Склад антимікробного конвеєрного мастила, що містить діамін ацетат, спосіб змащування і зниження концентрації мікроорганізмів на несучій поверхні конвеєра

Номер патенту: 43309

Опубліковано: 17.12.2001

Автори: Шмідт Брюс Е., Свертс Рогер Е.Ф.

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Состав антимикробного конвейерного смазочного материала, включающий: антимикробный состав и воду, отличающийся тем, что основную часть составляет вода и эффективное для проявления смазывающих и антимикробных свойств смазки количество диамин ацетата, имеющего формулу:

((R1) NH (R2) NН3)+ (СН3СОО)- или

((R1) NH2 (R2) NН3)++ (СН3СОО)2-,

где R1 - эфирная группа, имеющая формулу R10O(R11), где R10 - алифатическая группа C10-18 и R11 - алкильная группа С1-5 и R2 - алкиленовая группа C1-5.

2. Состав антимикробного конвейерного смазочного материала по пункту 1, отличающийся тем, что основную часть составляет вода и эффективное для проявления смазывающих и антимикробных свойств смазки количество продукта нейтрализации уксусной кислоты и диамина, имеющего формулу:

(R1) NH (R2) NН2,

где R1 - эфирная группа, имеющая формулу R10O(R11); R10 - алифатическая группа C10-18 и R11 - алкильная группа С1-5, и R2 - алкиленовая группа С1-5, где рН смазки составляет от 5 до 6.

3. Конвейерный смазочный материал по любому из пунктов 1-2, отличающийся тем, что дополнительно содержит количество спирта, эффективное для достижения физической стабильности состава.

4. Конвейерный смазочный материал по любому из пунктов 1-2, отличающийся тем, что дополнительно содержит необходимое для эффективного проявления моющих свойств количество неионогенного поверхностно-активного вещества.

5. Конвейерный смазочный материал по любому из пунктов 1-2, отличающийся тем, что R2 - пропилен.

6. Конвейерный смазочный материал по пункту 3, отличающийся тем, что спиртом является гексиленгликоль.

7. Конвейерный смазочный материал по пункту 3, отличающийся тем, что он существует в концентрированном виде и содержит 1-20 мас.% диамин ацетата и 1-30 мас.% спирта с остаточной водой, упомянутый концентрат образует функционирующий водный антимикробный конвейерный смазочный состав при разбавлении водой до концентрации смазки от 200 ppm (w/v) до 4000 ppm (w/v).

8. Конвейерный смазочный материал по пункту 1, отличающийся тем, что содержит около 1-20 мас.% диамин ацетата.

9. Конвейерный смазочный материал по п. 2, отличающийся тем, что содержит 1-20 мас.% уксусной кислоты и 5-20% диамина.

10. Способ смазки и снижения концентрации микроорганизмов на несущей поверхности конвейера, отличающийся тем, что включает этапы:

а) диспергирования концентрата антимикробного смазочного состава в достаточном количестве воды для образования водного антимикробного смазочного раствора, где:

(I) вышеуказанный антимикробный смазочный концентрат содержит по крайней мере эффективное для проявления смазывающих и антимикробных свойств смазки количество диамин ацетата, имеющего формулу:

((R1) NH (R2) NН3)+ (СН3СОО)- или

((R1) NH2 (R2) NН3)++ (СН3СОО)2-,

где R1 - эфирная группа, имеющая формулу R10O(R11), где R10 - алифатическая группа C10-18 и R11 - алкильная группа С1-5 и R2 - алкиленовая группа С1-5, и

(II) указанный антимикробный смазывающий раствор имеет рН 5-6 и содержит по крайней мере около 200-4000 ppm (w/v) диамин ацетата и

б) нанесения указанного антимикробного смазывающего раствора на несущую поверхность действующего конвейера в течение времени, эффективного для проявления смазывания и снижения содержания популяций микробов на несущей поверхности.

11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что используют антимикробный смазывающий раствор, содержащий по крайней мере около 500-2000 ppm (w/v) диамин ацетата.

