Електронно-променева установка для плавки металів і сплавів

Электронно-лучевая установка для плавки металлов и сплавов, содержащая вакуумную пла 42762 механизм вертикального перемещения камеры слитка с приводом, выполненный в виде двух пар рычагов с роликами и тягами, попарно закрепленными вместе с установленной на них камерой слитка на стойках, принадлежащих днищу вакуумной плавильной камеры, причем угол поворота рычагов шарнирных опор от вертикальной оси в момент пристыковки камеры слитка к вакуумной плавильной камере составляет 2°…5°. Таким образом, обеспечивается устойчивость установки при вертикальном перемещении камеры слитка и уплотнение ее с вакуумной плавильной камерой, упрощается конструкция и повышается надежность ее работы за счет применения более простой конструкции механизма вертикального перемещения, создающего большие подъемные усилия при небольших усилиях привода. Угол поворота рычагов шарнирных опор от вертикальной оси в момент пристыковки камеры слитка к вакуумной плавильной камере в диапазоне 2°…5° выбран из необходимости развивать подъемные усилия, достаточные для гарантированного сжатия вакуумного уплотнения, обеспечивая герметичность на стыке камеры слитка с вакуумной плавильной камерой в рабочем состоянии установки при выплавке слитка. На фиг. 1, 2 приведена схема установки в раскрытом и рабочем состоянии, соответственно, а на фиг. 3 - механизм вертикального перемещения слитка. Предлагаемая установка содержит вакуумную плавильную камеру 1 с днищем 2, в которой установлены промежуточная емкость 3 и кристаллизатор 4, камеру пушек 5, блок электронно-лучевого нагревателя 6 с электронными пушками 7 на приводной тележке 8, камеру загрузки 9 с механизмом подачи 10 и заготовкой 11, камеру слитка 12 с пристыкованным к ней механизмом вытягивания 13, слитком 14 и тележкой перемещения 15, стойки 16, жестко прикрепленные к днищу 2 плавильной камеры, на которых шарнирно закреплены рычаги 17 с роликами 18 и связанные попарно тягами 19 с приводом 20, установленным на днище 2, несущие балки 21, жестко прикрепленные к камере слитка 12. Установка работает следующим образом. В камеру загрузки 9 укладывается заготовка 11. Включается приводная тележка 8, которая перемещает электронно-лучевой нагреватель 6 с электронными пушками 7 в камеру пушек 5. Приводной тележкой 15 перемещают камеру слитка 12 вместе с пристыкованным к нему механизмом вытягивания 13 в фиксированное положение под днище 2 плавильной камеры 1. При этом несущие ба лки 21 камеры слитка 12 свободно надвигаются сверху на опорные ролики 18 рычажного механизма. Включается привод 20, который воздействует на тяги 19, меняет угол наклона рычагов 17, поворачивая их в положение, близкое к вертикальному, создает подъемное усилие. Усилие рычагов 17 через опорные ролики 18 передается на несущие балки 21 и камеру слитка 12, поднимая ее вместе с механизмом вытягивания 13 вверх. При повороте рычагов 17 на угол 2°…5° от вертикальной оси осуществляется стыковка разъемных поверхностей камеры слитка 12 с днищем 2 камеры плавки 1 и осуществляется их уплотнение и фиксация. Производится вакуумирование установки. При достижении рабочего вакуума в камере пушек 5 и камере плавки 1 включается питание электронных пушек 7. Ме ханизмом подачи 10 переплавляемая заготовка 11 подается в зону действия электронных лучей, генерируемых электронными пушками 7, расплавляется, и жидкий металл поступает в промежуточную емкость 3. Из промежуточной емкости 3 отрафинированный жидкий металл сливается в кристаллизатор 4, где формируется слиток 14. По мере наплавления слиток вытягивается из кристаллизатора 4 механизмом вытягивания 13 в камеру слитка 12. После сплавления заготовки включается питание пушек 7, и слиток охлаждается в камере необходимое время. После чего происходит развакуумирование установки, камера пушек 5 и электронно-лучевой нагреватель 6 при помощи тележки 8 расстыковывается для обслуживания. Расфиксируются крепления разъемных поверхностей камеры слитка 12 и днища 2 плавильной камеры 1. Включается реверс привода 20, который, воздействуя на тяги 19, поворачивает рычаги 17 с роликами 18 в исходное положение. При этом камера слитка 12 отстыковывается от днища 2 плавильной камеры 1 и опускается на тележку горизонтального перемещения 15, с помощью которой выкатывается из-под камеры для разгрузки слитка 14. Эти операции повторяются после выплавки каждого слитка. Применение предлагаемого технического решения позволяет упростить конструкцию установки, повысить эксплутационную ее надежность при выплавке слитков и литых заготовок. 2 42762 Фиг. 1 3 42762 Фиг. 2 4 42762 Фиг. 3 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 5