Миючий засіб для прання

Изобретение относится к бытовой химии, в частности, к производству жидких моющих суспензий для стирки изделий из хлопчатобумажных, льняных, смешанных и синтетических волокон с одновременным удалением белковых загрязнений. Известны моющие составы в виде суcпензий. В их состав входят анионактивные. неионогенные, катионактивные поверхностно-активные вещества или их смеси, активные добавки типа полифосфатов, цеолитов, солей кальция и магния, силикатов щелочных металлов [1]. Недостатком указанных известных составов являются недостаточно высокие стабильность суспензий при хранении и моющее дейс твие. Наиболее близким по технической сущности является жидкое моющее средство [2], принятое авторами за прототип, следующего состава, мас.%: Алкилсульфонат натрия 12-17 Калиевое мыло синтетических жирных кислот фракции С17-С22 1-7 Калиевое мыло олеиновой 0,5-5,0 кислоты Полиэтиленгликолевые эфиры синтетических жирных спиртов 5-7 фракции C10-C18 Триполифосфат калия 5-10 Адипинат калия 1-4 Хлористый кальций или хлористый 0,4-1,0 магний Этиленгликоль 8-12 Протеолитический фермент 1-3 Отдушка 0,1-0,3 Отбеливатель 0,1-0,3 Вода до 100 Основными недостатками прототипа являются недостаточно высокая стабильность суспензии при хранении и моющее действие. В основу изобретения поставлена задача создания моющего средства для стирки, в котором путем введения полиэтиленглико-левых эфиров нонилфенола повышенной степени биоразлагаемости, триполифосфата натрия в сочетании с сернокислым или уксусно-кислым магнием и тетрабората натрия обеспечивается повышение стабильности агрегатного состояния средства и моющего действия и за счет этого значительно повышается эффективность удаления сложных загрязнений, снижается время стирки и затраты потребителя. Поставленная задача решается тем, что моющее средство, содержащее полиэтиленгликолевые эфиры синтетических жирных спиртов фракции C10-C18, калиевое мыло олеиновой кислоты, калиевое мыло синтетических жирных кислот фракции С 17-С22. этиленгликоль, адипинат калия, Протеолитический фермент, отдушку, отбеливатель и воду, согласно изобретению, дополнительно содержит Полиэтиленгликолевые эфиры n-нонилфенола с 10-12 молями окиси этилена, Триполифосфат натрия, в сочетании с сернокислым или уксуснокислым магнием и тетраборат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полиэтиленгликолевые эфиры n8-13 нонилфенола повышенной степени биоразлагаемости Калиевое мыло синтетических 2-5 жирных кислот фракции С17-С22 Калиевое мыло олеиновой кислоты 1-4 Полиэтиленгликолевые эфиры 6-11 синтетических жирных спиртов фр. С10-C18 Триполифосфат натрия 5-10 Адипинат калия 1-3 Сернокислый магний или 0,5-1,0 уксуснокислый магний Тетраборат натрия 0,5-3,0 Этиленгликоль 8-12 Протеолитический фермент 1-3 Отбеливатель 0,1-0,3 Отдушка 0,1-0,3 Вода до 100 В качестве фермента в составе средства используется щелочная протеаза (ТУ 64-13-19-89), алкалаза, эспераза, савиназа, макса-таза, максакал и др. в виде порошка, гранул или стабилизированной ферментсодержащей водной композиции. Полиэтиленгликолевые эфиры нонилфе-нола повышенной степени диоразлагаемости (ТУ 38.50763-046-89). Полиэтиленгликолевые эфиры синтетических жирных спиртов фракции С 10-C18 (ТУ 6-14-864-88, ТУ 6-14-577-77). Калиевое мыло синтетических жирных кислот фракции С 17-С22 получено омылением синтетических жирных кислот фракции С17-С22 (ГОСТ 23239-89) гидратом окиси калия (ГОСТ 9285-78). Этиленгликоль (ГОСТ 19710-83). Триполифосфат натрия (ГОСТ 13493-86). Калиевое мыло олеиновой кислоты получают омылением олеиновой кислоты (ГОСТ 7580-55) гидратом окиси калия (ГОСТ 9285-78). Магний сернокислый (ТУ 