Багатоступінчаста поршнева кулісна машина
Номер патенту: 87859
Опубліковано: 25.08.2009
Автори: Шатравка Олексій Муршудович, Тросіна Антоніна Никифорівна, Моісєєв Віктор Федорович
Формула / Реферат
1. Багатоступінчаста поршнева кулісна машина, яка містить корпус із опозитно розташованими робочими циліндрами, що розрізняються між собою діаметрами й зв'язані системою перепускних каналів, установлені в циліндрах поршні, жорстко з'єднані зі спільною кулісою, й розташований у кулісі повзун, у якому розміщений кривошип приводного вала, яка відрізняється тим, що перепускні канали робочих циліндрів розміщені на поршнях, а нагнітальна порожнина циліндра першого ступеня й нагнітальний клапан розташовані всередині його поршня.
2. Машина за п. 1, яка відрізняється тим, що перепускний канал виконаний у вигляді трубопроводу, встановленого зовні поршнів, і з'єднує їхні внутрішні простори в спільну порожнину проміжного тиску, остання виконана герметичною щодо навколишнього простору кожуха, а усмоктувальна порожнина циліндра ступеня високого тиску розміщена всередині його поршня.
3. Машина за п. 1, яка відрізняється тим, що перепускний канал виконаний у вигляді отвору в бічній стінці поршня першого ступеня, а нагнітальний клапан другого ступеня розміщений у стінці його робочого циліндра.
4. Машина за пп. 1-3, яка відрізняється тим, що осі циліндрів першого й останнього ступенів зміщені одна відносно іншої на величину, не менше 0,1 діаметра меншого поршня, а зміщення меншого циліндра щодо більшого здійснено в напрямку приводного вала.
Текст
1. Багатоступінчаста поршнева кулісна машина, яка містить корпус із опозитно розташованими робочими циліндрами, що розрізняються між собою діаметрами й зв'язані системою перепускних каналів, установлені в циліндрах поршні, жорстко з'єднані зі спільною кулісою, й розташований у кулісі повзун, у якому розміщений кривошип приводного вала, яка відрізняється тим, що перепус C2 2 (19) 1 3 Прототипом до заявленого технічного рішення є компресор, описаний у заявці Японії №60-233379 [5]. Він містить корпус із опозитно розташованими робочими циліндрами, що розрізняються між собою діаметрами. У циліндрах установлені поршні, жорстко з'єднані зі спільною кулісою. По одну сторону куліси закріплений комбінований поршень першої й третьої ступеней стискання, а по іншу поршень другої ступені. У кулісі розміщений повзун, усередині якого розташований кривошип приводного вала. Робочі циліндри зв'язані між собою складною системою каналів (трубопроводів) газового тракту, розташованих у корпусі компресора. Однак, розміщення в корпусі складної системи трубопроводів, що зв'язують робочі циліндри, ускладнює конструкцію й збільшує габарити пристрою, погіршуючи його масо-габаритні характеристики. Задачею винаходу є спрощення конструкції и поліпшення масо-габаритних характеристик машини. Це досягається тим, що перепускні канали робочих циліндрів розміщені на поршнях, а нагнітальна порожнина циліндра першої ступені й нагнітальний клапан розташовані всередині його поршня. Причому, осі циліндрів першої й останньої ступеней зміщені одна відносно іншої на величину, не менш 0,1 діаметра меншого поршня, а зміщення меншого циліндра щодо більшого здійснено в напрямку приводного вала. У варіантах реалізації пристрою, перепускний канал виконаний у вигляді трубопроводу, встановленого зовні поршнів, і з'єднує їхні внутрішні простори в спільну порожнину проміжного тиску, що виконана герметичною щодо навколишнього простору кожуха, а усмоктувальна порожнина циліндра ступені високого