Спосіб заміни окремої машини і знімний блок

1. Способ замены отдельной маши ны в установке, состоящей из машин, в которой основные, соединенные друг с другом отдельные маши ны расположены на общей плите стола, которая через отдельные опоры закреплена на полу либо непосредственно, либо через фундаментную плиту, и которая имеет гнезда для установки машин, отличающийся тем, что во время фазы подготовки в зоне установки, состоящей из машин, создают металлическую раму, на которую устанавливают новую маши ну с опорами, монтируют до готово го состояния, выверяют и контролируют, и во вре мя фазы замены подлежащую C2 (54) СПОСIБ ЗАМIНИ ОКРЕМОЇ МАШИНИ I ЗНIМНИЙ БЛОК 34470 В основу изобретения положена задача исключить работы с бетоном, требующие больших затрат времени и расхо дов при замене отдельной машины в установке, которые связаны с уменьшением гнезда в плите сто ла. Согласно изобретению это обеспечивается за счет того, что на фазе подготовки в зоне установки, состоящей из машин, сооружается металлическая рама, на которой монтируют готовую новую машину с опорами, выверяют ее и контролируют, и на фа зе замены подлежащую за мене машину о тключают от остающи хся машин и снимают с плиты сто ла с помощью средств подъема, вводят металлические опоры в зону гнезда плиты сто ла, соединяют с фун даментной плитой или полом и с помощью средств подъема устанавливают новую машину вместе с металлической рамой на металлические опоры, и после окончательной регулировки положения соединяют с металлическими опорами. Преимущества изобретения могут, помимо всего прочего, усматриваться в том, что значительно снижается расход времени для замены отдельной машины, отпадают тр удоемкие работы с бетоном. Отдельную маши ну можно монтировать и контролировать уже перед остановкой паротур бинной группы, что снижает, как и выше упомянутое преимущество, простой паротур бинной группы. Так как металлическая рама имеет индивидуальные опоры, на ее динамическую характеристику можно положительно воздействовать, изменяя количество металлических опор и их размеры. Поэтому является особенно целесообразным соединить металлическую раму с плитой стола с возможностью регулирования для того, чтобы не было воздействия на динамическую характеристику уз ла машина – металлическая рама через плиту стола. На чертеже представлен пример выполнения изобрете ния при замене генератора группы паровой тур бины. На фиг. 1 показан вид сбоку на уста новку, состоящую из машин с фун даментом в продольном сечении; фиг. 2 – аксонометрическое изображение фун дамента, состоящего из стола и отдельных опор; фиг. 3 – поперечное сечение с разрезом III–III на фиг. 2 после замены генератора; фиг. 4 – вид сверху на установленную раму без генератора. На чертеже показаны только элементы, необхо димые для понимания изобретения. Установка, содержащая машины согласно фиг. 1, представляет груп пу паровой тур бины, состоящую, в основном, из тур бины высокого давления 1, турбины среднего давления 2 и турбины низкого давления 3, которая соединена с конденсатором 4. Отдельные тур бины соединены друг с др угом, а также с генератором 5 посредством возбудителя 6. Турбогруппа стоит на фун даменте, который здесь образован плитой 7 стола, несколькими отдельными опорами 8, а также фундаментной плитой 9. Плита 7 стола показана только лишь в виде поперечных брусков, фун даментная плита 9 лежит на земле. На фиг. 2 ви ден не обозначенный фун дамент для турбогруппы, имеющей тур бину 3 низкого давления, для которой предусмотрено гнездо 10. В гнездо 11 уста навливается генератор. Речь может идти как о монолитном бетонном фун даменте, так и о подпружиненном фун даменте с отдельными опорами. Для пояснения изобретения предположим, что генератор 5а, расположенный на фун даменте согласно фиг. 2, вскоре необхо димо заменить на новый генератор 5b меньше го диаметра. В дальнейшем изложении подлежащая