6-18-01-1-83). Тетраборат натрия (ГОСТ 8429-77). Адипинат калия получают нейтрализацией адипиновой кислоты (ГОСТ 10558-80) гидратом окиси калия (ГОСТ 9285-78). Сущность изобретения подтверждается примерами конкретного выполнения (см. табд.1). Каждый состав готовился отдельно, для чего в реактор, при работающей мешалке и включенном обогреве загружают 2/3 количества воды, раствор гидрата окиси калия. При температуре 70-80 медленно подают расплавленные синтетические жирные кислоты и олеиновую кислоту. Омыление проводят в течение 40-60 минут. Затем отключают обогрев, включают охлаждение и компоненты задают в следующей последовательности: триполифосфат натрия; раствор адипината калия; полиэтиленгликолевые эфиры нонил-фенола; полиэтиленгликолевые эфиры синтетических жирных спиртов с оптическими отбеливателями: при температуре 40-45°С стабилизированный фермент; этиленгликоль; отдушка. Средство перемешивают 10-15 мин и через гомогенизатор подают в сборник готовой продукции, а затем на расфасовку. Стабилизацию ферментов проводят в аппарате, снабженном мешалкой с числом оборотов 40-60 минут и обогревом. Загружают 3-х кратное по отношению к ферменту количество воды. При температуре 40-45°С вводят расчетное количество сернокислого магния или уксуснокислого, после его растворения загружают тетраборат натрия. Температуру снижают до 33-37°С и загружают расчетное количество препарата ферментного. Стабилизация фермента осуществляется при периодическом перемешивании в течение 1 часа. Полученные составы по примерам 1-11 испытывались на: устойчивость структуры суспензии, моющее действие и эффективность удаления белковых загрязнений, в течение длительного срока хранения, т.е. через 6 и 12 месяцев. Устойчивость структуры определялась методом центрифугирования образцов в воспроизводимых условиях по ГОСТ 22567.3-77. Моющее действие определяли на стандартно-загрязненных образцах хлопчатобумажной ткани при стирке в лаундерометре при концентрации 5 г/л, температуре 50°C, модуле ванны 1:50. Эффективность удаления белковых загрязнений определяли на ткани ЭМП-116 (Швейцария) со специальным белковым загрязнением при стирке в лаундерометре при концентрации 5 г/л, температуре 50°C, Протеолитическую активность определяли по модифицированному методу Аксона (метод ФОЛП), Результаты испытаний образцов приведены в табл.2. Как видно из табл.2 ввод а предлагаемый состав триполифосфата натрия в сочетании с сернокислым магнием или уксусно-кислым магнием и тетраборэтом натрия улучшает агрегативн ую устойчивость суспензии,обеспечивает стабильность в течение длительность срока хранения, повышает моющее действие. Применение в предлагаемом составе сернокислого магния или уксуснокислого магния, тетрабората натрия и триполифосфата натрия в соотношении от 1:1:10 до 1:3:10 повышает на 50-60% моющее действие, эффективность удаления белковых загрязнений и стабильность ферментов в процессе хранения. Приведенный способ приготовления средства обеспечивает хорошую текучесть средства, предотвращение коагуляции в течение длительного срока хранения. Предлагаемое моющее средство технологично и может выпускаться на действующем технологическом оборудовании. Производство средства является экологически чистым, безотходным. Предлагаемое средство экономично для применения, так как обладает комплексным действием, т.е. при высокой моющей способности эффективно удаляет белковые загрязнения, являясь одновременно пятновыводным. Его применение значительно облегчает процесс отстирывания сложных загрязнений, снижает время стирки и снижает затраты потребителя. Стирка производится при пониженных температурах (до 60°С), исключающих кипячение изделий.