тиску розміщена всередині його поршня. Або пропускний канал виконаний у вигляді отвору в бічній стінці поршня першої ступені й нагнітальний клапан другої ступені розміщений у стінці її робочого циліндра. Сутність пропозиції пояснюється кресленнями, де на Фіг.1 показаний приклад виконання двоступінчастого компресора з клапанним газорозподілом, на Фіг.2, 3 - варіанти трьохступінчастого компресора з без-клапанним газорозподілом впускних трактів циліндрів середнього й високого тисків. Компресор, показаний на Фіг.3, додатково забезпечений проміжним охолоджувачем газу, стиснутого в другій ступені. Заявлена поршнева кулісна машина містить корпус 1, у якому опозитно розташовані робочі циліндри 2 і 3, що розрізняються між собою величинами діаметрів. Циліндр 2, призначений для стискання газу низького тиску, має більший діаметр, а циліндр 3 високого тиску - менший. Поршні 4 і 5, розташовані всередині циліндрів, мають відповідні циліндрам діаметри й жорстко з'єднані з спільною кулісою 6. У кулісі розміщений повзун 7, усередині якого розташований кривошип 8 приводного вала 9. У варіантах, показаних на Фіг.1 і 2, між поршнями 4 і 5 установлений перепускний трубопровід 10, закріплений безпосередньо на поршнях, який з'єднує внутрішній простір 11 поршня 4 й внутрішній простір 12 поршня 5 у спільну 87859 4 порожнину 13 проміжного тиску. Остання виконана герметичною щодо навколишнього простору 14 кожуха 15. У компресорах, зображених на Фіг.2 і 3, представлені варіанти реалізації триступінчастих компресорів із безклапанним газорозподілом впускних каналів циліндрів середнього й високого тисків. При необхідності, на вході у впускні канали додатково можуть бути встановлені відповідні клапана. У цих пристроях робочий циліндр 2 виконаний комбінованим і складається з двох частин - гільзи 16 низького тиску й гільзи 17 середнього тиску. Відповідно, поршень 4, розміщений всередині останніх, виконаний ступінчастим і складається з двох частин: ступені 18 низького тиску й ступені 19 середнього тиску. З метою підвищення енергетичної ефективності робочого циклу, у пристрої, показаному на Фіг.3, зовні компресора додатково встановлений охолоджувач 20. Пропонована багатоступінчаста поршнева кулісна машина працює в такий спосіб. При обертанні приводного вала 9 кривошип 8 пересувається разом із повзуном 7 і, прослизаючи всередині куліси 6, повзун штовхає її разом з поршнями 4 і 5 у напрямку, обумовленому осями циліндрів. Рухаючись поступально в робочих циліндрах, поршні послідовно здійснюютьпроцес багатоступінчастого стискання газу. У пристрої, показаному на Фіг.1, компресор працює у двоступінчастому циклі. При зниженні тиску в робочому циліндрі 2, газ із порожнини 21 всмоктується через клапан 22 і, після стискання, нагнітається через клапан 23 у внутрішній простір 11 поршня 4. Звідки газ по трубопроводу 10 надходить у внутрішній простір 12 поршня 5. При зниженні тиску в робочому циліндрі 3, газ із внутрішнього простору 12 поршня 5 всмоктується через клапан 24 і, після стискання, нагнітається через клапан 25 у нагнітальну порожнину 26 кришки 27. Компресори, показані на Фіг.2 і 3, працюють у трьохступінчастому циклі. При зниженні тиску в гільзі 16 робочого циліндра 2, газ із порожнини 21 всмоктується через клапан 22 і, після стискання, нагнітається через клапан 23 у внутрішній простір (порожнину) 28 ступені 18 поршня 4. При зниженні тиску в робочому об'ємі гільзи 17 циліндра 2 після відкриття каналу 29 в стінці ступені 18 поршня, газ із порожнини 28 всмоктується через канал у робочий