Спосіб термохімічної обробки продуктивного пласта і горючо-окиснювальна суміш для його здійснення

Номер патенту: 46425

Опубліковано: 15.05.2002

Автор: Щербина Карина Григорівна

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Спосіб термохімічної обробки продуктивного пласта, що включає доставку через насосно-компресорні труби в зону обробки горючо-окиснювальної суміші, гідрореагуючого складу і стабілізуючих домішок, який відрізняється тим, що в зону обробки роздільно, послідовно, шляхом використання буферної рідини тетрахлорметану закачують двоскладову горючо-окиснювальну суміш, при взаємодії компонентів складів якої у зоні обробки продуктивного пласта ініціюють займання системи горючо-окиснювальна суміш - гідрореагуючий склад (ГОС-ГРС) при співвідношенні маси води до маси гідрореагуючого складу 2,7:36,0, причому доставку другого складу горючо-окиснювальної суміші з гідрореагуючим складом, здійснюють через затрубний простір або через насосно-компресорні труби, підняті над зоною перфорації на 9-370м.

2. Горючо-окиснювальна суміш для термохімічної обробки продуктивного пласта, що містить склади на основі аміачної селітри і сполук бору, яка відрізняється тим, що один із складів суміші включає солі і\або комплексні сполуки амонію в кількісному діапазоні 89,4-10,6 мас. %, а другий - солі і\або комплексні сполуки азотистої кислоти в кількісному діапазоні 6,3-81,9 мас.%, обидва склади суміші включають гідрореагуючий склад на основі інтерметалідів бору, наприклад, LiB2, LiB10, АlB10, АlВ12, в кількісному діапазоні 3,0-33,1-мас. %.

3. Горючо-окиснювальна суміш для термохімічної обробки продуктивного пласта по п. 2, яка відрізняється тим, що  як солі і\або комплексні сполуки амонію містить хлориди, і\або нітрати, і\або фосфати, і\або їхні комплексні сполуки з карбамідом, а як солі і\або комплексні сполуки азотистої кислоти містить нітрити натрію і\або калію, і\або літію, і/або їхні комплексні сполуки з карбамідом.

