Установка для термообробки насіння

Реферат: Винахід належить до машинобудування, зокрема обладнання переробної галузі і може бути використаний при підготовці олійного насіння до видалення олії. Установка для термообробки олієнасіння містить завантажувальний бункер, феромагнітний циліндричний кожух, складений з секцій, вивантажувальні горловину, гвинтовий транспортуючий робочий орган, встановлений всередині кожуха з можливістю обертання, індуктор, вентиляційний пристрій, що складається з вентилятора і повітропроводу. Складові секції кожуха розділені кільцями з діамагнетика і оснащені секціями індуктора по всій довжині гвинтового транспортуючого робочого органа, вал якого виконаний секційним і розділений втулками з діамагнетика. Торцева поверхня повітропроводу зі сторони завантажувального бункера виконана перфорованою, а сам повітропровід розміщений навколо феромагнітного кожуха і виконаний з діамагнетика. Винахід забезпечує економію енергоресурсів, збільшення строку служби нагрівних елементів та дозволяє інтенсифікувати процес сушіння сипучих матеріалів. UA 99666 C2 (12) UA 99666 C2 UA 99666 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Винахід належить до машинобудування, зокрема до обладнання переробної галузі і може бути використаний при підготовці олійного насіння до видалення олії. Відомі засоби теплового оброблення сипучих матеріалів, що включають зовнішній теплоізольований кожух, транспортуючий робочий орган, завантажувальний бункер, електронагрівальні елементи, електропривод, вивантажувальну горловину, витяжний вентилятор і реалізовують контактний спосіб нагрівання сипучих матеріалів при високій проникній здатності. Недоліком цих засобів є низька продуктивність та висока енергоємність процесу теплового оброблення матеріалу через необхідність подачі матеріалу в камеру термообробки тонким шаром. Патент РФ № 2323580 опублікований 10.05.2008 бюл. № 13 «Пристрій для сушіння зерна», що взятий нами за аналог, включає циліндричний секційний кожух, завантажувальний бункер, гвинтовий робочий орган з перфорованими отворами, електронагрівальні елементи, що розміщуються між завантажувальним бункером і вивантажувальною горловиною, витяжний повітропровід з вентилятором. Задачею винаходу є підвищення надійності і універсальності установки, покращення якості готової продукції, а також зниження питомої енергоємності. Вона вирішується тим, що на зовнішню термоізольовану поверхню кожуха гвинтового транспортуючого органа поміщають індуктор у вигляді котушки, яка складається принаймні з трьох секцій. Термоізольований кожух виконують з трьох секцій, причому його складові частини відокремлені одна від одної з'єднувальними кільцями, виготовленими з діамагнетика. Гвинтовий транспортуючий орган також виконується секціями, рівновеликими секціям кожуха з роздільними втулками з діамагнетика. На фіг. 1 зображено загальний вигляд установки, а на фіг. 2 розріз по А-А. Установка складається із завантажувального бункера 1, циліндричного феромагнітного кожуха 2, покритого шаром теплоізоляційного матеріалу 15, співвісно влаштованого в ньому гвинтового транспортуючого органа 3, а також витяжного пристрою, що включає вентилятор 8 і повітропровід 14, який охоплює феромагнітний кожух 2, починаючи від завантажувального бункера 1 і до всмоктувальної горловини вентилятора 9. Транспортуючий робочий орган 3 приводиться в дію від електроприводу 11, швидкість обертання якого змінюється частотним перетворювачем 12. Повітропровід 14 в торцевій частині кріпиться до перфорованого фланця. Кожух 2 виконаний складеним із секцій, причому складові частини розділені кільцями 4 з діамагнетика, на кінці кожної секції виконана перфорація 5 для відтоку вологи. Діаметр отворів 5 не повинен перевищувати мінімального еквівалентного діаметра олієнасіння. Кожна секція кожуха 2 покрита шаром теплоізолюючого матеріалу і оснащена секціями індуктора 6. Вал гвинтового транспортуючого органа 3 також виконаний секційним, секції відділені одна від одної втулками з діамагнетика 7 на рівні з кільцями кожуха 4. В кільця 4 поміщені термопари 10. Установка працює таким чином. Вмикається індуктор 6, секції якого утворюють електромагнітний потік в корпусі 2 та елементах гвинтового транспортуючого органа 3, що призводить до їх нагрівання. Олієнасіння надходить через завантажувальний бункер 1 і при включеному електроприводу 11 переміщається транспортуючим органом 3 до вивантажувальної горловини 13, нагрівається з усіх сторін до необхідної температури, яка контролюється термопарами 10. Ступінь обробки олієнасіння регулюється за рахунок частотного перетворювача 12, що змінює частоту обертання електроприводу 11. Випарувана волога з олієнасіння попадає через отвори 5 в повітропровід 14 і видаляється вентилятором 8 на рециркуляцію. Виконання індуктора секційним дає можливість регульовано нагрівати олієнасіння по всій довжині транспортуючого органа. При цьому заощаджується до 15 % енергії порівняно з електрорезистивними нагрівачами. Виконання повітропроводу з діамагнетика дає можливість екранувати електромагнітне випромінювання та запобігати корозії від вологи, що випаровується. Концентричне розміщення повітропроводу ззовні забезпечує відбивання теплового випромінювання та спрямування його всередину. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 55 60 Установка для термообробки олієнасіння, що містить завантажувальний бункер, феромагнітний циліндричний кожух, складений з секцій, вивантажувальні горловину, гвинтовий транспортуючий робочий орган, встановлений всередині кожуха з можливістю обертання, індуктор, вентиляційний пристрій, що складається з вентилятора і повітропроводу, яка відрізняється тим, що складові секції кожуха розділені кільцями з діамагнетика і оснащені 1 UA 99666 C2 секціями індуктора по всій довжині гвинтового транспортуючого робочого органа, вал якого розділений на секції втулками з діамагнетика, торцева поверхня повітропроводу зі сторони завантажувального бункера виконана перфорованою, а сам повітропровід розміщений навколо феромагнітного кожуха і виконаний з діамагнетика. Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2