Текст

1 Состав антимикробного конвейерного смазочного материала, включающий антимикробный состав и воду, отличающийся тем, что основную часть составляет вода и эффективное для проявления смазывающих и антимикробных свойств смазки количество диамин ацетата, имеющего формулу ((R1) NH (R2) NH3)+ (СНзСОО) или ((R1) NH 2 (R2) NH 3 ) ++ (СН 3 СОО) 2 , 1 где R - эфирная группа, имеющая формулу 8 R10O(R11), где R10 - алифатическая группа Сю 1 и 2 R11 - алкильная группа Сі 5 и R - алкиленовая группа Сі 5 2 Состав антимикробного конвейерного смазочного материала по пункту 1, отличающийся тем, что основную часть составляет вода и эффективное для проявления смазывающих и антимикробных свойств смазки количество продукта нейтрализации уксусной кислоты и диамина, имеющего формулу (R1) NH (R2) NH2, где R1 - эфирная группа, имеющая формулу 10 11 10 11 R O(R ), R - алифатическая группа Сю 1 и R 8 алкильная группа Сі 5, и R2 - алкиленовая группа Сі 5, где рН смазки составляет от 5 до 6 3 Конвейерный смазочный материал по любому из пунктов 1-2, отличающийся тем, что дополнительно содержит количество спирта, эффективное для достижения физической стабильности состава 4 Конвейерный смазочный материал по любому из пунктов 1-2, отличающийся тем, что дополнительно содержит необходимое для эффективного проявления моющих свойств количество неионогенного поверхностно-активного вещества Зоя 5 Конвейерный смазочный материал по любому из пунктов 1-2, отличающийся тем, что R2 - пропилен 6 Конвейерный смазочный материал по пункту 3, отличающийся тем, что спиртом является гексилен гликоль 7 Конвейерный смазочный материал по пункту 3, отличающийся тем, что он существует в концентрированном виде и содержит 1-20 мае % диамин ацетата и 1-30 мае % спирта с остаточной водой, упомянутый концентрат образует функционирующий водный антимикробный конвейерный смазочный состав при разбавлении водой до концентрации смазки от 200 ppm (w/v) до 4000 ррт (w/v) 8 Конвейерный смазочный материал по пункту 1, отличающийся тем, что содержит около 1-20 мас% диамин ацетата 9 Конвейерный смазочный материал по п 2, отличающийся тем, что содержит 1-20 мае % уксусной кислоты и 5-20% диамина 10 Способ смазки и снижения концентрации микроорганизмов на несущей поверхности конвейера, отличающийся тем, что включает этапы а) диспергирования концентрата антимикробного смазочного состава в достаточном количестве воды для образования водного антимикробного смазочного раствора, где (I) вышеуказанный антимикробный смазочный концентрат содержит по крайней мере эффективное для проявления смазывающих и антимикробных свойств смазки количество диамин ацетата, имеющего формулу ((R1) NH (R2) NH3)+ (CH3COO) или ((R1) NH 2 (R ) NH 3 ) ++ (СН 3 СОО) 2 , где R1 - эфирная группа, имеющая формулу 1П 11 1П R O(R ), где R - алифатическая группа Сю 1 и 8 R11 - алкильная группа Сі 5 и R2 - алкиленовая группа Сі 5, и (II) указанный антимикробный смазывающий раствор имеет рН 5-6 и содержит по крайней мере около 200-4000 ppm (w/v) диамин ацетата и б) нанесения указанного антимикробного смазывающего раствора на несущую поверхность действующего конвейера в течение времени, эффективного для проявления смазывания и снижения содержания популяций микробов на несущей поверхности О о го го 43309 11 Способ по п 10, отличающийся тем, что используют антимикробный смазывающий раствор, содержащий по крайней мере окол 500-2000 ррт (w/v) диамин ацетата Изобретение касается составов смазочных материалов, в часности, отдельных составов антимикробных смазочных материалов, применяемых в качестве смазочной и антимикробной среды для несущих нагрузку поверхностей конвейера, приводимого в движение цепью Напитки и другие продукты питания часто обрабатываются и упаковываются на механизированных конвейерах, которые смазываются для снижения трения между упаковкой и несущей нагрузку поверхностью конвейера На несущих поверхностях конвейерных систем, используемых для обработки продуктов и при изготовлении безалкогольных напитков в пищевой и пивоваренной промышленности, обычно применяются смазки, которые содержат в качестве активного смазочного компонента мыла жирных кислот, которые обладают высокими смазочными свойствами