Спосіб лущення та подрібнення зерна
Номер патенту: 101589
Опубліковано: 25.09.2015
Автори: Клевцова Тетяна Олександрівна, Гвоздєв Олександр Вікторович
Формула / Реферат
Спосіб лущення та подрібнення зерна, що включає подавання зерна з попереднім сепаруванням на фракції по розміру за допомогою поверхонь брахистохронної властивості з щілинними отворами, розподіл його тонкими шарами по камері подрібнення при вільному падінні по конусних поверхнях з таутохронними напрямними, подачу шарів на багатоступеневе подрібнення прямим ударом з розподілом в горизонтальній площині від великої фракції до дрібної, від центра до периферії камери подрібнення, сепарування і відвід продуктів подрібнення, який відрізняється тим, що багатоступеневе подрібнення здійснюється в одному робочому просторові з розподілом ступенів подрібнення у вертикальній площині, а сепарування і відвід продуктів подрібнення усіх ступенів, крім нижнього, здійснюється по периферії камери подрібнення, а нижнього ступеня - окремо крізь нижній сепаратор.
Текст
Реферат: Спосіб лущення та подрібнення зерна, що включає подавання зерна з попереднім сепаруванням на фракції по розміру за допомогою поверхонь брахистохронної властивості з щілинними отворами, розподіл його тонкими шарами по камері подрібнення при вільному падінні по конусних поверхнях з таутохронними напрямними, подачу шарів на багатоступеневе подрібнення прямим ударом з розподілом в горизонтальній площині від великої фракції до дрібної, від центра до периферії камери подрібнення, сепарування і відвід продуктів подрібнення, причому багатоступеневе подрібнення здійснюється в одному робочому просторові з розподілом ступенів подрібнення у вертикальній площині, а сепарування і відвід продуктів подрібнення усіх ступенів, крім нижнього, здійснюється по периферії камери подрібнення, а нижнього ступеня - окремо крізь нижній сепаратор. UA 101589 U (54) СПОСІБ ЛУЩЕННЯ ТА ПОДРІБНЕННЯ ЗЕРНА UA 101589 U UA 101589 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до переробної промисловості, зокрема до способів лущення та подрібнення зерна, і може бути використана в зернопереробній промисловості і сільському господарстві. Відомий спосіб лущення та подрібнення зерна, що включає подавання зерна, розподіл його тонкими шарами по камері подрібнення при вільному падінні по конусних поверхнях, подачу шарів на подрібнення прямим ударом і відвід продуктів подрібнення [Деклараційний патент України на винахід № 61505 А МПК В 02В 3/02 від 17. 11. 2003]. Недоліком способу є те, що розподіл зерна тонкими шарами по камері подрібнення при вільному падінні по конусних поверхнях й подача шарів на подрібнення прямим ударом здійснюється без сортування на фракції за розміром, що веде до нерівномірного подрібнення зерна. Відомо, що зерно потребує різну енергію удару на лущення та подрібнення. Так, потрапляючи в зону подрібнення, великі зерна, що пройшли подрібнення, під дією відцентрових сил, розміщаються на периферії камери подрібнення й перешкоджають виходу дрібних часток із зони подрібнення, що приводить до їхнього переподрібнення, а виходить, до зниження якості процесу лущення та подрібнення зерна й підвищенню енергоємності процесу. Тому необхідно вихідний матеріал (зерно) розділити попередньо на фракції по фізико-механічних властивостях. Поділене на фракції зерно завантажувати ізольовано кожну фракцію у відповідну зону швидкостей руйнування робочих органів. Відомий спосіб лущення та подрібнення зерна, вибраний за прототип, що включає подавання зерна з попереднім сепаруванням на фракції по розміру за допомогою поверхонь брахистохронної властивості з щілинними отворами, розподіл його тонкими шарами по камері подрібнення при вільному падінні по конусних поверхнях з таутохронними напрямними, подачу шарів на багатоступеневе подрібнення прямим ударом з розподілом в горизонтальній площині від великої фракції до дрібної, від центра до периферії камери подрібнення і відвід продуктів подрібнення [Патент України на корисну модель № 66485 МПК В 02В 3/02, A23N5/00 від 10. 01. 2012]. Недоліком прототипу є те, що розподіл фракцій зерна тонкими шарами по камері подрібнення при вільному падінні по конусних поверхнях й подача фракцій на багатоступеневе подрібнення прямим ударом здійснюється в горизонтальній площині, що веде до багатоступеневого подрібнення прямим ударом усіх фракцій незалежно від розміру часток у фракціях, а це веде до зниження якості процесу лущення та подрібнення зерна й підвищення енергоємності процесу. В основу корисної моделі поставлена задача: у способі лущення та подрібнення зерна, подрібнення зерна здійснювати багатоступенево з розподілом ступенів подрібнення у вертикальній площині та відвід продуктів окремо по ступенях подрібнення, що забезпечує збільшення пропускної здатності камери подрібнення, підвищення якості процесу лущення та подрібнення зерна та зниженню енергоємності процесу. Поставлена задача вирішується тим, що в способі лущення та подрібнення зерна, що включає подавання зерна з попереднім сепаруванням на фракції по розміру за допомогою поверхонь брахистохронної властивості з щілинними отворами, розподіл його тонкими шарами по камері подрібнення при вільному падінні по конусних поверхнях з таутохронними