Текст

1 Спосіб термохімічної обробки продуктивного пласта, що включає доставку через насоснокомпресорні труби в зону обробки горючоокиснювальної суміші, пдрореагуючого складу і стабілізуючих домішок, який відрізняється тим, що в зону обробки роздільно, послідовно, шляхом використання буферної рідини тетрахлорметану закачують двоскладову горючо-окиснювальну суміш, при взаємодії компонентів складів якої у зоні обробки продуктивного пласта ІНІЦІЮЮТЬ займання системи горючо-окиснювальна суміш пдрореагуючий склад (ГОС-ГРС) при співвідношенні маси води до маси пдрореагуючого складу 2,7 36,0, причому доставку другого складу горючо-окиснювальної суміші з пдрореагуючим складом, здійснюють через затрубний простір або видається під відповідальність власника патенту ГОРЮЧО-ОКИСНЮВАЛЬНА через насосно-компресорні труби, ПІДНЯТІ над зоною перфорації на 9-370м 2 Горючо-окиснювальна суміш для термохімічної обробки продуктивного пласта, що містить склади на основі аміачної селітри і сполук бору, яка відрізняється тим, що один із складів суміші включає солі і\або комплексні сполуки амонію в кількісному діапазоні 89,4-10,6 мас %, а другий - солі і\або комплексні сполуки азотистої кислоти в кількісному діапазоні 6,3-81,9 мас %, обидва склади суміші включають пдрореагуючий склад на основі інтерметалідів бору, наприклад, L1B2, І_іВю, АІВ-ю, АІВ12, в кількісному діапазоні 3,0-33,1-мас % 3 Горючо-окиснювальна суміш для термохімічної обробки продуктивного пласта по п 2, яка відрізняється тим, що як солі і\або комплексні сполуки амонію містить хлориди, і\або нітрати, і\або фосфати, і\або їхні комплексні сполуки з карбамідом, а як солі і\або комплексні сполуки азотистої кислоти містить нітрити натрію і\або калію, і\або ЛІТІЮ, і/або їхні комплексні сполуки з карбамідом ю Винаходи відносяться до нафтогазодобувної промисловості, і можуть бути використані при розробці нафтових, газових і газоконденсатних свердловин для збільшення їхньої продуктивності Відомий спосіб термохімічної обробки продуктивного пласта, (Пат Російської Федерації №2126084, Е21В43/24, Бюл 4, 1999), що включає доставку через насосно-компресорні труби (НТК) у зону обробки свердловини горючо-окиснювальної суміші (ГОС), пдрореагуючого складу (ГРС) і стабілізуючих домішок Недоліком способу є складність організації процесу обробки привибійної зони пласта та додаткові матеріальні витрати, пов'язані із капсулюванням високоактивного ініціатора горіння, доставкою його в зону обробки свердловини спеціальним каротажним кабелем, а також ініціюванням процесу пороховим зарядом або детонатором Відомий спосіб є неефективним через обмежену можливість використання його для інтенсифікації роботи свердловин з різним складом порід Найбільш близьким по сукупності ознак є спосіб термохімічної обробки пласта (Пат Російської Федерації №2153065, Е21В43/24, 43/25 Бюл №20,2000), що включає доставку через насоснокомпресорні труби в зону обробки свердловини горючо-окиснювальної суміші, пдрореагуючого складу і стабілізуючих домішок У відомому способі доставку ініціатора горіння здійснюють або шляхом спуску герметизованого контейнера і наступної його руйнації вибухом шнурової торпеди (при цьому джерело електроенергії від акумулятора попередньо встановлюють у башмаку НКТ), або доставляють шляхом закачки, що вимагає устаткування нижньої частини колони НКТ алюмінієвою трубою-хвостовиком Обидва варіан (О 46425 Крім того, відома суміш не дозволяє ефективно впливати на породу продуктивного пласта через обмежену дію на окремі складові породи, тому що РН середовища залишається кислим на всьому протязі термохімічної обробки привибійної зони пласта У основу винаходів поставлена задача створення способу термохімічної обробки продуктивного пласта і складу для його здійснення з наступною інтенсифікацією припливу вуглеводнів із продуктивного пласта, що не має цих недоліків Задача вирішується шляхом послідовної закачки двох горючо-окиснювальних складів (ГОС) нового