Пристрій для осьового пресування обмоток трансформатора

1. Пристрій для осьового пресування обмоток трансформатора, установлених на магнітопроводі, що містить ярмові балки з різьбовими бобишками під пресуючі гвинти , опорні п'яти, пресуючі кільця, установлені на торця х обмоток, звернених до полок ярмових балок, акумулятори пресуючої енергії у вигляді наборів тарілчастих пружин, установлени х на кінцях пресуючи х гвинтів над опорними п'ятами, який відрізняється тим, що різьбові бобишки закріплені консольно на площинах ярмових балок і жорстко з'єднані металевими пластинами з полками балок, створюючи ребра жорсткості. 2. Пристрій по п. 1, який відрізняється тим, що різьбові бобишки виконані у вигляді стовщених металевих пластин з різьбовим отвором і приварені до площини ярмової балки паралельно її осі, а пластини, що з'єднують бобишки з полками ярмових балок, приварені до бічних граней бобишок і з'єднують їх з протилежними полками ярмових балок. В.Ш. (13) 41112 (11) Відомий пристрій для осьової стяжки обмоток трансформатора по Авторському свідоцтву № 905903, кл. Н01 F 27\30, 1982 р., розташований між ярмовою балкою і кільцем, що пресує обмотку, містить циліндричний корпус з кришкою, усередині якого поміщена пресуюча пружина, яка стискається штоком з гайкою, що утворюють несамогальмівну гвинтову пару. На поверхнях торкання кришки корпуса і гайки виконані відповідно кільцевий виступ і кільцева канавка, що мають у пе рерізі форму три кутника. Підготовлений пристрій установлюється між натискним болтом, вкрученим у полку ярмової балки і пресуючим кільцем. Стяжка моток здійснюється натискним болтом. Шток опускається, пружина стискається до максимального пресуючого зусилля. Потім стопор виймається, гайка опускається під дією власної ваги по різьбі до торкання з поверхнею кришки корпуса. UA лок і відстаней від торців обмоток, а сферичне з'єднання пристрою з ярмовою балкою, при горизонтальному розташуванні активної частини трансфор матора, може призвести до ви падання пристрою в результаті усадки обмотки при експлуа тації трансформатора. (19) Винахід відноситься до електротехнічної промисловості і може бути використа ний в трансформаторобудуванні для пресуван ня обмоток трансфор матора. Відомий пристрій для осьового пресування обмоток трансфор матора по Авторському свідоцтву № 1663630, кл. Н01 F 27\30, 1991 р., містить стрижень із сферичною голівкою, що упирається в сфе ричне поглиблення в ярмовій балці. На стрижні встановлюється пружний елемент у вигляді пакета з плоских шайб і хвилястих пружних шайб, які чергують ся. Пружний елемент спирається на опорну п'яту, ізольовану від пресуючого кільця ізолюючою п'ятою. На гребенях хвиль пружних шайб виконані пукльовки. Пристрій установлюється між ярмовою балкою і пресуючим кільцем з орієнтацією сферичної поверхні голівки пресуючого елемента по сфе ричному поглибленню на ярмовій балці. Недоліком відомого пристрою є обов'язкова вимога спеціального устаткування для його стиску та застосуван ня технологічних скоб, що утримують пружний елемент, які при зісковзуванні можуть призвести до травматизму. Крім того, відомий пристрій громіздкий, що утрудняє його використання в трансформаторах невеликих га баритів, наприклад, у тягових трансформаторах з обмеженими розмірами ярмових ба А ____________________ 41112 Недоліками відомого пристрою є складність конструкції через значну матеріалоємність, велику кількість взаємодіючих елементів і ослаблення полки ярмової балки через наявність різьбової проточки під пресуючий гвинт. Відомий пристрій для осьового пресування обмоток трансфор матора з використанням тарілчастих пружин (див. Фішлер Я.Л., Урманов P.M., Пестряєва Л.М., «Трансформаторне устаткування для перетворюючих установок», М.: «Енергоатоміздат»,1989 р.,стор.101, мал.2.26). Пресуючий болт при прокручуванні його в опорній бобишці (втулці), ввареної у ярмову балку, упирається хвостовиком в опорну п'яту з ізольованою п'ятою і переміщує її в осьовому напрямку, створюючи зусилля пресування, після чого болт стопориться контргайкою. При усадці обмоток у процесі експлуа тації між опорною п'ятою і пресуючим кільцем, утворюється зазор, який зводиться нанівець завдяки переміщенню опорної п'яти під дією пр ужин. Канал, що утворюється, між пресуючим болтом і внутрішньою торцевою поверхнею опорної п'яти заповнений маслом. Електродинамічні осьові зусилля, що виникають при аварійних ре жимах, намагаються миттєво перемісти ти опорну п'яту наверх. Проте масло, що знаходиться в каналі п'яти, перешкоджає цьому, тому що воно при такій динаміці практично нестискаєме і не може бути миттєво витиснуте. Завдяки цьому