Пристрій для електромагнітної обробки води

Реферат: Пристрій для електромагнітної обробки води містить корпус iз входом і виходом, а також внутрішній кожух із міді, в якому розташований електромагніт, сталевий керн якого виготовлений у вигляді стрижня з кільцевими пазами, в яких розташовані котушки електромагніта. Один кінець корпусу вільний і до нього прикріплена кришка кожуха, до якої, в свою чергу, кріплять глухий фланець, що виконаний з можливістю забезпечення герметичності внутрішньої порожнини кожуха, в якій вільно розташований сталевий керн, що має упорноопорний хвостовик, кінець якого упирається в заглушку кожуха. На вільному кінці кожуха, поздовж нього, розташовані ребра, висота яких дорівнює кільцевому проміжку між внутрішній діаметром корпусу та зовнішнім діаметром кожуха. UA 102455 U (12) UA 102455 U UA 102455 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до газової, нафтової та хімічної промисловості, а саме до електромагнітної обробки промислової води. Відомий пристрій - Пристрій для магнітної обробки води [По Патенту України № 35820 Див. Бюл. № 19, 2008 р.]. Заявник: Дочірня компанія "Укргазвидобування" Національної Акціонерної компанії "Нафтогаз України", автори: Фоменко Г.О., Вовк В.Д., Малітовський Р.В., Гравців Б.Т. ін. Відомий пристрій містить корпус, виготовлений у вигляді петлеподібного змійовика з діамагнітного матеріалу, на зовнішній поверхні якого попарно розташовані котушки електромагнітів, кожна з яких має полюсне осердя та кутове зміщення одне проти іншої на величину кута = 180° назустріч різнойменним полюсам електромагнітів пристрою. При проходженні електричного струму по котушках електромагнітів полюсні осердя кожної котушки набувають властивості магнітів, при проходженні потоку води по корпусу пристрою магнітні маси котушок електромагнітів, а саме їх полюсні осердя, здійснюють магнітну обробку води. Магнітна обробка води відбувається внаслідок перпендикулярного перетинання потоками води магнітних силових потоків між полюсним осердям котушок електромагнітів. Недоліком відомого пристрою є йoгo обмеження по якості магнітної обробки води при збільшені поперечного перерізу пристрою. Найбільш близьким аналогом-прототипом є апарат для електромагнітної обробки води [Див. книгу. Бибишев А.И, Рабинович З.Я. Експлуатація магістраль-газопроводів. - М.: Гостиздат, 1953. - с. 212-213]. Відомий пристрій містить корпус, у внутрішній порожнині котрого розташований мідний кожух з електромагнітом, сталевий керн котрого виготовлено у вигляді стрижня з кільцевими пазами, в яких розташовані котушки електромагніта. У кільцевому проміжку, який утворюють між собою корпус пристрою і мідний кожух з електромагнітом, рухома вода перетинає магнітні потоки, які утворені електромагнітом і корпусом пристрою, внаслідок чого проходить її магнітна обробка Недоліком відомого пристрою є: по-перше, пристрій, по конструкторському виконанню, не відповідає умовам ремонтоспроможності без виконання робіт по його демонтажу; по-друге, його обмеження по напруженню магнітного поля (величини індукції). Тому що збільшення величини індукції потребує збільшення величини струму у обмотках котушок електромагніта, а, це, в свою чергу, пов'язано із збільшенням температури обмоток котушок, яка не повинна бути більшою як 80 °C. Задачею корисної моделі є створення пристрою, який би відповідав умовам ремонтоспроможності без його демонтажу. Також, відповідав умовам збільшення величини індукції і підвищення якості магнітної обробки води. Поставлена задача вирішується тим, що пристрій для електромагнітної обробки води, що містить корпус iз входом і виходом, а також внутрішній кожух із міді, в якому розташований електромагніт, сталевий керн якого виготовлений у вигляді стрижня з кільцевими пазами, в яких розташовані котушки електромагніта, згідно з корисною моделлю, один кінець корпусу вільний і до нього прикріплена кришка кожуха, до якої, в свою чергу, кріплять глухий фланець, що виконаний з можливістю забезпечення герметичності внутрішньої порожнини кожуха, в якій вільно розташований сталевий керн, що має упорно-опорний хвостовик, кінець якого упирається в заглушку кожуха, крім того на вільному кінці кожуха, поздовж нього, розташовані ребра, висота яких дорівнює кільцевому проміжку між внутрішній діаметром корпусу та зовнішнім діаметром