покоління, які містять пдрореагуючі склади (ГРС), що розкладають воду в зоні обробки пласта тільки Відома горючо-окиснювальна суміш для терпри з'єднанні першого і другого ГОС, реакція коммохімічної обробки продуктивного пласта (Пат понентів яких водночас забезпечують ініціювання Російської Федерації №2126084, Е21В43/24, Бюл горіння ГРС і ряд реакцій теплогазовилучення, що 4, 1999), що містить склади, які включають сполуки йдуть послідовно, за рахунок чого досягнуто амонію (аміачну селітру) і сполуки бору (карбоспрощення обробки продуктивного пласта і підвиран) щення її ефективності Горюче-окиснювальна суміш містить комплексну сполуку сечовини з азотною кислотою, оцтову Поставлена задача досягається тим, що в кислоту, перманганат калію, карборан, воду аміачспособі термохімічної обробки продуктивного плану селітру й ініціатор горіння, за який використоста, що включає доставку через насосновують металевий алюміній і оксид хрому компресорні труби в зону обробки пласта горючоокиснювальної суміші, пдрореагуючого складу і Використання відомого складу горючостабілізуючих домішок, згідно з винаходом, у зону окиснювальної суміші стає мало ефективним у обробки роздільно послідовно шляхом викорисмомент руйнації капсули, що доставляє оксид тання буферної рідини тетрахлорметану закачухрому з алюмінієм При потраплянні на цей ініціають двоскладову горючо-окислювальну суміш, при тор горіння води оксид хрому втрачає спроможвзаємодії компонентів складів якої у зоні обробки ність до металотермічного відновлення У разі продуктивного пласта ІНІЦІЮЮТЬ займання системи руйнації капсули детонаційним шнуром вода ГОС горючо-окиснювальна суміш-пдрореагуючий склад встигає частково нейтралізувати ініціатор горіння, (ГРС-ГОС) при співвідношенні маси води до маси перетворюючи його на хромову кислоту, що різко пдрореагуючого складу 2,7 - 36,0, причому достазнижує повноту реакції металотермічного відноввку другого складу горючо-окиснювальної суміші з лення Крім того, з використанням відомого складу пдрореагуючим складом здійснюють через затруу пласті розчиняються, головним чином, карбонатбний простір або насосно-компресорні труби, ПІДні вкраплення й основні оксиди, типу CaO, MgO, НЯТІ над зоною перфорації на 9 - 370м тому що утворене в привибійній зоні середовище є кислим Тому відомий склад виявляється малоПоставлена задача досягається також тим, що ефективним через обмежену дію на окремі склав горючо-окиснювальній суміші для термохімічної дові породи продуктивного пласта, що містять СІЛІобробки продуктивного пласта, що містить склади катні сполуки на основі аміачної селітри і сполук бору, згідно з винаходом, один із складів суміші включає солі Найбільш близькою по сукупності ознак є гоі\або комплексні сполуки амонію в кількісному діарючо-окиснювальна суміш для термохімічної обпазоні 89,4 - 10,6мас%, а другий - солі і\або комробки продуктивного пласта (Пат Російської Феплексні сполуки азотистої кислоти в кількісному дерації №2153065, Е21В43/24, 43/25 Бюл діапазоні 6,3 - 81,9мас%, обидва склади суміші №20,2000 - прототип), що містить склади, які включають пдрореагуючий склад, наприклад, на включають сполуки амонію (аміачну селітру) і бору основі штерметалідів бору L1B2, І_іВю, АІВ-ю, АІВ12, (ізопропіл карборан) в кількісному діапазоні 3,0 - 33,1 мас % Відома горючо-окиснювальна суміш містить комплексну сполуку сечовини з азотною кислотою, Крім того, горючо-окиснювальна суміш для сполуку, що включає ацетатну групу (оцтова кистермохімічної обробки продуктивного пласта, як лота), перманганат калію, ізопропілкарборан, воду солі і\або комплексні сполуки амонію, містить хлой аміачну селітру У якості стабілізатора горіння риди, і\або нітрати, і\або фосфати, і\або їхні комзастосовують хлорид калію, сахарозу або глюкозу плексні сполуки з карбамідом, а як солі і\або комплексні сполуки азотистої кислоти містить нітрити Використовувані ініціатори горіння разом із натрію і\або калію і\або ЛІТІЮ і/або їхні комплексні