простір гільзи 17. Далі, в компресорі, показаному на Фіг.2, після стискання в робочому об'ємі гільзи 17 циліндра 2, газ нагнітається через клапан 30 у внутрішній простір 11 ступені 19 поршня 4. Звідки він по трубопроводу 10 надходить у внутрішній простір 12 поршня 5. При зниженні тиску в робочому циліндрі 3, газ із внутрішнього простору 12 поршня 5 всмоктується через канал 31 поршня й канал 32 циліндра 3 й, після стискання, нагнітається через клапан 25 у нагнітальну порожнину 26 кришки 27. В компресорі, показаному на Фіг.3, після стискання в робочому об'ємі гільзи 17 циліндра 2, газ нагнітається через клапан 33 у нагнітальну порожнину 34. Звідки він по трубопроводу 35 надходить у охолоджувач 20, у якому здійснюється зняття 5 перегріву, й далі по трубопроводу 36 газ надходить у впускний канал 37 циліндра високого тиску. При зниженні тиску в робочому циліндрі 3 після відкриття поршнем впускного каналу 37 в стінці циліндра, газ усмоктується з каналу й після стискання нагнітається через клапан 25 у нагнітальну порожнину 26 кришки 27. З метою підвищення компактності пристрою, вісь 38 циліндра останньої ступені разом із віссю куліси 6 зміщені щодо осі 39 циліндра першої ступені вбік приводного вала (див. Фіг.1), і зміщення Становить величину, не менш 0,1 діаметра меншого поршня Dmin, тобто Е³0,10´Dmin. Установка перепускних каналів безпосередньо на поршнях, а також розміщення нагнітальної порожнини циліндра й клапана першої ступені всередині його поршня, спростило конструкцію й поліпшило масо-габаритні характеристики машини. Зміщення куліси й циліндра останньої ступені вбік приводного вала дозволило спростити конструкцію перепускного трубопроводу, а також зменшити довжину кривошипа, що сприяє підвищенню його 87859 6 жорсткості й поліпшенню масо-габаритних показників, за рахунок зменшення розмірів кривошипа й противаги. Джерела інформації 1. Erich Adler, Offenbach. [Stempel-Hermetic G.m.b.H] Gekapselter Motor-kоmpressor, insbesondere fur Kleinkaltemaschinen. Пат. ФРН № 1137523, MKI: F 04 С (HKI: 27 b, 17). - 1962. 2. Takamatsu Hiroshi, Tanaka Hiroshi, Sugisaki Mutuo.[Honda Giken Kogyo k. k.] Fluid compressor: Пат. США № 4352640, MKI: F 04 В 1/04 (HKI: 417/273). -1982. 3. Пластинин П.И. Теория и расчет поршневых компресоров. -М.: ВО "Агропромиздат", - 1987 г. 4. Оцу Macao. [Токё Сібаура дэнкі к.к.]. Компресор. Пат. Японії № 43-3257, MKI: F 04 В (HKI: 63C13). - 1968. 5. Абэ Йосинорі. [Сьова кэйкі косьо к. к., Экуті к. к.] Поршневий компресор. Заявка Японії № 60-233379, MKI: F 04В 35/00. 1985. 7 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 87859 8 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMulti-stage piston link machine
Автори англійськоюShatravka Oleksii Murshudovych, Moiseev Viktor Fedorovych, Trosina Antonina Nykyforivna
Назва патенту російськоюМногоступенчатая поршневая кулисная машина
Автори російськоюШатравка Олексий Муршудович, Моисеев Виктор Федорович, Тросина Антонина Никифоровна
МПК / Мітки
МПК: F01B 17/00, F01B 1/00, F02B 25/00, F04B 27/00
Мітки: поршнева, кулісна, машина, багатоступінчаста
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-87859-bagatostupinchasta-porshneva-kulisna-mashina.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Багатоступінчаста поршнева кулісна машина</a>
Попередній патент: Широкосмугова лінійна антенна решітка з похилою поляризацією
Наступний патент: Плавильний пристрій та спосіб виймання з металургійної посудини наконечника для введення твердих речовин
Випадковий патент: Роторно-дисковий екстрактор