забезпечується утримання обмотки від різких осьових переміщень. Дану конструкцію приймаємо за прототип. Недоліки прототипу такі: - під установку опорної різьбової втулки в полці ярмової балки виконано отвір, що послаблює жорсткість ярмової балки і потребує або збільшення перерізу балки, або уста новку ребер жорсткості, - з установкою опорної п'яти на ізолюючу п'яту можлива невиправдана витрата сили тарілчастих пружин. У основу ви находу поставлена задача розробки пристрою для осьового пресування обмоток трансфор матора, що забезпечує сп рощен ня конструкції за рахунок установки пристрою в трансформаторах невеликих габаритів, незалежно від положення активної частини, без збільшення перерізу ярмових балок і підвищення надійності при експлуа тації. Рішення поставленої задачі забезпечує пристрій для осьового пресуван ня обмоток трансфор матора, який містить ярмові балки з різьбовими бобишками під пресуючі гвинти, опорні п'яти, пресуючі кільця, установлені на торцях обмоток, звернених до полок ярмови х ба лок, акумулятори пресуючої енергії у вигляді наборів та рілчасти х пр ужин, установлених на кінцях пресуючих гвинтів над опорними п'ятами, за рахунок того, що різьбові бо бишки закріплені консольно на площинах яр мових ба лок і жорстко з'єднані металевими пластинами з полками балок, створюючи ребра жорсткості. Для надійного пресування, різьбові бобишки виконані у вигляді стовще них металевих пластин із різьбовим отвором і приварені до площини ярмової балки паралельно її осі, а пластини, що з'єд нують бобишки з полками ярмової балки, приварені до бічних гра ней бобишки і з'єднують їх з протилежними полками ярмової балки. Технічний результат, що досягається при використанні винаходу: -спрощено конструкцію і зменшені габарити пристрою за рахунок зменшення кількості складових його елементів, -підвищено надійність експлуа тації пристрою при горизонтальному положенні активної частини трансфор матора, тому що положення пресуючого гвинта фіксується бобишкою і полицею ярмової балки, тобто в дво х точках, -збільше но жорсткість ярмових балок без збільшення витрат матеріалу за рахунок використання бобишок пристрою, як елементів ребер жорсткості ярмових ба лок. Заявлений пристрій для осьового пресування обмоток трансформатора пояснюється нижченаведеним описом та кресленнями, де: Фіг. 1 - переріз двострижневого трансформатора з пристроями для осьового пресування обмоток, Фіг. 2 -ви несення І по фіг. 1. По ви нахо ду, пристрій для осьового пресуван ня обмоток трансфор матора містить двострижневий магнітоп ровід, на стрижнях 1 і 2 якого уста новлені обмотки 3, на тор цях яких поміще ні пресуючі (пласти кові) кільця 4, звер нені до полок ярмови х ба лок 5 трансфор матора (ди в. фі г. 1) На площинах яр мових ба лок 5 консольно встановлені різьбові бобишки 6 під пресуючі гвинти 7, при цьому бобишки 6 приварені до площини ярмової балки 5 паралельно її осі та з'єднані з протилежними полками ярмової балки металевими пластинами 8, привареними до бічних граней бобишки 6, яка виконана у ви гляді сто вщеної пластини з різьбовим отво ром 9 у центрі (див. фіг. 2). При такому з'єднанні бобишок 6 значно збільшується механічна міцність ярмових балок, тому що бобишки 6 із пластинами 8 утворюють ребра жорсткості. У пресуючих кільцях 4 виконані круглі пази 10, у яких установлені опорні п'яти 11, пов'язані як одне ціле з металевими стаканами 12, в котрих розміщені акумулятори пресуючої енергії у вигляді наборів тарілчасти х пружин 13, які, у свою чер гу, установлені на кінцях пресуючих гвинтів 7 над опорними п'ятами 11. Заявлений пристрій для осьового пресування обмоток трансфор матора працює та ким чином. При обертанні пресуючого гвинта 7 за допомогою гайкового ключа (не показаний), зусилля пресуван ня (F) тисне на тарілчасті пружини 13, які своєю силою натискають на опорну п'яту 11 і пресуюче кільце 4. Обмотки 3 на кожному стрижні 1 і 2 пресуються запропонованими пристроями для осьового пресування обмоток у чотирьох точках з зусиллям Р=4438,8 кг. В міру пресування обмоток стискаються і набори тарілчастих пружин, які накоплюють пресуючу енергію. При експлуатації трансфор матора відбувається деяка усадка обмо 2 41112 ток, що компенсуєть ся пресуючою енергією тарілчастих пр ужин. - надійно пресува ти обмотки за допомогою нескладного вуз ла - різьбових бо бишок з пластинами, які використовуються не тільки під пресуючий гвинт, але і як ребра жорсткості ярмови х балок. Заявлений пристрій для осьового пресування обмоток трансформатора дозволяє: Фіг. 1 3 41112 Фіг. 2 Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 – 72 – 89 (03122) 2 – 57 – 03 4 41112 5