ГОС являють собою вкрай нестабільну хімічну сполуки з карбамідом систему ініціатори горіння - сольові гідриди (типу LBH4, NaBH4, КВН4та ІНШІ), при зіткненні з водою У зону обробки роздільно послідовно шляхом (компонентом ГОС) починають відразу реагувати з використання буферної рідини тетрахлорметану виділенням водню і тепла Тому їх або капсулюзакачують двоскладову горючо-окиснювальну сують, або закачують у безводній рідині, яка може міш Буфер захищає реагентні складові ГОС-ГРС обводнюватися вже в трубах, де конденсується від взаємодії між собою і з водним середовищем волога В цьому разі починається реакція, і сольові пласта при доставці в зону термохімічної обробки борпдриди частково втрачають працездатність свердловини Відносно інертні склади ГРС навіть у ти доставки ініціатора горіння у відомому способі пов'язані з чотириразовим підйомом і опусканням насосно-компресорних труб, у тому числі і з їхнім повним підйомом на поверхню, що значно ускладнює технологічний процес і підвищує матеріальні витрати на його здійснення Відомий спосіб є малоефективним через обмежену спроможність розчинення пластових порід на основі ПІСКОВИКІВ та алевролітів Кисле середовище, що утворюється в технологічному процесі обробки, сприяє розчиненню основних оксидів і карбонатів, що входять до складу породи, які саме і кольматують (закривають) пори продуктивного пласта, а кислотні оксиди типу S1O2 залишаються без перетворення 46425 буферній рідині тетрахлорметану закачують друприсутності води не реагують з нею гий склад ГОС, що під дією гравітаційних сил таКомпоненти двоскладової системи ГОС-ГРС кож падає на вибій, з'єднуючись із першим розчипочинають реагувати між собою тільки коли вони ном з'єднаються між собою на вибої свердловини при Роздільно-послідовна доставка в буферній ріПОСЛІДОВНІЙ доставці шляхом закачки Тоді відбудині тетрахлорметану двох різних за складом говається екзотермічна реакція, яка ІНІЦІЮЄ займання рючо-окиснювальних сумішей із ГРС і стабілізуюпдрореагуючого складу Тільки взаємодія складів чими домішками, дозволяє захистити ці дві ГОС, які містять зазначені основні компоненти, паливні системи (кожний із складів ГОС+ГРС) від дозволяє досягати температур у межах необхідних взаємодії між собою і водним середовищем свердля запалення відносно інертного пдрореагуючого дловини при закачуванні в зону термохімічної обскладу робки пласта Тетрахлорметан обволікає компоСпіввідношення маси води до маси пдрореаненти, різко знижує їхню розчинність, збільшує гуючого складу 2,7 - 36,0, забезпечує повноту згоЩІЛЬНІСТЬ вихідних розчинів і їхню текучість при ряння пдрореагуючого складу і підтримання горінзакачуванні Ці параметри дозволяють зберегти ня з виділенням водню впродовж заданого часу систему ГОС-ГРС ХІМІЧНО стабільною, доставити її проведення процесу в робочому стані в зону реагування через затрубДоставку другого складу горючоний простір або НКТ ПІДНЯТІ над зоною перфорації окиснювальної суміші з пдрореагуючим складом на 9 -370м, коли між двома ГОС знаходиться водздійснюють через затрубнний простір або насосноне середовище компресорні труби, ПІДНЯТІ над зоною перфорації на 9 - 370м, для запобігання обгоряння НКТ Промислові випробування показали, що коли насосно-компресорні труби опустити нижче 9м, то Горючо-окиснювальна суміш для термохімічв процесі обробки підстава НКТ, може обгоріти, ної обробки продуктивного пласта, включає два коли ж НКТ установити вище 370м, то ефективсклади компонентів, один з яких містить, солі і\або ність обробки падає Нижня межа установки труб комплексні сполуки амонію в кількісному діапазоні обрана також із розумінь номінальної стандартної 89,4 - 10,6мас %, а другий - соли і\або комплексні межі висоти однієї секції труб, верхня - зберігансполуки азотистої кислоти в кількісному діапазоні ням працездатності реагентів при контакті системи 6,3 - 81,9мас% Межі співвідношень складів ГОС буферна рідина - ГОС-ГРС із водним середовиустановлені експериментально