Склад консистентного мастила

Реферат: Склад консистентного мастила на основі яловичого жиру включає базову основу, загущувач, присадки цільового призначення. Базову основу мастильного матеріалу отримують обробкою яловичого жиру сумішшю гліцерину і подрібнених відходів поліетилентерефталату (ПЕТФ) пляшок. UA 110856 U (12) UA 110856 U UA 110856 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до консистентних мастил, де як вихідну сировину використовують природні тваринні жири. Консистентні мастила використовують для змащування підшипників ковзання, кульових і роликових, вузлів тертя механізмів і машин, транспортних засобів, сільськогосподарської техніки, шарнірів, гвинтової і ланцюгової передач тощо. Консистентне мастило зазвичай містить дисперсійне середовище (рідка фаза), нафтові та синтетичні олії, дисперсійну фазу (загущувачі) та добавки цільового призначення (наповнювачі, модифікатори, антиоксиданти). Негативною стороною промислових консистентних мастил є використання як рідкої фази нафтових і синтетичних олій. При експлуатації консистентних мастил і після закінчення терміну їх використання відбувається значне забруднення оточуючого середовища. Підвищена увага до мастильних матеріалів на основі природної сировини - тваринних жирів, обумовлена їх здатністю до відновлення і схильністю до біодеградації, після закінчення терміну експлуатації і потрапляння їх у природне середовище. Крім цього вони легко вимиваються водою і при зберіганні схильні до відділення масла. Одним із суттєвих недоліків природних жирів є їх низька стійкість до окислення. Відомий склад мастильного матеріалу - солідол жировий (солідол Ж) ГОСТ 1033-79 антифрикційне мастило загального призначення, що використовується для вузлів тертя машин і механізмів. Склад мастила: нафтові оливи, згущувачі, жирні кислоти природних жирів. Недоліком солідолу є низька стійкість до змивання водою, значний вміст води, низькі значення критичного навантаження та навантаження зварювання. Задачею даної корисної моделі є склад консистентного мастила на основі тваринного яловичого жиру з меншою схильністю до окислення, водо вимивання, високими триботехнічними властивостями. Поставлена задача вирішується тим, що склад консистентного мастила містить: - базову основу синтезовану з тваринного жиру шляхом обробки його сумішшю гліцерину+подрібнені відходи ПЕТФ; - з утворенням в'язко-пластичної речовини з високою адгезією до твердих поверхонь і в'язкістю від 50 до 15000 мПас. Реалізація корисної моделі дає можливість покращити експлуатаційні властивості пластичних змащувальних матеріалів, а саме: - підвищити в'язкість базової основи мастильного матеріалу; - підвищити стійкість до окислення; - досягти високих триботехнічних характеристик; - зменшити вимиваємість мастила водою; - усунути масло виділення при зберіганні. Відповідно до корисної моделі як природний жир використовують яловичий жир, отриманий як відходи м'ясопереробки. Приклад 1. І. Підготовка яловичого жиру. Відходи яловичого жиру подрібнюють за допомогою подрібнювача для м'яса і отриману масу піддають термообробці, для витоплювання жиру. Термообробку виконують у пічці СВЧ, потужністю 1400 Вт, протягом 8-10 хв. Отримують рідкий розтоплений жир, який піддають рафінуванню. Рафінування включає: - фільтрування з метою видалення механічних домішок; - промивання водою за температури 60 °C, з метою вилучення білків, слизу, які випадають в осад; - лужне очищення, обробка жиру за температури 80 °C содою з утворенням лужних солей жирних кислот; - обробка суміші сіллю (NaCl) для осадження мила, яке утворилося на попередній стадії; - промивання жиру водою за температури 50 °C до повного вилучення мила. II. Синтез базової основи. Рафінований яловичий жир нагрівають до 180 °C під атмосферою азоту, додають суміш (а) гліцерину і подрібнених відходів ПЕТФ, взятих у співвідношенні (м.ч.) яловичий жир:суміш А=1:0,3. Суміш А - має склад (м.ч.) гліцерин:подрібнені відходи ПЕТФ=1:1. Процес синтезу ведуть за температури 200° на протязі 60 хв. Отримують в'язкопластичну рідину (базову основу мастил) з динамічною в'язкістю 12000 мПас. 1 UA 110856 U 5 10 III. Виготовлення консистентного змащувального матеріалу. До синтезованої базової основи на основі яловичого жиру додають пакет присадок фірми BASF-Irganox ML84 у кількості 1 % мас, і загущувач Na, Са, Аl, Li солі гідроксистеаринової кислоти, у кількості від 25-40 % мас, в залежності від катіону металу. + Динамічну в'язкість визначали на ротаційному віскозиметрі Brookfield CAP 2000 . Температуру каплепадіння за DIN ISO 2176. Дослідження на водостійкість - за DIN 51807.1, масловиділення за DIN 51817. Триботехнічні характеристики досліджували на 4 кульковій машині тертя за стандартом DIN 5151 350/4. Масову долю води у змащувальному матеріалі визначали за ГОСТ 2477-65. Результати досліджень властивостей виготовленого консистентного мастила за наведеною корисною моделлю у порівнянні з аналогами наведено в таблиці 1. Таблиця 1 Динамічна в'язкість, Температура Критичне мПа с, при каплепанаванта50 °C, діння, °C ження, Η n=100 об/хв Матеріал 1. Солідол жировий (солідол Ж) ГОСТ 1033-79 2. Солідол синтетичний ГОСТ 4366-76 3. Рафінований яловичий жир (РЯЖ) 4. Базова основа мастильного матеріалу: (РКЖ  1м.ч.  суміш Масова Масловидоля води, ділення, % % 400 76 353 3 3 170 80 519 1,4 3 38 34 525 2 360 657 0