Спосіб автоматичного регулювання процесу термооброблення висипних матеріалів в багатоланковій печі з киплячим шаром

Изобретение относится к автоматизации печей с кипящим слоем. Цель - увеличение выхода годного. Способ, включающий измерение и регулирование высоты слоя в охладителе по перепаду давления, позволяет установить необходимое соотношение между высотой слоя в охладителе и изменением количества выделяемой из него пыли, что приводит к увеличению выхода годного. Новым в способе является дополнительная коррекция высоты слоя по изменению количества выделяемой из него пыли. 1 ил. портируется в сборный бункер. Высоту слоя в охладителе измеряют по перепаду давления в слое - отборы давления, вторичный измерительный прибор 10. Регулирование высоты слоя осуществляют по перепаду давления, изменением выгрузки материала из охладителя - вторичный измерительный прибор 10, регулятор,11, исполнительный механизм 12, клапан переточного устройства 8, согласно задатчику 13. Количество выносимой из охладителя пыли определяют по изменению температуры выходного трубопровода термопара 14, вторичный измерительный прибор 15. Сигнал полученный с вторичного измерительного прибора 15 используют в качестве корректирующего, подавая его в фазе с основным о* 00 СО 3 ' U76283 слоевого пространства охладителя 5 (вторичный измерительный прибор tO) подают в циклон 4, где он очищается на вход регулятора 11• и подается ч'ерез подрешеточную камеСущность способа состоит в измерении и регулировании слоя в охлади- ^ ру в горелочные устройства. Регулирование высоты слоя в охлателе по перепаду давления с коррекдителе осуществляют с помощью регуляцией по изменению количества выдетора 11, исполнительного механизма ляемой из охладителя пыли. Помимо 12, клапана переточного устройства 8, скорости псевдоожижающего агента, фракционного состава, плотности и ю в зависимости от изменения перепада давления в слое ±20 Па, измеренного других свойств обжигаемого материала вторичным измерительным прибором, в на интенсивность истирания частиц соответствии с заданным 4000 Па забольшое влияние оказывает высота слоя датчика 13. в зоне. Это связано прежде всего с Высоту слоя выбирают и задают из тем, что от высоты слоя зависит вре- 15 условий теплообмена для заданной мя пребывания частиц материала в фракции материала и скорости ожижаюслое, а значит и их истирание. Истирание в слое происходит при . . щего агента. При этом рассчитывается и количество выносимой из охладителя соударениях частиц, выталкиваемых струей вверх, и частиц, движущихся 20 пыли. При изменении фракционного состава и свойств охлаждаемой извести по образующей застойной зоны к устью увеличиваются истирание и пылевыдеструи. Особенно сильно влияние высоление из охладителя. При.этом увелиты слоя на истирание частиц начинает чивается температура выходного трубопроявляться при больших высотах слоя, что характерно для промышленных пе- 25 провода пыли, измеренная термопарой 14, вторичным измерительным прибочей большой единичной мощности. Истиром 15. рание частиц является прямым следствием интенсивности их движения, а Сигнал с выхода измерительного " прибора 15 подается на вход регулято, средняя скорость частиц растет с уве30 ра 1 t в фазе (согласно) с сигналами личением высоты слоя. по перепаду давления (вторичный приУчитывая неоднозначность общей бор 10). Суммарный сигнал на входе связи слоя с процессом истирания и регулятора превышает заданный, что то, что между высотой слоя, размером заставляет регулятор 11 посредством и плотностью частиц существует опреисполнительного механизма 12 и кладеленная зависимость, необходимо в 35 панного переточного устройства 8 увекачестве корректирующего воздействия личивать выгрузку материала из охлапри регулировании высоты слоя принять дителя, уменьшая тем самым высоту изменение количества выделяемой пыслоя в охладителе. Это приводит к ли. Количество выносимой из аппарата пыли может быть измерено, например, 40 уменьшению пылеуноса из охладителя. по температуре выходного трубопровоТаким образом, корректируя высоту да пылеулавливающего устройства. слоя в охладителе по количеству выносимой из него пыли, увеличивают Конкретное осуществление способа, производительность печи на 2-3% за показано на примере многозонной печи с кипящим слоем для обжига известня- 45 счет увеличения выхода годного. При этом снижается запыленность воздуха ка производительностью 1200 т/сут. на горение, чем в значительной стеИзвестняк в количестве 90 т/ч пени уменьшается зарастание решетки, через загрузочную течку 1 подают в улучшается тепловая работа охладитезону 2 подогрева, где его подогреваля за счет уменьшения выноса с пылью. ют до 700°С, Затем по переточному 50 устройству 6 его передают в зону 3 обжига, где обжигают при 1000°С. ОбФ о р м у л а и з о б р е т е н и я жиг известняка происходит за счет . сжигания в слое зоны обжига топлива • Способ автоматического регулирос помощью горелок. Из зоны обжига вания процесса термообработки сыпуизвесть по переточному устройству 7 55 чих материалов в многозвенной печи передают в охладитель 5, где охлажс кипящим слоем, включающий измередают и выгружают по переточному устние и регулирование высоты слоя в ройству 8. Запыленный воздух из над-: охладителе по перепаду давления, 5 1476283 * о т л и ч а ю щ и й с я т е м , что, с выделяемой из охладителя пыли, по целью увеличения выхода годного, которому корректируют высоту слоя в охладителе. дополнительно измеряют количество Редактор И.Касарда Составитель А.Абросимов Техред Л.Олийнык Корректор А.Обручар Зак-аз 2149/40 Тираж 533 Подписное В И П Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР НИИ 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101