з умов одержання щем свердловини достатньої КІЛЬКОСТІ тепла для ініціювання реакції ГРС (які починають реагувати при температурі У запропонованому технічному рішенні як вище пластової), та стабільного і повного згоряння джерело водню й ініціатора горіння у воді викорисвсіх компонентів ГОС товують відносно інертний гидрореагуючий склад наприклад, штерметаліди бору типу L1B2, І_іВю, Гідрореагуючий склад на основі, наприклад, АІВ-ю, АІВ-І2 Вони ХІМІЧНО інертні в умовах підготоштерметалідів бору L1B2 І_іВю, АІВ-ю, АдВі2, вклювки і доставки реагентів у зону здійснення робочочений у ГОС, в кількісному діапазоні 3,0 го процесу, але при підвищенні температури на33,1мас%, що обумовлено енергоємністю пдровколишнього середовища вище 200 - 250°С, тобто реагуючого складу та КІЛЬКІСНИМИ співвідношеннявище пластової, починають горіти у воді з видіми складів ГОС, виходячи з достатнього для заленням активного водню Досягнення необхідного безпечення работоспроможності (займання) і температурного рівня забезпечується екзотермічстабільного поетапного повного розкладу та згоною реакцією між компонентами одного й другого ряння усіх компонентів системи ГРС-ГОС ГОС, після того, як обидва суспензійні розчини ВІДМІТНІ ознаки способу і горючовиявляються доставленими в зону перфорації окиснювальної суміші є загальними необхідними і продуктивного пласта свердловини достатніми для здійснення технічного результату і рішення поставленої задачі Стабільне горіння системи ГОС- ГРС забезпечується при співвідношенні маси води (у тому чисСтабілізуючі домішки із класу нітрилів і багалі, що входить до складу ГОС) до маси пдрореатоатомних спиртів можуть подаватися в зону обгуючого складу 2,7 - 36,0 Якщо це відношення робки разом із реагентними складами, оскільки менше 2,7, то повнота згоряння ГРС не забезпечустворюють утворені радикалами, активні центри у ється, тобто частина ГРС залишається у вихідновсьому діапазоні робочої зони, що сприяє якісному му стані Якщо - більше 36,0, то через велику теппроведенню процесу лоємність води, температура системи знижується, Спосіб термохімічної обробки продуктивного ряд компонентів ГОС не займаються, ВІДПОВІДНО пласта і суміш для його здійснення полягає в нагазова фаза (робоче тіло паливної системи) буде ступному В область обробки свердловини через являти собою тільки водень, а складові ГОС зазатрубний простір або насосно-компресорні труби лишаться в конденсованому стані Межа концентзакачують перший склад ГОС, що являє собою рацій, що заявляється забезпечує повноту розкласуспензійний розчин у буферній рідині тетрахлорду і згоряння компонентів ГРС-ГОС, а також високу метану При цьому положення насосноякість обробки продуктивного пласта компресорних труб значення не має Башмак НКТ може бути встановлений на вибої або піднятий Реакція, що ІНІЦІЮЄ роботу ГРС, здійснюється, над покрівлею пласта на висоту до 370м, в останякщо склад однієї горючо-окиснювальної суміші ньому випадку суспензійний розчин під дією гравімістить солі і/або комплексні сполуки амонію в таційних сил буде вільно падати на вибій Потім КІЛЬКОСТІ 89,4 - Ю.бмас %, а другий - солі і/або через затрубний простір або насосно-компресорні комплексні сполуки азотистої кислоти в КІЛЬКОСТІ труби, ПІДНЯТІ вище зони перфорації на 9 - 370м, у 6,3 - 81,9мас% При інших співвідношеннях скла 7 46425 8 дів ГОС, інтерметаліди бору залишаються неправодять до виділення достатньої КІЛЬКОСТІ тепла цездатними, їхнього запалення не відбувається, (Таблиця) тому що, ІНІЦІЮЮЧІ процес горіння реакції, не приТаблиця Залежність ефективності обробки порід (штучні керни) від компонентного складу горючо-окиснювальної суміші та співвідношення ГРС-вода Найменування активних компонентів складової суміші, мас % Комплексна Сполука Гідрореагуючий сполука азотистої склад амонію кислоти КІЛЬКІСТЬ води Примітка Збільшення проникності породи штучних кернів, у рази 90,0 1,5 2,8 2,6 1,1 89,4 1,6 3,0 2,7 2,5-3,1 55,0 50,0 16,0 29,0 15-20 10,6 