напрямними, подачу шарів на багатоступеневе подрібнення прямим ударом з розподілом в горизонтальній площині від великої фракції до дрібної, від центра до периферії камери подрібнення, сепарування і відвід продуктів подрібнення, згідно з корисною моделлю, багатоступеневе подрібнення здійснюється в одному робочому просторові з розподілом ступенів подрібнення у вертикальної площині, а сепарування і відвід продуктів подрібнення усіх ступенів, крім нижнього, здійснюється по периферії камери подрібнення, а нижнього ступеня окремо крізь нижній сепаратор. Таке багатоступеневе подрібнення зерна в одному робочому просторові з розподілом ступенів подрібнення у вертикальній площині забезпечує подрібнення прямим ударом усіх фракцій з рушійною силою згідно з розміром часток у фракціях, що підвищує рівномірність фракційного складу подрібнених часток, рівномірність лущення та подрібнення, а сепарування і відвід продуктів окремо по ступенях подрібнення - збільшує продуктивність та знижує енергоємність процесу. Суть запропонованої корисної моделі пояснюється кресленням, де зображено схема реалізації способу лущення та подрібнення зерна. Заявлений спосіб реалізується таким чином. Попередньо очищене від домішок зерно подається гравітаційно 1 на попередню сепарацію зерна на фракції по розмірах за допомогою поверхонь 2 брахистохронної властивості з 1 UA 101589 U 5 10 15 20 25 щілинними отворами 3. Сепарація зерна за допомогою поверхонь 2 брахистохронної властивості з щілинними отворами 3 забезпечує виділення спочатку фракцію зерна великих розмірів (показано стрілкою І), потім середніх (стрілка II) та дрібних (стрілка III). Це забезпечує раціональний режим завантаження камери подрібнення від центра до периферії, що відповідає розподілу сили удару на подрібнення для кожної фракції. Після сепарації кожна фракція зерна тонкими шарами рівномірно та одночасно подається по конусним поверхням 4 з таутохронними напрямними на подрібнення прямим ударом (наприклад, робочим органом у вигляді стрижня) з розподілом в горизонтальній площині від великої фракції до дрібної, від центра до периферії камери подрібнення 5. Таким чином кожна фракція зерна потрапляє у свою зону подрібнення: фракція з великими зернами ближче до центру камери подрібнення, з дрібними - ближче до периферії. Для здійснення багатоступеневого подрібнення в одному робочому просторові з розподілом ступенів подрібнення у вертикальної площині на кожну фракцію діє задана кратність ступенів подрібнення за допомогою, наприклад, робочих органів у вигляді стрижнів, що розташовані як показано на схемі. На фракцію зерна великих розмірів (показано стрілкою І) діє три ступені подрібнення від трьох рядів робочих органів 6, 7 і 8. На фракцію зерна середніх розмірів (показано стрілкою II) діє два ступеня подрібнення від двох рядів робочих органів 7 і 8. А фракція зерна малих розмірів подрібнюється одним рядом робочих органів 8. Сепарування продуктів подрібнення усіх ступенів, крім нижнього, здійснюється по периферії камери подрібнення, крізь решето 9, а відвід крізь патрубок 10. Сепарування продуктів подрібнення нижнього ступеня здійснюється окремо, крізь нижній сепаратор 11, а відвід крізь патрубок 12. Таким чином багатоступеневе подрібнення зерна в одному робочому просторові з розподілом ступенів подрібнення у вертикальної площині забезпечує подрібнення прямим ударом усіх фракцій з рушійною силою згідно з розміром часток у фракціях, що підвищує рівномірність фракційного складу подрібнених часток, рівномірність лущення та подрібнення, а сепарування і відвід продуктів окремо по ступенях подрібнення - збільшує продуктивність та знижує енергоємність процесу. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 30 35 40 Спосіб лущення та подрібнення зерна, що включає подавання зерна з попереднім сепаруванням на фракції по розміру за допомогою поверхонь брахистохронної властивості з щілинними отворами, розподіл його тонкими шарами по камері подрібнення при вільному падінні по конусних поверхнях з таутохронними напрямними, подачу шарів на багатоступеневе подрібнення прямим ударом з розподілом в горизонтальній площині від великої фракції до дрібної, від центра до периферії камери подрібнення, сепарування і відвід продуктів подрібнення, який відрізняється тим, що багатоступеневе подрібнення здійснюється в одному робочому просторові з розподілом ступенів подрібнення у вертикальній площині, а сепарування і відвід продуктів подрібнення усіх ступенів, крім нижнього, здійснюється по периферії камери подрібнення, а нижнього ступеня - окремо крізь нижній сепаратор. 2 UA 101589 U Комп’ютерна верстка І. Мироненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут інтелектуальної власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3
ДивитисяДодаткова інформація
МПК / Мітки
Мітки: спосіб, зерна, подрібнення, лущення
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/5-101589-sposib-lushhennya-ta-podribnennya-zerna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб лущення та подрібнення зерна</a>
Попередній патент: Пристрій для миття коренеплодів
Наступний патент: Решітний сепаратор
Випадковий патент: Спосіб надлишкових вимірювань вологості оптично прозорих листових матеріалів та пристрій для його здійснення