Теплозвукоізоляційний матеріал

1. Теплозвукоізоляційний матеріал, що містить кремнеземистий матеріал техногенного походження (гравій штучний пористий кремнезитовий), який відрізняється тим, що він містить також рідке скло та отверджувач натрійкремнефтористий (НКФ), взяті в наступному співвідношенні компонентів, мас. %: кремнеземистий матеріал техногенного походження (гравій штучний пористий кремнезитовий) 52,0-74,5 рідке скло 26,5-46,5 отверджувач натрійкремнефтористий 1,5-3,5. 2. Теплозвукоізоляційний матеріал за п. 1, який відрізняється тим, що кремнеземистий матеріал техногенного походження (гравій штучний пористий кремнезитовий) має об'ємну вагу 60-110 кг/м3. 3. Теплозвукоізоляційний матеріал за п. 1, який відрізняється тим, що рідке скло має густину 1,35-1,45 г/см3. Корисна модель відноситься до будівництва, зокрема до складу будівельних теплоізоляційних та звукоізоляційних матеріалів та виробництва виробів з таких матеріалів, які використовуються для виконання захисно) теплоізоляції трубопроводів, агрегатів, теплозвукоізоляції будівель і споруд тощо. Відома сировинна суміш пористого заповнювача [Иваненко В.Н. Строительные материалы и изделия из кремнистых пород. Киев "Будівельник", 1978г.], яка містить кременисту породу, гідроксил лужного металу (NaOH або КОН) та воду у наступному співвідношенні інгредієнтів мас.ч.: Кремениста порода до 100 Гідроксид лужного металу 8-22 Вода 18-38 Недоліком даної сировинної суміші являється велика пористість виробів, які виготовлені з неї, що обумовлює їх низьку стійкість до атмосферних впливів. Відомий прийнятий за прототип склад сировинної суміші пористого заповнювача для бетону [UA Патент №3802 МПК7 С04В20/04], що містить активний кремнеземистий матеріал, а саме: кременисту породу або кремнеземистий матеріал техногенного походження, або суміш кременистої породи з кремнеземистим матеріалом техногенного походження в співвідношенні 1:1 також гідроксил лужного металу, воду і мінеральний наповню вач у наступному співвідношенні інгредієнтів, мас.ч. Кремениста порода або кремнеземистий матеріал техногенного походження або їх суміш у співвідношенні 1:1 до 100 Мінеральний наповнювач 1-150 Гідроксид лужного металу 1 -ЗО Вода 30-125 Недоліком цієї суміші є низькі теплоізоляційні та звукоізоляційні властивості виробів, що одержані з її використанням. В основу корисної моделі поставлена задача створення теплозвукоізоляційного матеріалу шляхом використання в його складі речовин, які можливо рівномірно розподілити в суміші при його виготовлянні та збільшити зчеплення його інгредієнтів в суміші між собою, що забезпечить зниження теплопровідності, об'ємної маси, а також підвищення водостійкості, звукопоглинання і зміцнення виробів з такого теплозвукоізоляційного матеріалу. Поставлена задача вирішується тим, що теплозвукоізоляційний матеріал, який містить кремнеземистий матеріал техногенного походження (гравій штучний пористий кремнезитовий), згідно з корисною моделлю, додатково містить рідке скло та затверджувач натрійкремнефтористий (НКФ) «* 2 CM О) 00 8942 взяті в наступному співвідношенні компонентів (мас %) кремнеземистий матеріал техногенного походження (гравій штучний пористий кремнезитовии) 52,0-74,5 рідке скло 26,5-46,5 затверджувач натрійкремнефтористий (НКФ) 1,5-3,5 причому об'ємна вага кремнеземистого матеріалу техногенного походження (гравій штучний пористий кремнезитовии) має бути 60-110кг/м3, а рідке скло має густину 1,35-1,45г/см3 Кремнеземистий матеріал техногенного походження (гравій штучний пористий кремнезитовии) використовується за ТУ У В 2 7-14327940 001 -99 ЗАТ "КСВ" м Київ і являє собою дрібні частки розміром 1-10мм Використання у складі теплозвукоізоляційного матеріалу кремнеземистого матеріалу техногенного походження (гравій штучний пористий кремнезитовии), що має об'ємну вагу 60-110кг/м3 забезпечує високі теплоізоляційні характеристики матеріалу Використання більш щільного кремнеземистого матеріалу техногенного походження (гравій штучний пористий кремнезитовии) є недоцільним, бо збільшує масу та теплопровідність виробів Кремнеземистий матеріал техногенного походження (гравій штучний пористий