Кроме смазок, конвейерные системы, используемые для переработки и упаковки пищевых продуктов, также обычно обрабатываются антимикробной средой, особенно движущиеся части конвейерной системы такие, как несущие нагрузку поверхности, на которые наиболее вероятно попадание остатков пищевой продукции, в целях снижения популяции микроорганизмов таких, как бактерии, дрожжевые и плесневые грибки, которые обычно растут на системе и продуцируют слизь К сожалению, эти антимикробные среды, наиболее эффективно контролирующие микробиологические популяции на конвейерах сложно сочетать с мылами жирных кислот, поскольку многие из этих антимикробных сред дезактивируются анионосодержащими жирными кислотами осадок в присутствии таких часто встречающихся в виде примесей в воде анионов, как Сч, РСч , СОз, который закупоривает распылительную насадку и засоряет поверхность конвейерной системы таким же образом, как мыла жирных кислот при наличии жесткой воды Эта тенденция к образованию осадка требует выполнения дополнительной процедуры - периодической промывки смазочной аппаратуры и конвейерной системы такими моющими средствами, как некоторые органические кислоты Следовательно, хотя было установлено, что первичные амины жирных кислот проявляют хорошие смазочные свойства и антимикробную активность, не образуя осадки в присутствии жестких ионов, их преимущества нейтрализуются свойством образовывать осадок в присутствии анионов, обычно содержащихся в воде Таким образом, сохраняется реальная потребность в конвейерной смазке, которая обеспечивала бы сочетание высоких смазывающих свойств, высокой антимикробной активности и совместимости с анионами и катионами, обычно присутствующими в воде, используемой для разбавления готовой смазки перед ее применением на конвейерной системе Суть изобретения Эффект изобретения заключается втом, что он отвечает требованиям как смазывающей, так и антимикробной среды, которая эффективно используется с широким диапазоном источников вод, имеющих различные концентрации анионов и катионов, обычно встречающихся в неочищенной воде, и является смазкой для несущих нагрузку поверхностей в конвейерной системе с использованием антимикробного смазочного материала Антимикробный смазочный состав может изготовляться в форме твердого или жидкого концентрата, который включает /і/ эффективное для проявления смазывающих и антимикробных свойств смазки количество диамин ацетата, имеющего формулу Известно, что мыла жирных кислот образуют нерастворимые осадки в присутствии катионов, которые отвечают за свойство воды, известное под названием жесткости воды /Са++, М ++/ Из-за этого свойства мыл жирных кислот в смазки, основанные на мылах жирных кислот, необходимо добавлять водные умягчители и/или химические комплексообразователи /такие, как ЭДТА/ Невыполнение этого требования приводит в конечном итоге к образованию осадка, который быстро засоряет распылительную насадку, используемую для смазки конвейера Для предупреждения или устранения проблемы образования осадка, возникающей при разбавлении смазки водой, содержащей жесткие ионы, были разработаны смазочные составы, не содержащие жирных кислот Например, в патенте Янсена, United States Patent № 4839067 приводится технологический процесс обслуживания лент цепного конвейера путем обрабатывания конвейерной ленты смазочным составом, содержащим в необходимых для смазывания количествах продукты реакции нейтрализации C12-18 амины жирных кислот Однако, как отмечается в патенте Янсена, первичные амины жирных кислот образуют [/R1/NH/R2/NH3]+ /CH3COO/ или [/R1/NH/R2/NH3++]/CH3COO/2, где R1 - алифатическая группа Сю 1 или эфирная 8 группа, имеющая формулу R10 O/R11/, где R10 алифатическая группа Сю ю и R11- алкильная группа Ci-5, R2 - алкиленовая группа С1-5, /іі/, оптимальное количество спирта для усиления физической стабильности состава и /ш/ оптимальное количество неионогенного поверхностно-активного вещества, эффективно содействующего смазыванию и очищению Жидкая форма смазочного состава содержит большую долю воды, тогда как твердая форма смазочного состава содержит кристаллизующий агент в количестве необходимом для эффективного содействия кристаллизации Предпочтительный