кожуха. Ребра, крім того, забезпечують центрування кожуха у внутрішній порожнині корпусу. Магнітне напруження поля в пристрої утворюють підключенням котушок електромагніта до електромережі з постійним струмом відомимспособом та відомими пристроями. На фіг. 1 зображено поздовжній переріз пристрою. На фіг. 2 зображено поперечний переріз пристрою, який проходить через ребра 12, кожух 4 та корпус 1. Пристрій для електромагнітної обробки води містить корпус 1, один кінець корпусу 1 вільний і до нього прикріплена кришка 7 кожуха 4, до якої, в свою чергу, кріплять глухий фланець 8, котрий забезпечує герметичність внутрішній порожнині 9 кожуха 4, в якій вільно розташований сталевий керн 5 має упорно-опорний хвостовик 10, кінець котрого упертий в заглушку 11 кожуха, крім того, на вільному кінці кожуха 4, поздовж нього, розташовані ребра 12, висота яких рівна кільцевому проміжку 13 між внутрішнім діаметром корпусу 1 та зовнішнім діаметром кожуха 4. 2 - патрубок входу води на електромагнітну обробку 3 - патрубок виходу, 6 - котушка електромагніта. 14 - рим-болт для витягнення керна 5 з котушками 6 електромагніта із 1 UA 102455 U 5 10 15 20 25 30 35 40 внутрішній порожнині 9 кожуха 4. 15 - зовнішні кінці електродів, до яких підводять струм відомим способом та відомими пристроями. 16 - глуха ізольована пробка, через яку проходять електроди, що підключають до обмоток котушок 6. 17 - гайка, котра забезпечує герметичність внутрішній порошині кожуха 4. 18 - внутрішні кінці електродів, що підключають до обмоток котушок 6. 19, 20, 21 - фланець корпусу, шпилька та гайка відповідно. 22 - болт, що кріпить глухий фланець 8 до кришки 7 кожуха 4. 23 - верхня пробка для здійснення заливання масла у внутрішню порожнину кожуха 4. 24 - нижня пробка для зливу масла із внутрішньої порожнини кожуха 4. Хвостовик 10 і рим-болт 14 виконані із діамагнітного матеріалу. Пристрій працює наступним чином. Після монтажу пристрою на лінії водопроводу і заповнення внутрішній порожнині 9 кожуха 4 трансформаторним маслом, через верхню пробку 23, його підключають до електромережі з постійним струмом відомим способом та відомими пристроями. Пристрій готовий до роботи, тому що при проходженні електричного струму по котушках 6 електромагніта, сталевий керн 5 набував властивості магніту. Також, набував властивості магніту і корпус 1. При проходженні потоку води у кільцевому проміжку 13, між корпусом 1 і кожухом 4 пристрою, магнітні маси сталевого керна 5 та корпусу 1 здійснюють магнітну обробку води. Магнітна обробка води відбувається внаслідок перпендикулярного перетинання потоками води магнітних силових потоків між сталевим керном 5 та корпусом 1 пристрою. Якість магнітної обробки води залежить від напруження магнітного поля (величини індукції), швидкості потоку води/часу контакту/, температури води та ін. При проходженні струму по обмотках котушок електромагніта відбувається їх нагрів. Температура нагріву обмоток котушок електромагніта не може бути більшою як 80 °C. Ребра 12, що розташовані на кожусі 4, забезпечують додатково відведення тепла від обмоток котушок 6. Це дає можливість збільшення величини струму в обмотках котушок 6 і підвищення напруження магнітного поля/величини індукції/ у пристрої, що, в свою чергу, приводить до підвищення якості магнітної обробки води. Все це забезпечує надійність водопостачання для роботи допоміжного обладнання систем обслуговування видобутку нафти і газу. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Пристрій для електромагнітної обробки води, що містить корпус iз входом і виходом, а також внутрішній кожух із міді, в якому розташований електромагніт, сталевий керн якого виготовлений у вигляді стрижня з кільцевими пазами, в яких розташовані котушки електромагніта, який відрізняється тим, що один кінець корпусу вільний і до нього прикріплена кришка кожуха, до якої, в свою чергу, кріплять глухий фланець, що виконаний з можливістю забезпечення герметичності внутрішньої порожнини кожуха, в якій вільно розташований сталевий керн, що має упорно-опорний хвостовик, кінець якого упирається в заглушку кожуха, крім того на вільному кінці кожуха, поздовж нього, розташовані ребра, висота яких дорівнює кільцевому проміжку між внутрішній діаметром корпусу та зовнішнім діаметром кожуха. 2 UA 102455 U Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3