Лінія для виробництва полімерних композиційних виробів з полімерних відходів

Реферат: UA 86984 U UA 86984 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі обробки полімерних відходів і може використовуватись в будівельній індустрії для виробництва полімерних композиційний виробів. Відома лінія переробки відходів полімерних матеріалів (авторське свідоцтво СРСР № 1109313, М. кл В29С 29/00, опубл. 23.08.1984, бюл. № 31), що містить з'єднані між собою пристрої дроблення із засобом подачі матеріалу і транспортом вивантаження, промивки, видалення домішок, сушіння, накопичувач і пристрій агломерації, при цьому пристрій дроблення відокремлено від пристрою промивання й розміщено в індивідуальному корпусі, а пристрій видалення домішок змонтовано між пристроєм дроблення і пристроєм промивання, причому пристрій дроблення зблоковано за допомогою датчика наявності матеріалу з приводом засобу подачі матеріалу, виконаного у вигляді горизонтально-нахиленого транспортера, і кінематичне пов'язано з транспортером вивантаження. Недоліком відомої лінії є обмежені експлуатаційні можливості, так як вона призначена для виготовлення напівфабрикату. Найближчою за технічною суттю, є технологічна лінія з виробництва полімерних будівельних матеріалів (пат. України № 52187, М. кл. В29В 17/00, опубл. 10.08.10. бюл. № 15), що містить розташовані послідовно за ходом технологічного процесу та технологічно зв'язані між собою дозатор, завантажувальний пристрій, подрібнювач пластичних відходів, в подальшому подрібнювач полімерних відходів, регенератор, подрібнювач регенерованих пластиків, сушильний пристрій, який служить для охолодження регенерованих пластиків, вивантажувальний пристрій, привідні пристрої, що забезпечують працездатність всіх вузлів лінії, послідовно встановлені після подрібнювана регенерованих пластиків, технологічно зв'язані між собою змішувач, реактор, в подальшому агрегат плавальний, другий дозатор, в подальшому ваговий дозатор, і формуючий пристрій, в подальшому прес гідравлічний, при цьому регенератор виконаний у вигляді двозонного за температурою шнекового екструдера, який оснащений нагрівальними елементами і розміщений в двосекційному циліндричному горизонтальному корпусі, діаметр першої секції якого більший, ніж діаметр другої секції, має другий завантажувальний пристрій і третій дозуючий пристрій для додавання інших компонентів до змішувача, в подальшому ваговий дозатор, зв'язаний вхідною подавальною лінією з подрібнювачем регенерованих пластиків, а вихідною подавальною лінією - з горизонтальним реактором, який має послідовно розташовані різнотемпературні зони, які оснащені нагрівальними елементами, що встановлені з можливістю обертання загальним валом з асиметрично розташованими лопатями, при цьому пристрій вивантаження розміщено після регенератора, формуючий пристрій виконаний у вигляді рознімної прес-форми, а після нього розміщений сушильний пристрій у вигляді стола для сформованих виробів, в подальшому пристрій для охолодження полімерних композиційний виробів, причому нагрівальні елементи реактора та регенератора виконані у вигляді обичайки, що виконана з окремих секцій по довжині реактора та регенератора, причому кожна секція оснащена локальним нагрівальним пристроєм. Недоліком відомої лінії є те, що вона не дає можливості отримання полімерних композиційний виробів з низькою пористістю, що приводить до недостатньої якості. В основу корисної моделі поставлено задачу створення лінії, в якій за рахунок введення нового елемента та його послідовного встановлення досягається можливість отримання полімерних композиційних виробів з низькою пористістю, що приводить до підвищення якості та збільшення ресурсу експлуатації полімерних композиційних виробів. Поставлена задача вирішується тим, що в лінію для виробництва полімерних композиційних виробів з полімерних відходів, яка містить послідовно встановлені по ходу технологічного процесу подрібнювач полімерних відходів, сушильний пристрій, ваговий дозатор, завантажувальний пристрій, змішувач, агрегат плавильний, ваговий дозатор, прес гідравлічний, пристрій для охолодження полімерних композиційний виробів, згідно з корисною моделлю, введено пристрій для миття подрібнених полімерних відходів, який встановлено між подрібнювачем полімерних відходів та сушильним пристроєм, який служить для сушіння полімерних відходів після миття. Корисна модель ілюструється кресленням, на якому представлена схема лінії для виробництва полімерних композиційних виробів з полімерних відходів. Лінія для виробництва полімерних композиційних виробів з полімерних відходів містить послідовно встановлені по ходу технологічного процесу подрібнювач полімерних відходів 1, пристрій для миття подрібнених полімерних відходів 2, сушильний пристрій 3, який служить для сушіння полімерних відходів після миття, ваговий дозатор 4, завантажувальний пристрій 5, змішувач 6, агрегат плавильний 7, ваговий дозатор 8, прес гідравлічний 9, пристрій для охолодження полімерних композиційний виробів 10. 1 UA 86984 U 5 10 15 20 Лінія для виробництва полімерних композиційних виробів з полімерних відходів працює таким чином. Полімерні відходи завантажують у подрібнювач полімерних відходів 1, де вони подрібнюються. Подрібнені полімерні відходи подають у пристрій для миття подрібнених полімерних відходів 2 для видалення домішок та бруду. Вимиті полімерні відходи надходять в сушильний пристрій 3 для сушіння полімерних відходів, щоб одержати сухі полімерні відходи. Після цього подрібнені полімерні відходи, армуючий компонент і барвник у відповідних пропорціях через ваговий дозатор 4 і завантажувальний пристрій 5 надходять до змішувача 6 до одержання суміші. Зі змішувача 6 суміш 5 надходять до змішувача 6 до одержання суміші. Зі змішувача 6 суміш подрібнених полімерних відходів, армуючого компонента і барвника подають у агрегат плавильний 7 для отримання полімерного композиційного матеріалу. Полімерний композиційний матеріал через ваговий дозатор 8 розміщується в прес-формі преса гідравлічного 9, де і формують полімерні композиційні вироби. Готові полімерні композиційні вироби переміщають на пристрій для охолодження полімерних композиційний виробів 10. Пристрій для миття, подрібнених полімерних відходів 2, який встановлено між подрібнювачем полімерних відходів та сушильним пристроєм 3, служить для сушіння полімерних відходів після миття, що дозволяє у змішувачі 6 отримати ретельно перемішану суміш подрібнених полімерних відходів. Це покращує адгезію полімерних відходів з армуючим компонентом при нагріванні суміші в агрегаті плавильному 7 та дозволяє отримати полімерний композиційних матеріал з низькою пористістю, що приводить до підвищення якості та збільшення ресурсу експлуатації полімерних композиційних виробів. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 30 Лінія для виробництва полімерних композиційних виробів з полімерних відходів, що містить послідовно встановлені по ходу технологічного процесу подрібнювач полімерних відходів, сушильний пристрій, ваговий дозатор, завантажувальний пристрій, змішувач, агрегат плавильний, ваговий дозатор, прес гідравлічний, пристрій для охолодження полімерних композиційний виробів, яка відрізняється тим, що в неї введено пристрій для миття подрібнених полімерних відходів, який встановлено між подрібнювачем полімерних відходів та сушильним пристроєм, який служить для сушіння полімерних відходів після миття. Комп’ютерна верстка М. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2