замене машина, обозначенная позицией 5а, и устанавливаемая машина, обозначенная позицией 5b, являются генераторами, в то время, как в качестве остающихся частей машины считается совокупность турбин 1–3. Процесс отличается двумя отделенными по времени друг от друга периодами. В фазе подготовки различают следующие мероприятия: Предполагая, что в непосредственной близости от установки, состоящей из машин, имеется в распоряжении плоская площадка, на ней, располагают металлическую раму 12. Ме таллическая рама 12 уста навливается согласно фиг. 3 и 4 таким образом, что ее наружный размер меньше, чем гнездо 11 плиты сто ла, а ее внутренний размер больше, чем новый генератор 5b. На металлической раме 12 монтируют генератор 5b, устанавливают ста тор, монти руют опорные стойки, вставляют ротор в статор и устанавливают в подшипниках. Генератор выверяют в его конечном положении и прочно соединяют с металлической рамой 12. Узел нового генератора 5b и металлическая рама 12 ниже называются сменным блоком. Электрический контроль осуществляют с помощью не показанного на чертеже электродвига теля. Над генерато рами уста навливают, если его еще не имеется, подъемное устройство, позволяющее поднимать и перемеща ть генераторы. Под подъемным устройством обычно понимают передвижной кран, не показанный на чертеже. Фаза замены начинается с того, что при остановленной тур богруп пе генератор 5а отключают от тур бины 3, отсоединяют от плиты 7 стола, отводят с помощью подъемного устройства и ставят рядом с установкой, состоящей из машин. В гнездо плиты стола вводят, в соответствии с фиг. 3 и 4, по меньшей мере, четыре металлические опоры 13 и закрепляют на фун даментной плите 9. Возможным видом закрепления может быть, например, свинчивание с последующей заливкой бето ном. Теперь заменяющий блок (5b, 12) поднимают с плиты 7 стола с помощью подъемного устройства и опускают на металлические опоры 13. Осуществляется юстирование сменного блока (15b, 12) по верти кали путем подкладывания не показанных на чертеже прокладок различной толщи ны, при этом блок, в случае необхо димости, несколько раз поднимают и опускают. Выверка в продольном и поперечном направлении осуществляется расположенными соответствующим образом перемещаемыми устройствами. 2 34470 После окончательной выверки металлическую раму прочно соединяют с металлическими опорами 13, например, свинчиванием. Ме таллическая рама 12 дополнительно соединена согласно фиг. 3 и 4 с возможностью регулировки с плитой 7 стола. Для этого, например, на плите 7 сто ла располагается металлическая плита с прямоугольной канавкой 20, а на металлической раме устанавливается таким же образом отформованная металлическая шпонка 21. Для наглядности на фиг. 4 представлено возможное решение с четырьмя кнопочными соединениями. Для того, чтобы закончить фа зу замены, генератор 5b присоединяют и предпринимают необхо димые подключения. Само собой разумеется, изобретение не ограничивается показанным на чертеже и описанным в тексте заявки способом. Выполнение металлической рамы и металлических опор может осуществляться и другим способом с учетом геометрических особенностей, особенно с учетом желаемой динамической характеристики. В качестве регулируемого соединения металлическая рама–плита стола, в принципе, подхо дят любые другие формы и расположения шпоночных соединений. ПЕРЕЧЕНЬ ПОЗИЦИЙ 1 турбина высокого давления 2 турбина высокого давления 3 турбина высокого давления 4 конденсатор 5а старый генератор 5b новый генератор 6 возбудитель 7 плита стола 8 отдельные опоры 9 фун даментная плита 10 гнездо для турбины низкого давления 11 гнездо для турбины генератора 12 металлическая рама 13 металлическая опора 20 металлическая плита с прямоугольной канавкой 21 прямоугольная канавка Фиг. 1 Фиг. 2 3 34470 Фиг. 3 Фиг. 4 Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 – 72 – 89 (03122) 2 – 57 – 03 4 34470 5