материалов, которое заключается в обеспечении возможности создания центробежных сил, действующи х на частицы подрешетного продукта, чем осуществляется разделение материала по плотности, что способствует увеличению эффективности процесса обогащения. Поставленная задача решается тем, что в устройстве для обогащения материалов, включающем установленный в коробе наклонный грохот с водоподводящим патрубком для промывки надрешетного продукта, вибровозбудитель, приемник надрешетного продукта, и приспособление для отвода подрешетного продукта, согласно изобретению, приспособление для отвода подрешетного продукта, выполнено в виде подсоединенной к днищу короба дугообразной трубы со сплющенным разгрузочным концом, а короб и грохот выполнены суживающимися в сторону приемника надрешетного продукта. Предложенная совокупность признаков позволяет в процессе работы создать в трубе центробежные силы, благодаря чему частицы, имеющие большую плотность и меньший размер, прижимаются к внутренней поверхности трубы, а частицы, имеющие малую плотность и больший размер вытесняются в верхний слой потока пульпы. На фиг. 1 представлена конструкция устройства для обогащения материалов (поперечный разрез, вид сбоку). На фиг. 2 показано устройство (вид сбоку). Устройство для обогащения материалов содержит короб 2, к задней стенке которого прикреплен вибровозбудитель 2 на площадке 3. Внутри желоба установлено наклонно сито 4 грохота, над разгрузочным концом которого расположен водоподводящий патрубок 5. Внутри желоба установлен распределитель потока пульпы в виде наклонной пластины 6. Разгрузочный конец водоподводящего патрубка 5 направлен под углом к ситу в сторону широкой части желоба. В передней части желоба установлен короб 7 для приема надрешетного продукта. К днищу желоба 1 прикреплена резиновая труба 8, изогнутая по дуге, зафиксированная над дополнительным коробом 10. Перегородка 11 разделяет короб 10 на две части. Днище короба 10 имеет отверстия 12, 13 для вывода продуктов разделения подрешетного класса. Короб 7 снабжен отверстием 14 для вывода частиц надрешетного продукта. Сито в желобе 1 прикреплено к задней и боковым стенкам так, что его конец установлен над передней стенкой 15. Свободный конец трубы 8 сплюснут с помощью устройства в виде жимков 16. Работает устройство следующим образом. Пульпа, поступающая в желоб 1, равномерно распределяется с помощью наклонной пластины 6 по поверхности сита 4, при помощи которого происходит разделение материала на надрешетный и подрешетный продукты, при этом на поверхности сита разделение материала происходит так же и по плотности. Частицы материала надрешетного продукта под действием силы тяжести и вибрационных колебаний движутся по наклонной поверхности сита 4 к его разгрузочному концу. На разгрузочном конце частицы материала надрешетного продукта промываются с помощью воды, вытекающей из водоподводящего патрубка 5, и поступают в короб 7, откуда они выводятся через отверстие 14. Частицы материала подрешетного продукта проходят через отверстия сита 4 на дно желоба 1 и поступают в трубу 8. Под действием центробежной и вибрационной силы в трубе 8 происходит разделение материала по плотности таким образом, что частицы, имеющие большую плотность и меньший размер, прижимаются к поверхности трубы, а частицы, имеющие большие размеры и малую плотность, вытесняются в верхний слой потока пульпы. Струя пульпы формируется за счет того, что разгрузочный конец трубы сплюснут, и поступает в емкость 10. В емкости 10 с помощью перегородки 11 происходит разделение частиц подрешетного продукта на два класса. Частицы материала полезного продукта, имеющие большую плотность, выводятся из емкости 10 через отверстие 12, а более легкие частицы материала выводятся через отверстие 13. Заявленное техническое решение позволяет повысить эффективность процесса обогащения за счет того, что разделение материала по плотности в трубе происходит под действием центробежной и вибрационной сил. При этом значительно снижается энергоемкость процесса обогащения и повышается надежность работы устройства, так как износившаяся труба быстро заменяется новой. Частицы материала надрешетного продукта промываются потоком встречной струи воды, что позволяет также повысить эффективность процесса обогащения.