91,9 33,1 36,0 3,0-4,2 10,5 92,0 33,2 36,5 Треба ВІДМІТИТИ, що обробка штучних кернів ХІМІЧНИМИ системами, що відповідають прототипу, забезпечує підвищення проникності карбонатних порід тільки в 1,9 - 2,3, а силікатних - в 1,2 - 1,5 рази (в рівних умовах проведення експериментів по способу, що заявляється) Рівень температурної межі необхідний для займання ГРС досягається при взаємодії сполук азотистої кислоти з сполуками амонію за рахунок екзотермічних реакцій і кислого навколишнього середовища, наприклад NaNO2 + NH4CI = NaCI + N2 + 2 Н2О - 307,78кДж NaNO2 + NH4NO3 = NaNO3 + N2 + 2Н20 - 313,67кДж Кисле середовище створюється при гідролізі використаних солей і електролітичної дисоціації продуктів їхньої реакції (кислоти), наприклад NH4NO3 + Н2О = Н+ + NO3= + NH4OH Гідрореагуючі склади, на основі, наприклад, штерметалідів бору І_іВ2, І_іВю, АІВ-ю, АІВі2, включені в ГОС, у кількісному діапазоні 3,0 - 33,1 мас %, що обумовлене здатністю одержання різної КІЛЬКОСТІ легкого газу - водню та важких газів кисню, азоту, оксидов азоту і вуглецю Важкі гази генеруються ГОС При щільних колекторах, створених малопрониклими породами, використовуються ХІМІЧНІ системи з високим вмістом ГРС Висока проникна здатність водню і його взаємодія з високомолекулярними компонентами флюїду забезпечує поглинання водню пластом і підвищення його проникності У породах, де є необхідність випалю Результати експериментальних робіт Суміш ГРС непрацездатна, ініціювання горіння не відбувається, недостатньо води, ГРС залишається в активній формі ГРС -ГОС займається і цілком згоряє, суміш більш ефективна при обробці кернів карбонатних порід ГРС-ГОС займається і цілком згоряє, суміш ефективна при обробці кернів будь-яких порід ГРС-ГОС займається і цілком згоряє, суміш більш ефективна при обробці алевролітових порід та ПІСКОВИКІВ При перевищеному ВМІСТІ води ГРС не реагує і розкладання води не відбувається, тепла недостатньо і для за1,2 ймання та згоряння складових ГРСГОС вати органічну фазу (гудрон, парафін, асфальтени), необхідно створювати підвищений вміст окислювачів, що містять кисень Склад хімічної системи змінюється на користь збільшення вмісту компонентів ГОС Задана межа КІЛЬКІСНИХ співвідношень обумовлена достатністю для забезпечення працездатності (займання) і стабільного, поетапного повного розкладання і згоряння всіх компонентів у системі ГОС-ГРС Як солі і\або комплексні сполуки амонію, використовують хлориди, і\або нітрати, і\або фосфати, і\або їхні комплексні сполуки з карбамідом, а як солі і\або комплексні сполуки азотистої кислоти використовують нітрити натрію і\або калію і\або їхні комплексні сполуки з карбамідом, вибір необхідного складу обумовлений якістю порід і флюїдів, що залягають у них Стабілізуючі домішки, є складовими ГОС, у процесі горіння утворюють активні радикали, що є реакційними центрами ланцюгових процесів і забезпечують горіння у всьому об'ємі одного й другого ГОС, наприклад домішки з класу нітрилів і багатоатомних спиртів При горінні ГРС горючо-окиснювальна суміш збезводнюється і за рахунок тепла, що виділяється при реакції, починається розкладання, як її складових, так і проміжних продуктів реакції - нітратів У результаті, використовувані в запропонованому технічному рішенні реагенти, на початку процесу горіння створюють сильно кисле середовище (р = 1,3 - 4,2), а при завершенні процесу го 46425 10 ріння середовище стає сильно лужним (р = 12 лужних металів при розкладанні у воді утворюють 13,5), тому що проміжні продуїсги реакції - нітрати сильний луг (газові компоненти поглинає пласт), наприклад рідині тетрахлоретану, реагенти падали в перNaNO3 + Н2О => NaOH + NO2 + О2 ший розчин під дією гравітаційних сил При обробці свердловини №35 НКТ знаходиВодень, що виділився при реакції ГРС з волось в стаціонарному стані (на висоті 370м віще дою, - є теплоносієм Він ІЗ ВИСОКОЮ ШВИДКІСТЮ зони перфорації) при закачці як першого так і проникає в мікротріщини і пори, збільшуючи продругого