Спосіб нанесення поверхневого малюнку і пристрій для його здійснення

1. Способ нанесения поверхностного рисунка, заключающийся в перемещении изделия и нанесении на него рисунка по средством прессовальной ленты, находя щейся под давлением нагретой текучей рабочей среды с одновременным подводом тепла к изделию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что текучую рабочую среду приводят к при нудительное турбулентное движение. 2. Способ по п. 1,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что турбулентное движение рабочей среды осуществляют со скоростями потока 2 - 5 0 м/с, предпочтительно 20 - 40 м/с для газообразных и 4 - 5 м/с для жидких сред. 3. Устройство для нанесения поверхно стного рисунка, содэржащее камеру с на гретой под давлением текучей рабочей средой одни из стенок которой образованы нагревательной или охлаждающей плитой, и прессовальной лентой для воздействия на изделие, а другие стенки - уплотнением, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет средство для принудительного турбулентного движения текучей рабочей среды, выпол ненное в виде вентилятора или ротацион ной воздуходувки, или нагнетателя. 4. Устройство по п. 3, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что вентилятор установлен в нагре вательной плите. 5. Устройство по пп. 3 и 4, о т л и ч а ющ е е с я тем, что лопасти вентилятора расположены в камере с текучей рабочей средой. 6. Устройство по пп. 3 - 5, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что полость камеры содержит уча сток уменьшенного поперечного сечения. Изобретение относится к способу и устройству для нанесения прессованием поверхностного рисунка на изделие, перемещаемое прессовальной лентой, например, непрерывно подаваемое тканевое полотно, листовой или тому подобный материал. В основу изобретения положена задача создать способ и устройство в которых теплопередача в рабочей зоне между нажимной плитой, выполненной в виде нагревательной или охлаждающей плиты, и прессовальной лентой была бы значительно улучшена. Совершенно неожиданно оказалось, что благодаря довольно активному принудительному перемещению текучей среды, находящейся под давлением, в рабочей зоне ее способность к отводу тепла от прессовальной ленты необычайно возрастает на-, столько, что теплопередача становится лучше, чем например, с помощью известного прижимного башмака. Активное принудительное перемещение в рабочей зоне придает среде, находящейся под рабочим давлением, функцию теплоносителя, переда (21)4355816/SU (22)31.05.88 с > о о о О 9999 ющего тепло с нагревательной плиты, ограничивающей рабочую зону, на прессовальную ленту, причем необходимо отметить, что при необходимости охлаждения оно тем же образом существенно повышается. I !аправление теплового потока в этом случае обратное, от прессовальной лепты. В такой системе где теплопередатчик и теплоприемник ограничивают рабочую зону, перепад температур устанавливается исключительно в направлении от теплопередачи к приемнику. Среда под дарением действует только в качестве посредника или как промежуточный сгой с очень высоким коэффициентом теплопередачи благодаря принудительному перемещению. Следует также подчеркнуть, что потери на трение, возникающие при активном принудительном перемен ении полностью преобразуются а тепло и поэтому способствуют нагреву в ^пучае теплопередачи. В некоторых случаях можно даже соиершенно отключать теплопередагчик, п ) крайней мере, на время Особенно нужно отметить, чтс посредством скорости принудительного перемещения можно очень легко и точно регулировать теплопередачу. При этом объектом регулирования могут выступать рабочее давление и сюрость перемещения материала. Показательно также, что при Бременных или окончательных остановках производственного процесса количество передаваемого тепла падсет резко в связи с тем, что в этом случае прекращение принудительного перемещения и отключение возможного нагревания среды при остшюике способствует образованию изолирующей прослойки между нагревсітельной плитой и прессовальной лентой в рабочей зоне. Иными словами, инерционность здесь весьма низкая и не существует остаточною потока передачи тепловой энергии. Степень принудительного перемещения зависит от рабочего давления и требуемой теплопередачи. В любом случае целесообразно настолько активное перемещение, чтобы привести среду под давлением в турбулентное движение. Для газообразных сред предпочтительны рабочие скорости в диапазоне от 10 до 50 м/с, особенно 20-40 м/с, а для жидких сред - от 2 до 5 м/с, предпочтительно 4 - 5 м/с. Целесообразно варианты осуществления предмета изобретения, особенно определяемые конструктивным выполнением соответствующего устройства, охарактеризованы в зависимых пунктах формулы, Примеры выполнения подробно описываются далее со ссылками на приложенные черте жи, на которых на фиг. 1 - 3 - схемы конструктивных вариантов предлагаемого устройства. В изображенном на фиг. 1 варианте ус5 тройства для нанесения прессованием рисунка, а также для п одвода тепла к материалу, перемещаемому с помощью прессовальной ленты показана прессовальная лента 1, обычно из стали, натянутая на 10 направляющих валках 2, и изделие 