кремнезитовии) взятий з меншою насипною вагою має недостатню МІЦНІСТЬ на тиск для виготовлення виробів Введення кремнеземистого матеріалу техногенного походження (гравій штучний пористий кремнезитовии) у КІЛЬКОСТІ 52,0-74,5мас % дозволяє отримувати заготовки виробів та вироби з такого матеріалу з достатньою механічною МІЦНІСТЮ, яка необхідна при їх транспортуванні, монтажі та експлуатації Введення до складу теплозвукоізоляційного матеріалу рідкого скла, що має густину 1,35-1,45г/см3 дозволяє досягти рівномірного змішування шихти та зволоження кремнеземистого матеріалу техногенного походження (гравій штучний пористий кремнезитовии) під час приготування виробів з теплозвукоізоляційного матеріалу Нижча за зазначену межу ЩІЛЬНІСТЬ рідкого скла призводить до зменшення зчеплення частин кремнеземистого матеріалу техногенного похо дження (гравій штучний пористий кремнезитовии) та втрати механічної МІЦНОСТІ ЯК напівфабрикатів, так і готових виробів з цього теплозвукоізоляційного матеріалу Разом з тим підвищується вологість шихти, що потребує збільшення часу на сушіння, а це підвищує енерговитрати під час виготовлення виробів При введенні до складу теплозвукоізоляційного матеріалу вказаної КІЛЬКОСТІ рідкого скла досягається, без понадмірного зволоження, повне покриття всіх часток кремнеземистого матеріалу техногенного походження (гравій штучний пористий кремнезитовии) при змішуванні шихти під час виготовлення виробів Використання меншої від зазначеної КІЛЬКОСТІ рідкого скла не дозволяє досягти повного зв'язування часток кремнеземистого матеріалу техногенного походження (гравій штучний пористий кремнезитовии) При введенні рідкого скла понад 50мас% збільшується питома вага готових виробів, збільшується теплопровідність, знижується звукопоглинання, а також за рахунок більшого зволоження шихти при приготуванні виробів, збільшується час на сушіння, що підвищує енерговитрати під час виробництва виробів Затверджувач натрійкремнефтористий (НКФ) введений у склад теплозвукоізоляційного матеріалу в зазначеній КІЛЬКОСТІ сприяє зменшенню витримки напівфабрикату в формах, після формування до набуття ними транспортної МІЦНОСТІ, а також за рахунок хімічної взаємодії з рідким склом сприяє формуванню кремнеземистого каркасу в рідкому склі зв'язки, що забезпечує зростання ВОДОСТІЙКОСТІ виробів та їх механічної МІЦНОСТІ Введення НКФ менш 1,5мас % знижує МІЦНІСТЬ ЯК напівфабрикату, так і виробів, за рахунок неповноти протікання процесів Збільшення КІЛЬКОСТІ НКФ понад 3,5% також недоцільно, бо процес ствердження рідкого скла значно прискорюється, що може призвести до швидкого самоствердження маси та втрати її формуючих властивостей за проміжок часу її приготування та формування виробів Теплозвукоізоляційний матеріал, що заявляється, являє собою сировинну суміш інгредієнтів і характеризується наступними прикладами його складу, що наведені у таблиці Таблиця 1 Склад теплозвукоізоляційного матеріалу у ЯКІСНІ властивості теплозвукоізоляційного мамас % теріалу Кремнезем Затверджувач № п/п матер техн МІЦНІСТЬ Рідке скло, ВОДОТеплопропоходжень натрій кремне- ЩІЛЬНІСТЬ, густиною натиск, СТІЙКІСТЬ, 3 відність, (Вт/м К) (гравій штучний фтористий кг/м 1,35-1,45г/см3 (МПа) (Д'б) пористий крем(НКФ) нез) 1 70,0 3,5 132 0,51 26,5 0,45 20 2 52,0 0,59 46,5 1,5 158 25 1,1 34,1 63,4 2,5 0,8 0,55 ЗО 3 140 29,1 2,0 135 0,54 28 4 68,9 0,75 24,0 129 0,41 0,50 19 5 74,5 1,5 8942 З аналізу таблиці 1 випливає, що склад матеріалу №№3 або 4, який вибраний за середніми значеннями заявлених інгредієнтів є оптимальним для одержання теплозвукоізоляційного матеріалу. Матеріал за цим складом характеризується однорідною структурою з міцним зчепленням фракцій кремнеземистого матеріалу техногенного походження (гравій штучний пористий кремнезитовий) Комп'ютерна верстка Д Шеверун між собою. Це забезпечує теплозвукоізоляційному матеріалу покращення таких фізико-механічних характеристик, як щільність, механічна міцність, теплопровідність, підвищена водостійкість, а також забезпечуються звукоізоляційні властивості, які відповідають встановленим нормам (не вище 59дб). Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ-42, 01601