складу системи ГОС-ГРС в буферній ріникність просоченої флюїдом пластової породи у дині, яки роздільно-послідовно падали на вибій привибійній зоні колектора При цьому, газоподіпід дією гравітаційних сил бні продукти, що являють собою важкі гази NO2, О2, пари НІЧОз, яки за воднем проходять у пласт, Після з'єднання амонійних і нітритних ХІМІЧвибірково окислюють там високомолекулярні вугНИХ систем в зонах перфорації свердловин відбулеводні, тому що їх енергія активації найменша вався робочий процес теплогазоутворення та У привибійній зоні на самому початку процесу обробки привибійної зони продуктивного пласта створюється кисле середовище - іде розчинення Про збільшення проникності обробленого коосновних оксидів і карбонатів, наприкінці термолектора судили по наявності приймальності плахімічної обробки у конденсованому стані утворюста і збільшенню дебіту після освоєння свердлоється луг, що сприяє розчиненню алевролітових вини До обробки поглинання розчину не порід і піщаників Таким чином, функціональні відбувалось навіть при створенні надлишкового можливості обробки пластової породи підвищутиску 15 - 20МПа Після обробки у всіх трьох свеються рдловинах з'явилась приймальність пласта У результаті освоєння і виклику припливів у свердПромислові випробування способу і складу ловині №24 дебіт зріс у 10 разів, склавши проводилися на 2-х газових і одній нафтовій све120тис м3 на добу Дебіт свердловини №51 зріс у рдловинах, продуктивні пласти яких складенні 23 рази, склавши бтис м3 газу на добу, причому піщаниками з вкрапленням карбонатних порід, та до обробки свердловина працювала в режимі глиноземів Свердловина №24 Левінцівського накопичення, а її дебіт складав 4 - бтис м на міГКР, штучний вибій на глибині 1480м, інтервал сяць Дебіт свердловини №35 з нульового зріс до перфорації 1345 - 1358м Свердловина №51 Ко8,3т нафти на добу робочкінського ГКР, штучний вибій - 2367м, інтервал перфорації 2135 - 2143м №35 КозивськоВикористання способу шляхом роздільного нафтового родовища (Сумська обл), штучний послідовної закачки в буферній рідині системи вибій на глибині 3554м, інтервал перфорації 3436 ГРС-ГОС з різним ХІМІЧНИМ складом компонентів - 3443м, НКТ стаціонарно ПІДНЯТІ (ПІСЛЯ капремодля його здійснення, що працюють у широкому нту) на висоту 3073м (на 370м вище зони перфоспектрі утворення з'єднань і є одночасно ХІМІЧНО рації) інертними системами, взаємодія яких ІНІЦІЮЄ екзотермічні реакції горіння системи ГРС-ГОС з При закачці першого складу системи ГОСдомішками, забезпечує ефективну очистку колекГРС (на основі комплексної сполуки аміачної сетора продуктивних пластів із різновидом порід, літри і карбаміду) в буферній рідині тетрахлормепідвищуючи їх проникність, що сприяє збільшентану башмак НКТ знаходився на вибої свердлоню дебіту свердловин Отже, спосіб обробки провин №24 и №51 дуктивного пласта спрощений, а ефективність Після закачки в свердловині №24 насосноспособу і ГОС підвищена за рахунок розширення компресорні труби було піднято на 9м, а в свердможливості обробки свердловин із різним склаловині №51 - на 30м, після чого здійснено закачку дом порід і флюїдів, що залягають у них другого складу системи ГОС-ГРС (на основі комплексної сполуки азотистої кислоти) в буферній ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044)456-20- 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71

Дивитися

Додаткова інформація

Автори англійською

Scherbyna Karina Hryhorivna

Автори російською

Щербина Карина Григорьевна

МПК / Мітки

МПК: E21B 43/24

Мітки: пласта, обробки, здійснення, спосіб, суміш, продуктивного, горючо-окиснювальна, термохімічної

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/5-46425-sposib-termokhimichno-obrobki-produktivnogo-plasta-i-goryucho-okisnyuvalna-sumish-dlya-jjogo-zdijjsnennya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб термохімічної обробки продуктивного пласта і горючо-окиснювальна суміш для його здійснення</a>

Подібні патенти