способ получения диамин аце 43309 тата как компонента смазочного состава заключается в соединении диамина и уксусной кислоты Предпочтительный состав изобретенного антимикробного смазочного материала содержит в жидкой среде /і/ в количестве, необходимом для эффективного проявления смазочных и антимикробных свойств смазочного состава, продукт реакции нейтрализации уксусной кислоты и диамина, имеющий формулу /R1/NH/R2/NH2, где R1 - алкильная группа Сю-18 и R2 - алкиленовая группа Сі 5, /и/ некоторое количество спирта для усиления физической стабильности состава и /ш/ неионогенное поверхностно-активное вещество в количестве, необходимом для эффективного проявления смазывающих и моющих свойств В состав изобретения антимикробного смазочного материала могут быть также включены такие стандартные добавки, как ингибиторы образования пены, агенты, контролирующие вязкость и т д В изобретенном составе смазочного материала нет необходимости применять в смазках, основанных на жирных кислотах, комплексообразователи такие, как этилендиаминтетраацетиловая кислота /ЭДТА/ Составы смазочного материала изобретения обладают, в отличие от старых антимикробных смазок, отличительными антимикробными, моющими и смазывающими свойствами и обеспечивают значительно улучшенное сочетание таких свойств, как снижение трения и анион-катион совместимость Составы смазочного материала изобретения обеспечивают чистоту и смазку несущих нагрузку поверхностей конвейерной системы, в том числе поверхностей цепи конвейера, одновременно уменьшая численность популяций микроорганизмов на конвейерной системе, включая поверхности, приводимые в движение цепью, до уровня, достаточного для эффективного предотвращения роста слизи на системе Составы смазочного материала изобретения также совместимы с источниками воды независимо от содержащихся в ней катионов и анионов и, следовательно, способны предотвратить образование осадка во время разбавления смазки водой без ее предварительного смягчения, добавления комплексообразующего агента, и/или отдельного очистительного цикла Подробное описание изобретения Содержащиеся здесь термины "дезинфицировать" и "дезинфекция" употребляются в том значении, как они определены Агентством Охраны Окружающей Среды в публикации "Руководящие принципы по оценке пестицидов" в подпункте Эксплуатационные Качества Продукта 1982, § 91-2/J/2 Соответственно, дезинфекция достигается тогда, когда происходит по крайней мере трех логарифмическое сокращение численности подопытных микроорганизмов по сравнению с контрольной группой Изобретение заключается в усовершенствованном концентрированном составе антимикробного смазочного материала, который может быть образован в жидкой и твердой форме Состав антимикробного смазочного материала включает /-/ эффективное для проявления смазывающих и антимикробных свойств количество диамин ацетата, имеющего формулу [/R1/NH/R2/NH3]+ /СНзСОО/ или [/R1/NH2/R2/NH3++]/CH3COO/2, 1 где R - алифатическая группа Сю 1 или эфирная 8 10 11 10 группа, имеющая формулу R O/R /, где R алифатическая группа Сю 1 и R11 - алкильная 8 группа Сі 5, R2 - алкиленовая группа С1-5, /-/ некоторое количество спирта для усиления физической стабильности состава и /-/ необходимое для эффективного проявления смазывающих и очищающих свойств количество неионогенного поверхностно-активного вещества Жидкая форма смазочного материала содержит большую пропорцию воды, твердая форма смазки включает некоторое количество кристаллизующего агента, эффективно содействующего кристаллизации состава Состав может включать другие разнообразные незначительные компоненты, содействующие улучшению смазывающих свойств, антимикробного действия, физической и/или химической стабильности и т д Состав антимикробного смазочного материала изобретения особенно удобен для смазывания и контролирования численности популяций микроорганизмов на несущих нагрузку поверхностях и приводной цепи конвейерных систем, в особенности используемых в пищевой и пивоваренной промышленности и в производстве безалкогольных напитков Диамин ацетат Мы неожиданно обнаружили, что водный раствор выбранных соединений диамин ацетата действует как эффективный антимикробный смазочный состав, обладающий