3, например, полотнище или ламинат, непрерывно перемещаемое вдоль рабочей зоны 4, образованной в представленном варианте камерой под давлением, ограниченной с одной 15 стороны прессовальной лентой 1, с противоположной стороны нажимной и нагревательной плитой 5, а также известными специальными уплотнениями 6 по контуру. В рабочей зоне 4 или камере под давлением 20 требуемое прессованием поверхности осуществляется известным образом, например, с помощью газообразной рабочей среды, находящейся под рабочим давлением. При этом камера известным образом соединена 25 с компрессором (не показан), компенсирующим оозможные утечки рабочей среды. В нажимной и нагревательной плите находится нагреватель 7. Дополнительно предусмотрено устройство для принудительного 30 перемещения находящейся под давлением газообразной среды в рабочей зоне. В представленном варианте для этой цели размеры нажимной и нагревательной плиты 5 увеличены и в нее встроен вентилятор 8, в 35 который через напорно-вытяжной канал 9 связан с рабочей зоной 4 и активно перемещает газообразную среду под давлением в рабочей камере 4, предпочтительно с образованием турбулентного потока, способствую40 щего чрезвычайно высокой теплопередаче между нажимной и нагревательной плитой 5 и прессовальной лентой 1. Степень теплопередачи можно очень точно регулировать как посредством рабо45 чего давления, так и особенно с помощью скорости потока. В представленном на фиг. 1 вариан і є наиболее просто это достигается с помощью того, что для более сильного нагрева на первом отрезке рабочей зоны 4, 50 если смотреть в направлении движения материала 8, в плите 5 сделан уступ, благодаря которому рабочая зона 4 или камера имеет уменьшенное поперечное сечение, и в этом участке 4а рабочей зоны скоростью потока 55 повышена. В варианте, показанном на фиг. 2, имеющем в целом то же построение, в нажимной и нагревательной плите 5а имеется одно или несколько (в изображенном случае - 2) устройства для принудительного перемеще 9999 ния, выполненных в виде вентилятора 8а, крыльчатке 8 в которых имеет плоскую конструкцию и, по крайней мере, частично входит в рабочую зону 4. Оба варианта выполнения по фиг. 1 и 2 отличаются компактностью, низкими теплопотерями и не требует сложного подключения. В варианте, изображенном на фиг. 3, при таком же общем построении, исходя из соображений сокращения объема, подводящий и отводящий каналы 10 выведены из рабочей зоны 4 нажимной и нагревательной плиты 5в. В каналы 10 встроен вентилятор 8 и предусмотрен компрессор 11 для компенсации возможных утечек. Рабочая среда под давлением, например, газообразная и в этом случае нагревается непосредственно в рабочей зоне 4, и ее активное принудительное перемещение в этой зоне 4 также обусловливает резкое повышение теплопередачи. В варианте по фиг. 3 показано также, что к рабочей зэне 4 с нагревом прессовальной ленты 1 и, тем самым, материала 3 может примыкать рабочая зона 4а, имеющая, в принципе, точно такую же конструкцию, но в которой направление теплопередачи обратное, т.е. выполнена зона охлаждения, в которой нажимная и охлаждающая плита 5с снабжена охладителем 7а. И здесь точно таким же образом для резкого повышения охлаждающей способности газообразной среды, находящейся под давлением, ее приводят в активное перемещение в рабочей зоне 4а, для чего опять-таки служит вентилятор 8. Здесь также предусмотрен компрессор 11. В качестве средства принудительного перемещения можно также использовать ротационную воздуходувку или нагнетатель. При работе с жидкой средой под давлением вместо вентилятора устанавливают насосы. Предложенный способ состоит в том, 5 что для нанесения поверхностного рисунка и для передачи тепла на изделие, перемещаемое прессовальной лентой, как и прежде, поверхностный рисунок выполняют в уплотненной рабочей зоне 4, 4а с помощью 10 текучей среды под давлением и рабочую зону 4, 4а нагревают или охлаждают, и что среду, находящуюся под рабочим давлением, активно принудительно перемещают, причем в предпочтительном варианте это 15 принудительное перемещение выполняют так активно, чтобы в рабочей зоне создавалось турбулентное движение рабочей среды, находящейся под давлением. Наиболее целесообразны скорости потоков от 20 до 20 40 м/с для газообразных сред под давлением и от 4 до 5 м/с для жидких сред под давлением. Активное принудительное перемещение можно выполнять исключительно в рабочей зоне. Однако можно предусмот25 реть и принудительную циркуляцию в замкнутом контуре с включением в него рабочей зоны. Степень теплопередачи можно регулировать путем изменения скорости протека30 ния и/или давления рабочей среды в точных пределах. Для достижения эффекта, предусмотренного изобретением, не требуется вводить рабочую среду в замкнутый цикл; в 35 области уплотнений, окружающих по контуру рабочую камеру, можно также предусмотреть повышенный расход газообразной рабочей среды и регулятора этот расход подачей соответствующего количества ере40 ды под давлением. 9999 1 Ч/ V 9 5 Ln S* - s ^ 6 ЗШ^^':ЯГСШ!:П^ЛІ:-ЛЛ^^ 1 Упорядник В. Буланов Замовлення 4562 Техред М.Моргентал Коректор, М. Керецман Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.Гагаріна, 101