Спосіб зважування шихти у бункерних вагах бункерної естакади доменної печі

Спосіб зважування шихти в бункерних вагах бункерної естакади доменної печі шляхом завантаження шихти, визначення її маси тензометричними датчиками та періодичної перевірки точності показників, який відрізняється тим, що перевірку точності показників проводять навішуванням еталонних вантажів на суміщену підвіску, причому перед навішуванням вибирають зазори між рухомими елементами суміщеної ПІДВІСКИ І цапфами еталонних вантажів, а по різниці показників ваги коректують тензометричні датчики Корисна модель стосується металурги, переважно бункерних естакад доменних печей і може бути використана для прийому, підготовки, дозування і подачі шихтових матеріалів до плавильного агрегату Відомий спосіб зважування шихти у бункерних вагах на бункерній естакаді доменної печі [див Вегман Є Ф та ін Металургія чавуну, Москва, Металургія, 1989, стор 437-439] Зазначений аналог містить завантаження шихти до ємності бункерних ваг, визначення її маси за допомогою тензометричних датчиків, і періодичної перевірки точності показників останніх шляхом індивідуального навішування гир на тягу рами бункерних ваг Проте, цей спосіб не забезпечує надійності і точності зважування в процесі експлуатації бункерних ваг Найбільш близькими за технічною сутністю та технічним результатом, який досягається, до корисної моделі, що заявляється, є спосіб зважування шихти в бункерних вагах бункерної естакади доменної печі [див патент Російської Федерації №2121508, МПК6 С21В7/00, 1998] Це технічне рішення прийняте за прототип Спосіб за прототипом включає завантаження шихти, визначення її маси тензометричними датчиками, періодичну перевірку точності показників тензометричних датчиків, на яких встановлені бункерні ваги, регулювання їх показників по навішуваному еталонному вантажу і подачу останнього на візку під елементи його кріплення Ознаками прототипу, що збігаються з суттєвими ознаками корисної моделі, що заявляється, є завантаження шихти, визначення її маси тензометричними датчиками, періодична перевірка точності показників Недоліком способу зважування шихти у бункерних вагах бункерної естакади доменної печі за прототипом є складність процесу перевірки точності показників тензометричних датчиків, недостатня надійність у застосуванні Це пояснюється тим, що операція зважування із застосуванням захватних елементів пристрою для тарування ваг, де одні з захватних елементів встановлені на рамі ваг, а ІНШІ, що контактують з ними, закріплені на еталонному вантажі, тобто виконані роздільними, не забезпечує точного визначення показників маси шихти у бункерних вагах Крім того, внаслідок розміщення системи управління на рухомій рамі візка, для виконання робіт необхідно у ручну переміщати візок і кожного разу наново вводити в зчеплення захватні елементи, що також впливає на точність показників та надійність способу при його застосуванні В основу корисної моделі поставлена задача удосконалити спосіб зважування шихти в бункерних вагах бункерної естакади доменної печі шляхом перевірки точності показників навішуванням еталонних вантажів на суміщену підвіску, причому перед навішуванням вибирають зазори між рухомими елементами суміщеної ПІДВІСКИ І цапфами еталонних вантажів, а по різниці показників ваги коректують тензометричні датчики Це дозволяє спростити перевірку точності показників тензомет со CM со CM о О) 9232 ричних датчиків та підвищити надійність способу зважування шихти при його застосуванні. Поставлена задача вирішується тим, що в способі зважування шихти в бункерних вагах бункерної естакади доменної печі, який містить завантаження шихти, визначення її маси тензометричними датчиками і періодичну перевірку точності показників, згідно корисної моделі, перевірку точності показників проводять навішуванням еталонних вантажів на суміщену підвіску, причому перед навішуванням вибирають зазори між рухомими елементами суміщеної підвіски і цапфами еталонних вантажів, а по різниці показників ваги коректують тензометричні датчики. Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю суттєвих ознак корисної моделі і технічним результатам, що досягаються, забезпечується наступним. Перевірка точності показників шляхом навішування еталонних вантажів на суміщену підвіску спрощує визначення точності зважування. Вибір зазорів між рухомими елементами суміщеної підвіски і цапфами еталонних вантажів перед їх навішуванням підвищує надійність цього способу. Спосіб зважування шихти в бункерних вагах бункерної естакади доменної печі реалізується на бункерних вагах, наведених на кресленнях, де на Фіг.1 показаний загальний вигляд з розташуванням устаткування, на Фіг.2 - вигляд А на Фіг. 1 з показом положення затвора над скіпом, пристрою для тарування та еталонних вантажів; на Фіг.З елемент Б на Фіг. 1, пристрій для тарування із захватними елементами і перевірочний пристрій з еталонним вантажем, розміщеним на рамі; на Фіг.4 - елемент В на Фіг.2, вигляд збоку на пристрій для тарування із захватними елементами і перевірочним пристроєм. Бункерні ваги бункерної естакади доменної печі за допомогою яких реалізується спосіб, містять ваговимірювальні пристрої у вигляді тензодатчиків 1, встановлених на опорних рамах 2. Випускні отвори бункерних ваг перекриті затвором З, сполученим за допомогою каната 4, з приводом 5. Затвор з'єднує бункерні ваги з приймальним скі Фіг.1 пом 6, який подає шихту на колошник доменної печі або відсів дрібної фракції у проміжні бункери. Вгорі, до рами 7 бункерних ваг прикріплено пристрій 8 для тарування ваг, виконаний у вигляді суміщеної підвіски, що містить шарнірне з'єднання 9 з гідравлічним циліндром 10, шток якого сполучений з траверсою 11. Остання обладнана захватними елементами 12, що мають опорні кронштейни 13, встановлені із зазором по відношенню до цапф 14 еталонних вантажів 15, розташованих на нерухомій опорі 16. Бункерні ваги в місці їх установки кріпляться розтяжними фіксаторами 17. Спосіб зважування шихти в бункерних вагах бункерної естакади доменної печі здійснюють наступним чином. За допомогою-завантажувальних пристроїв (на Фіг. не показані) бункерні ваги завантажують шихтовими матеріалами. За показниками, що йдуть від тензометричних датчиків 1, встановлених на опорних рамах 2, визначають масу дози (порції). Потім за допомогою приводу 5 і каната 4 відкривають затвор 3 і шихта поступає до приймального скіпа 6, а від нього до пристроїв доменної печі, для подальшого завантаження або до бункера відсіву дрібної фракції. Для тарування бункерних ваг (перевірки точності показників), включають гідравлічний циліндр 10, шток якого підіймається вгору з траверсою 11, захоплюючи за собою захватні елементи 12 і при цьому своїми опорними кронштейнами 13, вибере зазори між цапфами 14 еталонних вантажів 15 (між рухомими елементами суміщеної підвіски), розташованих на нерухомій опорі 16, підніме їх, що дозволить провести необхідні виміри і здійснити, по різниці показників ваги, коректування тензометричних датчиків, сумістивши їх показники з еталонними вантажами. Після цього циліндр перемикають на зворотний хід і елементи бункерних ваг повертають до вихідного положення. При роботі системи, її від зсуву утримує фіксатор 17. Використання способу дозволить спростити перевірку точності показників тензометричних датчиків, підвищити надійність його застосування. Фіг.2 9232 6 В Фіг. 4 Фіг. З Комп'ютерна верстка В. Мацело Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 4 2 , 01601