одновременно эффективными антимикробными и эффективными смазывающими свойствами Полезные соединения диамин ацетата включают соединения, имеющие формулу [/R1/NH/R2/NH3]+ /CH3COO/ или [/R1/NH/R2/NH3++]/CH3COO/2, где R1 - алифатическая группа Сю-18 или эфирная 10 11 10 группа, имеющая формулу R O/R /, где R алифатическая группа Сю-18 и R11 - алкильная группа Сі 5, R2 - алкиленовая группа Сі 5 У предпочтительных диамин ацетатов R1 является алифатической группой Сю-18, полученной из жирных кислот, a R2 - пропиленом Еще одно неожиданное преимущество, получаемое при использовании диамин ацетатов, перед первичными аминами уксусной кислоты и мылами жирных кислот, заключается в их высокой растворимости в воде источников, содержащих катионы-анионы Первичные амины уксусной кислоты образуют нерастворимые осадки в присутствии обычно содержащихся в воде источников ионов SO4 , РО4 и СОз Мыла жирных кислот образуют нерастворимые осадки в присутствии катионов, отвечающих за свойство воды, известное как жесткость Как показано в таблицах 2и 3, диамин ацетаты проявляют высокую растворимость в присутствии таких анионов и/или катионов до тех пор, пока раствор рН не станет равным 6 О Наиболее показательные примеры полезных диаминов включают N-коко-І.З-пропилен диамин, N-олеил-І.З-пропилен диамин, N -высшие карбоновые кислоты-1,3-пропилен и их смеси Та 43309 кие N-алкил-І.З-пропилен диамины производятся у Акзо Кемик Америка /Akzo Спетіе America/, Армак Кемикалс /Armak Chemicals / под торговым знаком Дуамин /Duomeen / Диамин ацетат можно легко получить, проведя реакцию между подходящим диамином, имеющим формулу /R /NH/R /Nbb и уксусной кислотой в условиях, пригодных для проведения реакции получения диамин ацетата Как правило, уксусная кислота самопроизвольно нейтрализует диамин с образованием диамин ацетата в обычных условиях Предпочтительный способ получения изобретенного состава смазочного материала заключается в /і/ сочетании воды, уксусной кислоты, неионогенного поверхностно-активного вещества и спирта для образования заранее приготовленной смеси, /и/ медленного добавления диамина к смеси, при постоянном перемешивании, до получения промежуточной смеси, при этом температура промежуточной смеси должна поддерживаться значительно ниже температуры кипения, /ш/ добавлении после того как промежуточная смесь станет прозрачной, всех оставшихся компонентов, включая красители, ароматические вещества, ингибиторы образования пены и т д , а потом /iV / добавлении кристаллизующего агента Разумеется, что кристаллизующий агент не может быть использован в жидкой форме, а вода отсутствует при получении твердой формы смазки Для получения полного образования прочной монопротоновой соли мольное соотношение уксусной кислоты и диамина должно быть не меньше, чем 1 1, для образования прочной дипротоновой соли и обеспечение достаточного избытка кислоты для поддержания рН состава между 5 и 6 предпочтительнее, чтобы мольное соотношение уксусной кислоты и диамина было около 2,5 1 и не больше 3 1 Неионогенное поверхностно-активное вещество Жидкие антимикробные смазочные составы изобретения получены попутно, но предпочтительно включают в себя совместимые неионогенные поверхностно-активные вещества для усиления смазочного и моющего эффекта состава Неионогенные поверхностно-активные вещества в основном являются гидрофобными соединениями, которые по-существу не несут заряда и проявляют гидрофильные свойства благодаря присутствию кислорода в молекуле К неионогенным поверхностно-активным веществам относится широкий спектр полимерных соединений, которые конкретно включают, хотя это и не исчерпывающий перечень, этоксилированные алкилфенолы, этоксилированные алифатические спирты, карбоксильные сложные эфиры, карбоксильные амиды и полиоксиалкеленоксид блок-сополимеры Наиболее подходящими для использования в антимикробном смазочном составе являются неионогенные поверхностно-активные вещества, имеющие общую формулу R5Bn OR6, 5 где R - алкильная, арильная или алкарильная группа Cs-24, имеющая Cs-24 алкильную часть, В представляет собой оксиалкеленовую группу, имеющую от 2 до 4 атомов углерода, R6 - водород или алкильная или арильная группа С-\-А, П - число от 1 до 20, которое показывает среднее число оксиалкеленовых групп на молекулу К предпочтительным неионогенным поверхностно-активным веществам конкретно относятся, хотя это и не исчерпывающий перечень, полиалкиленоксид алкоксилаты, этоксилированные спирты, такие как октил этоксилат, доцил этоксилат, додецил этоксилат, тетрадецил этоксилат и гексадецил этоксилат Основываясь на способности неионогенных поверхностно-активных веществ усиливать смазывающий и моющий эффект антимикробного смазочного состава за приемлемую цену, можно выделить наиболее подходящую группу нонилфенол этоксилаты, содержащие порядка 5-10 молей этиленоксида на молекулу и оксоспирты С-12-18, содержащие порядка 5-10 молей этиленоксида на молекулу Спирт Новый антимикробный смазочный состав изобретения в целях усиления физической стабильности состава может также содержать спирт С-1-10, имеющий около 1-5 гидроксильных групп Неполный перечень подходящих спиртов включает в себя метанол, этанол, изопропанол, этилен гликоль, пропилен гликоль, гекселен гликоль, глицерин, низкомолекулярные соединения поли-этиленгликоля и т п Вода Жидкая форма антимикробного смазочного состава кроме диамин ацетата содержит большую долю воды Кристаллизирующий агент Обычно твердая форма изобретенного смазочного состава должна содержать достаточную для эффективной кристаллизации пропорцию кристаллизирующего агента Может быть использовано любое, совместимое с другими компонентами смазочного состава вещество, способствующее кристаллизации состава Для достаточного затвердения агенты включают в себя высокомолекулярные гликоли, полиалкиленгликоли такие, как полиэтиленгликоль/ PEG/ и мочевина Другие компоненты В дополнение к упомянутым выше компонентам, антимикробный смазочный состав изобретения может содержать для придания смазке определенных свойств такие традиционно используемые в конвейерных смазках компоненты, совместимые с составом, как ингибиторы образования пены, агенты, контролирующие вязкость, ароматические вещества, красители, антикоррозийные агенты и др рН Как показано в таблицах 2 и 4, антимикробный смазочный состав должен при разбавлении давать рабочий состав с рН в пределах между 5 и 7 Свойство смазочного состава не допускать образования осадка значительно уменьшается при значении рН рабочего раствора выше 7, тогда как смазывающие свойства раствора ухудшаются при рН менее порядка 5 Следовательно, необходимо исключить внесение слишком большого или слишком малого количества уксусной кислоты, что обычно приводит к образованию рН раствора за пределами желательных параметров Для получения оптимальных рабочих характеристик и общей совместимости с конвейерной системой и упако 43309 вочным материалом предпочтительнее, чтобы антимикробный смазочный состав давал при разбавлении рабочий раствор со значением рН в пределах между 5 и 6,5 Концентрации В общих чертах концентрированная жидкая форма антимикробного смазочного состава изобретения должна содержать около 1-20 % диамин ацетата Конкретнее, состав концентрированной жидкой формы антимикробного смазочного материала должен быть составлен таким образом, чтобы включить около 5-20 % диамина, около 1-20 % уксусной кислоты, около 0-20 % неионогенного поверхностно-активного вещества, около 0-30 % спирта и в остатке воду с молярным соотношением уксусной кислоты к диамину, равным от 1 1 до 3 1 Предпочтительные составы концентрированной жидкой формы антимикробной смазки изобретения с включением порядка 5-20 % одного или нескольких 1\1-/Сю-18/алкил-1,3-пропилен диаминов, 1-20 % уксусной кислоты, 1-20 % неионогенного поверхностно-активного вещества и порядка 1-30 % гексилен гликоля, и в остатке воды, с соотношением уксусной кислоты к диамин ацетату в пределах от порядка 1 1 до порядка 3 1 Концентрированную жидкую форму антимикробного смазочного состава изобретения удобно применять путем разбавления порции состава достаточным количеством воды непосредственно перед применением для получения рабочего раствора, который затем можно наносить на нуждающиеся в смазке поверхности Антимикробные смазочные составы изобретения могут наноситься на несущую нагрузку поверхность конвейерной системы любыми широко известными методами, в