Багатоярусний сепаратор

1. Багатоярусний сепаратор, який містить приймальний резервуар з трубами, розподільники, відсікачі та перепускні труби, який відрізняється тим, що кожний його ярус виконаний у вигляді кас кадно встановлених однонаправлених елементів, які мають форму звужуваних до периферії жолобів з боковими стінками, на кожному з яких встановлено розподільник у вигляді дугоподібного лотка, днище якого має поздовжній і поперечний нахили, відсікач та перепускну трубу. 2. Сепаратор по п. 1, який відрізняється тим, що кожний жолоб оснащений додатковими боковими стінками. 3. Сепаратор по п. 2, який відрізняється тим, що він забезпечений рамою з несучими стояками. Корисна модель відноситься до збагачування корисних копалин у безнапірному шару пульпи, збігаючому по нахиленій поверхні, зокрема, до гравітаційного розділення тонкозернистих мінеральних сумішей, які містять цінні компоненти, і може бути використана у гірничій, вуглезбагачувальній та інших галузях народного господарства. Відомий "Сепаратор конусний багатоярусний" за а.с. СРСР № 952335, МКІ В03В5/40, 1982. Даний аналог містить пульпорозподільник, розподіляючі і розділяючі конуси, розсікачі-розподільники і раму з несучими стояками, причому кожен розсікач-розподільник виконаний багатоярусним з співвісно розміщеними обичайками, порожнини між якими попарно з'єднані між собою. Але таке конструктивне виконання надто складне, вимагає великих габаритів по висоті, а ступінь концентрації продуктів збагачування невисока. Відомий "Багатоярусний конусний сепаратор" за а.с. СРСР № 1044331, МКІ В03В5/38, 1983, перетворено на патент України № 13680, МКІ В03В5/38, 1997, опубл. бюл. "Промислова власність", № 2, 1997. Це технічне рішення прийняте нами за прототип. "Багатоярусний конусний сепаратор", за прототипом, складається із конусів різного діаметру, розвантажувальних пристроїв і завантажувальнорозподіляючих пристроїв, які містять розподіляючі кільця з стабілізуючими перфорованими перегородками і обмежувальними бортами, причому на останніх установлені розподіляючі кільця, по периметру яких виконані отвори, при цьому сепаратор містить приймальний резервуар з трубами, відсікач і перепускні труби. Ознаками прототипу, що збігаються з суттєвими ознаками корисної моделі, є: приймальний резервуар з трубами, розподільники, відсікачі і перепускні труби. Недоліком відомого "Багатоярусного конусного сепаратора" є те, що його конструкція, яка містить робочі конуси і численні розподіляючі труби, надто складна, і для одержання необхідного ступеня концентрації продуктів збагачування вимагає багатоярусної і громіздкої по висоті установки. Конуси не дозволяють змінювати кути їх нахилу, що негативно відбивається на якості кінцевої продукції, особливо при зміні складу і консистенції пульпи, яка надходить на збагачення. Таким чином, головними недоліками прототипу можна вважати складність конструкції і недостатню ступінь концентрації продукту збагачення, що тягне за собою додаткові перечистки як концентрату, так і хвостів на інших сепараторах, а це збільшує собівартість виробництва і ускладнює його технологічну схему. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалити багатоярусний сепаратор шляхом виконання його у вигляді каскадно установлених звужених до периферії жолобів, а розподільники виконані у вигляді дугоподібних лотків, днища яких містять поздовжній і поперечний нахили. Таке виконання спрощує конструкцію, підвищує ступінь концентрації продуктів збагачення, збільшує продуктивність технологічного процесу. Поставлена задача вирішується тим, що в багатоярусному сепараторі, який містить приймальний резервуар з трубами, розподільники, відсікачі і перепускні труби, згідно з корисною моделлю, кожний його ярус виконаний у вигляді каскадно встановлених однонаправлених елементів, які 00 00 о> 881 мають форму звужуваних до периферії жолобів з боковими стінками, на кожному з яких встановлено розподільник у вигляді дугоподібного лотка, днище якого має поздовжній і поперечний нахили, відсікам та перепускну трубу. Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю суттєвих ознак корисної моделі і технічним результатом, що досягається, забезпечується наступним. Так, виконання кожного яруса сепаратора у вигляді каскадно встановлених звужуваних до периферії жолобів спрощує конструкцію, не вимагає багаторядного вертикального установлення конусів і багатотрубного їх підживлення, що практично забезпечує поздовжній, без осідання, перетік пульпи уздовж розвантажної щілини з одночасним проходженням частини її на робочу поверхню жолоба. Це дозволяє розмістити по довжині оптимальну кількість каскадно установлених жолобів, звужуваних до периферії, що дає можливість отримати концентрат максимально збагачений корисними компонентами. Виконання розподільників у вигляді дугоподібних лотків, днища яких містять поздовжній і поперечний нахили, дозволяє рівномірно подавати і розподіляти пульпу, яка надходить на збагачення. В результаті отримана можливість однотрубної запитки кожного із наступних жолобів нижчележачої ступені каскаду, як і коротким лотком наступних жолобів у одному ряді каскаду. При цьому скорочується висота споруди, виключається наявність складних колекторів і численних розподільних трубок. Постачання жолобів додатковими боковими стінками дозволяє у процесі налагодження корегувати площу жолобів і задавати цим оптимальне питоме навантаження на їх робочу поверхню. Конструкція багатоярусного сепаратора пояснюється кресленням, де на фіг. 1 показаний загальний вид багатоярусного сепаратора; на фіг. 2 зображений багатоярусний сепаратор у плані; на фіг. З - розріз А-А на фіг. 2 по верхній будові багатоярусного сепаратора з показом стрілками напрямку руху потоків пульпи у процесі її гравітаційного розділення. Багатоярусний сепаратор складається із приймального резервуара 1 зі зливною трубою 2 і трубами 3. Кожний ярус сепаратора виконаний у вигляді каскадно встановлених однонаправлених елементів 4, які мають форму звужуваних до периферії жолобів з конічним, криволінійним або плоским днищем, а також з стаціонарними боковими стінками 5 та додатковими боковими стінками 6 (фіг. 2). На кожному жолобі встановлено розподільник 7 у вигляді дугоподібного лотка, днище якого має поздовжній та поперечний нахили і спрямоване до розвантажувальної щілини 8. На кожному жолобі 4 також встановлений відсікач 9, перепускний лоток 10 та перепускна труба 11. Жолоби 4 встановлені у рамі 12 зі стійками 13 і разом з встановленими на них елементами відрізняються меншими габаритами на кожному наступному ярусі каскаду. Це пояснюється тим, що на цих ярусах навантаження на кожен жолоб знижується. На нижніх, останніх жолобах установлені труби 14 виходу готового концентрату. Для відбору промпродукту установлені труби 15, а для відводу відвальних хвостів - труби 16. Багатоярусний сепаратор працює наступним чином. Вихідний матеріал у вигляді пульпи (рух потоків показано стрілками), із приймального резервуара 1 по трубах 3 надходить на розподільник 7, а залишки рідкої фази, при їх наявності, виводяться по зливній трубі 2. Завдяки виконанню розподільника 7 у вигляді дугоподібного лотка з днищем, яке має поздовжній і поперечний нахили, пульпа рівномірно подається і розподіляється на його поверхні і крізь розвантажну щілину 8, яка може мати контрольну сітку, попадає на поверхню верхнього жолобу. При цьому вирівнювання висоти потоку пульпи відбувається за рахунок ширини розвантажувальної щілини 8 і нахилів розподільника 7, що забезпечують потрібний підпір пульпи над щілиною 8. Стікаючи по робочій поверхні жолоба від широкого кінця до звужувального, пульпа розшаровується по питомим, вагою і крупності складаючих її компонентів і, з допомогою відсікача 9, розподіляється на два продукти: концентрат і хвости. Концентрат по трубі 11 надходить на перечистку в жолоб нижчерозміщеного яруса каскаду, а від нього проходить послідовно перечистку на крайніх жолобах, розміщених на інших нижніх ярусах каскаду, до отримання готового концентрату на останньому жолобі і віддалення його по трубам 14. Хвости при цьому перетікають по перепускному лотку 10 на другий жолоб цього ж яруса каскаду. Виділений концентрат з даного жолобу потім надходить на другий жолоб наступного ярусу каскаду разом з хвостами попереднього жолоба цього ж яруса. Аналогічно приведеному збагачені продукти перетікають і перечищаються на інших жолобах сепаратора. В результаті з останніх жолобів нижніх ярусів отримують готовий концентрат, з наступних жолобів по трубам 15 відбирають промпродукт, а по трубах 16 відводять відвальні хвости. До початку експлуатації, крім бокових стінок 5 жолобів, доцільно поряд встановлювати і додаткові стінки 6, за допомогою яких корегують площу жолобів, задаючи цим оптимальне питоме навантаження на їх робочі поверхні. Це особливо важливо для жолобів нижчерозміщених ярусів каскаду, на які навантаження зменшується у зв'язку з скороченням об'єму продуктів збагачення, що поступають на них. Сепаратор каскадний має просту конструкцію, дозволяє поліпшити якість збагачення, підвищити ступінь концентрації і у цілому збільшити продуктивність технологічного процесу. Z М!Ф 9 bt 1-99 9 J; 881 ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044)295-81-42, 295-61-97 Підписано до друку І к •// . 2001 p. Формат 60x84 1/8. Обсяг QjtyJL обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам. $В к