том числе и наиболее часто используемым и повсеместно принятым на практике методом распыления смазки на движущуюся конвейерную поверхность Вместе с тем, до нанесения антимикробных смазочных составов изобретения на конвейер, конвейерный состав разбавляется до рабочей концентрации Разбавленный антимикробный смазочный раствор должен содержать диамин ацетата порядка 2004000pp/w/i предпочтительно 500-2000 ppm/w/v/ Пример 1а. В целях сравнения была приготовлена жидкая смазка с применением первичного амина путем смешивания компонентов в порядке, приводимом ниже Компонент Массовая доля, % Вода 65 00 Уксусная кислота /99 %/ 5 00 Пропилен гликоль 10 00 Нонил Фенол Этоксилат/ в среднем 9 5 молей этиленоксида/ 10 00 Первичный амин олеина 10 00 Пример 16. В целях сравнения была приготовлена основанная на мылах жидкая смазка путем комбинирования следующих компонентов Компонент Массовая доля, % Тетранатриевая соль ЭДТА 7 20 Система фенольной защитной смазки неизвестно Жирные кислоты кокосового масла 10 00 Жирные кислоты таллового масла 10 00 Пример 2. В соответствии с изобретением была приготовлена жидкая антимикробная смазка путем смешивания следующих компонентов в порядке, приведенном ниже Компонент Массовая доля, % Вода 40 00 Уксусная кислота /99 %/ 10 00 Гексилен гликоль 20 00 Нонил Фенол Этоксилат/ в среднем 9 5 молей этиленоксида/ 10 00 Олеил-1,3-пропилен диамин 15 00 Коко-1,3-пропилен диамин 5 00 Пример 3. В соответствии с изобретением была создана жидкая антимикробная смазка путем смешивания следующих компонентов в приведенном ниже порядке Компонент Массовая доля, % Вода 43 00 Уксусная кислота / 99 % / 7 00 Гексилен гликоль 20 00 Нонил Фенол Этоксилат/в среднем 9 5 молей этиленоксида/ 10 00 Олеил-1,3-пропилен диамин 15 00 Коко-1,3-пропилен диамин 5 00 Рабочие характеристики антимикробные /смазочные/ замутненности Методика проведения исследования антимикробной активности, Водные растворы смазок, содержащие 0,5 % смазочных составов примеров 1-3 были приготовлены с использованием стерильной дистиллированной воды Один миллилитр инокулята, приготовленный как указано ниже, смешали с девяносто девятью миллилитрами раствора смазки и центрифугировали в течение 20 секунд Через 5 минут отстаивания из смеси смазочного раствора и бактериального материала взяли одномиллилитровую пробу и добавили к девяти миллилитрам стерильного нейтрализующего раствора, содержащего асолектин и полисорбат 80 /полиэтиленоксил сложного эфира жирных кислот/ Нейтрализованную пробу несколько раз разбавляли буферной водой и высеяли на чашки в двойном экземпляре, используя агар трипто глюкозового экстракта /ТГЭ/ Процедура была повторена после пятнадцати, тридцати и шестидесяти минут отстаивания Чашки подвергли инкубации в течение 48 часов при температуре 37°С Были также сделаны контрольные пробы для детерминации первоначального бактериального материала к девяносто девяти миллилитрам буферной воды добавляют один миллилитр бактериального материала, затем несколько раз разбавляют смесь дополнительной буферной водой и высеивают в ТГЭ [TGE] Инокулят /бактериальный/ Перечисленные ниже виды бактерий были перенесены и подержаны на питательном скошенном агаре За 24 часа до проведения опыта 10 миллилитров питательного бульона инокулиро 43309 Были созданы пробы водных растворов смазок путем добавления 0,5 % каждого из смазочных составов, представленных в таблице 3, к необработанной воде Были измерены и зафиксированы концентрации жестких ионов и рН каждой пробы Затем замутненность каждой пробы была измерена Турбидиметром Hach Model 2100А и зафиксирована Методика исследования смазывающих свойств Ряд и з шести однолитровых стеклянных бутылок, весящих в среднем 1,44 кг, поместили на конвейерную систему цепного типа с несущей нагрузку поверхностью из нержавеющей стали, соеди-ненной с автодатчиком нагрузки Исследуемый смазочный состав разбавили технической водой до рабочей концентрации 0,1 % и рН рабочего раствора корректировался по желанию путем добавления уксусной кислоты или гидроксида натрия Конвейер работа на полной скорости / около 37 м/мин/, на несущую нагрузку поверхность напылялся смазочный раствор со скоростью около 2000 мл/час, показания автодатчика нагрузки регистрировались компьютером каждую секунду Смазывающие свойства измерялись относительно давления, оказываемого бутылками и регистрируемого автодатчиком нагрузки вали полной петлей каждого микроорганизма, одну пробирку на каждый микроорганизм Посеянные в питательном бульоне микроорганизмы подвергаются инкубации при температуре 37 °С Незадолго до опыта равные количества инкубированного бульона с культурой бактерий смешали и использовали как опытный бактериальный материал Микроорганизмы Псевдоодноклеточная медная зелень АТСС 15442 Стафилококк аурес АТСС 6538 соли АТСС 11229 Аррогенные входные бактерии АТСС 13048 Методика проведения исследования замутненности Исследование 1 Были созданы пробы водного раствора смазки, каждая из которых содержала 0,5 % одного из смазочных составов с одним из ниже следующих типов воды рН каждой пробы была приведена к значениям, обозначенным в таблице 2, с помощью хлороводорода Замутненность каждой пробы затем была измерена Турбидиметром Модели Хача /Hach Model 2100А/ и зафиксирована Тип А деионизированная вода, к которой было добавлено по 100 ррт фосфата натрия, карбоната натрия и сульфата натрия Тип В мягкая вода, содержащая 17 ррт сульфата ионов Тип С ключевая вода, содержащая 15 гранул жестких ионов на галлон и меньше 50 ррт сульфат ионов Исследование 2 Данное описание приведено с целью полного и исчерпывающего /неограниченного/ понимания изобретения Так как можно создать много вариантов изобретения, не отдаляясь от духа и не выходя за границы изобретения, то широкий размах изобретения заключается в заявлениях, приведенных ниже Таблица 1 Антимикробная активность Проба Смазка 1 Пример 1 2 Пример 2 Жесткость воды, ррт деионизирован 250 Логорифмическое сокращение 5 мин 15 мин 30 мин 60 мин >5 >5 >5 >5 >5 >5 >5 >5 Таблица 2 Замутненность Проба Смазка РН Тип А Тип В Тип С 1 2 Пример 1А Пример 1а 4 6 175 190 1 6 15 35 3 Пример 1а 8 210 6 25 4 Пример 1а 10 80 47 50 5 Пример 3 4 14 1 0 6 7 Пример 3 Пример 3 6 8 55 58 4 8 2 6 8 Пример 3 10 28 18 15 43309 Таблица 3 Замутненность Проба Смазка Жесткость воды, РН Замутненность 40 100 ррт 10 11 Пример 16 Пример 16 0 4 8,9 8,5 12 Пример 16 5 8,6 90 13 Пример 16 7 8,4 650 14 Пример 16 8 8,3 260 15 Пример 16 8 8,4 630 16 Пример 16 9 8,3 120 17 Пример 16 9 8,3 130 18 Пример 16 10 8,5 850 19 Пример 16 17 8,3 860 20 21 Пример 16 Пример 16 20 24 8,4 8,1 650 700 21 Пример 3 0 6,3 16 23 Пример 3 4 5,7 2 24 Пример 3 5 5,8 3 25 Пример 3 7 6,0 2 26 Пример 3 8 5,8 2 27 Пример 3 8 6,1 8 28 Пример 3 9 55 1 29 Пример 3 9 5,5 2 30 Пример 3 10 6,2 2 31 Пример 3 17 6,2 11 32 Пример 3 20 6,3 23 33 Пример 3 24 66 58 Таблица 4 Смазочные свойства v-pH Проба Смазка РН 1 2 3 4 5 6 7 Пример 3 Пример 3 Пример 3 Пример 3 Пример 3 Пример 3 Пример 3 4 5 6 7 8 9 10 Тираж 50 екз Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м Ужгород, вул Гагаріна, 101 (03122) 3 - 7 2 - 8 9 (03122) 2 - 5 7 - 0 3 Давление, граммы 2400 1000 1100 1200 1200 1100 1050

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

A composition of antimicrobial conveyer lubricant containing diamine acetate, a method for lubrication and reduction of concentration of microorganisms on supporting surface of conveyer

Автори англійською

Schmidt Bruce E., Swerts Roger E.F.

Назва патенту російською

Состав антимикробной конвейерной смазки, которая содержит диамин ацетат, способ смазки и снижения концентрации микроорганизмов на несущей поверхности конвейера

Автори російською

Шмидт Брюс Е., Свертс Рогер Е.Ф.

МПК / Мітки

МПК: C10M 173/02, C10M 131/00, C10M 105/00

Мітки: антимікробного, конвеєрного, змащування, ацетат, спосіб, зниження, мастила, конвеєра, діамін, склад, концентрації, мікроорганізмів, містить, несучий, поверхні

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/7-43309-sklad-antimikrobnogo-konveehrnogo-mastila-shho-mistit-diamin-acetat-sposib-zmashhuvannya-i-znizhennya-koncentraci-mikroorganizmiv-na-nesuchijj-poverkhni-konveehra.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Склад антимікробного конвеєрного мастила, що містить діамін ацетат, спосіб змащування і зниження концентрації мікроорганізмів на несучій поверхні конвеєра</a>

Подібні патенти