Пластмасовий профіль рами для збирання блоків для закриття пройм будівельних конструкцій

1. Пластмасовий профіль рами для збирання блоків для закриття пройм будівельних конструкцій, що містить верхню, нижню, бокову зовнішню і внутрішню бокову стінки, що утворюють замкнутий контур, розташовані всередині зазначеного контуру кілька перегородок між верхньою і нижньою стінками і ребра жорсткості, що з'єднують бокові стінки з відповідними перегородками і частину перегородок між собою з утворенням повітряних допоміжних камер, причому між верхньою і нижньою стінками і двома сусідніми перегородками утворена центральна камера прямокутної форми для розміщення в ній армуючого елемента, який відрізняється тим, що між верхньою і нижньою стінками і двома сусідніми перегородками і між зовнішньою боковою стінкою і центральною камерою прямокутної форми утворена друга центральна камера для розміщення в ній теплозберігаючої вставки. 2. Пластмасовий профіль за п. 1, який відрізняється тим, що на зовнішній поверхні нижньої стінки профілю виконані два зовнішніх і щонайменше два внутрішніх виступи для кріплення додаткових елементів конструкції. 3. Профіль за п. 2, який відрізняється тим, що зовнішні виступи є продовженням бічних стінок і мають односторонній загин, звернений усередину. 4. Профіль за п. 2, який відрізняється тим, що виступи розташовані по суті під кутом 90° до нижньої стінки профілю 5. Пластмасовий профіль за п. 2, який відрізняється тим, що кількість внутрішніх виступів дорівнює чотирьом. 2 (19) 1 3 Корисна модель відноситься до галузі будівництва, а саме - до пластмасових профілів рами для блоків для закриття пройомів будівельних конструкцій. З опису до патенту RU 43900 U1 відома система пластмасових профілів для збирання блоків для закриття пройомів будівельних конструкцій, а також профіль рами і профіль стулки для цієї системи. У даній системі пластмасовий профіль рами містить верхню, нижню, бокову зовнішню і внутрішню бічну стінки, що утворюють замкнутий контур. Всередині зазначеного контуру розташовані кілька перегородок між верхньою і нижньою стінками і ребер жорсткості, що з'єднують бокові стінки з відповідними перегородками і частина перегородок між собою з утворенням повітряних допоміжних камер. Між верхньою і нижньою стінками і двома сусідніми перегородками утворена центральна камера прямокутної форми для розміщення в ній армуючого елемента замкнутого контуру, для обмеження зсуву якого на одній з перегородок, що обмежують центральну камеру, виконано ребро, а на дні центральної камери - виступи. Пластмасовий профіль стулки зазначеної системи містить верхню, нижню, бокову зовнішню і внутрішню бокову стінки, що утворюють замкнутий контур. Всередині зазначеного контуру розташовані кілька перегородок між верхньою і нижньою стінками і декілька ребер жорсткості, що з'єднують бокові стінки з відповідними перегородками з утворенням повітряних допоміжних камер. Між верхньою і нижньою стінками і двома сусідніми перегородками утворена центральна камера для розміщення в ній армуючого елемента, а на нижній стінці виконаний фурнітурний паз, сполучений з боковою внутрішньою стінкою щонайменше, двома ребрами жорсткості, при цьому верхня стінка профілю стулки представляє собою фальц, розташований по суті горизонтально. При цьому в зоні з'єднання зовнішньої бокової стінки з верхньою стінкою і в зоні з'єднання внутрішньої бокової стінки з нижньою стінкою виконані пази для розміщення в них ущільнювачів для щільного сполучення профілю стулки з іншими елементами конструкції. Відома система, яка складається з описаних профілів рами і стулки має високу міцність і довговічність, а також не вимагає значних трудовитрат при монтажі. Проте дана система є чотирикамерною, отже, вона має досить обмежену ступінь теплозахисту. Відома шестикамерна система пластмасових профілів Kö 88 plus фірми Kömmerling для збирання блоків для закриття пройомів будівельних конструкцій, а також профіль рами і профіль стулки для цієї системи (http://www.koemmerling.de/ecomaXL/index.php?site =KOE_88plus). Пластмасовий профіль рами в цій системі містить верхню, нижню, бокову зовнішню і внутрішню бокову стінки, що утворюють замкнутий контур, розташовані всередині зазначеного контуру кілька перегородок між верхньою і нижньою стінками і ребра жорсткості, що з'єднують бокові стінки з від 56562 4 повідними перегородками і частина перегородок між собою з утворенням повітряних допоміжних камер. Між верхньою і нижньою стінками і двома сусідніми перегородками утворена центральна камера прямокутної форми для розміщення в ній армуючого елементазамкнутого перетину. Верхня стінка профілю рами в поперечному перерізі має вигляд ламаної лінії з по суті вертикальною ділянкою, в зоні з'єднання якої з зовнішньою боковою стінкою виконаний паз для розміщення в ньому ущільнювача для щільного сполучення профілю рами з іншими елементами конструкції. Крім того, на горизонтальній ділянці верхньої стінки виконаний ще один паз для розміщення в ньому другого ущільнювача для щільного сполучення профілю рами з іншими елементами конструкції. На зовнішній поверхні нижньої стінки профілю виконані два зовнішніх і три внутрішніх виступи для кріплення додаткових елементів конструкції, причому всі виступи рівномірно розподілені по ширині нижньої стінки профілю. Пластмасовий профіль стулки зазначеної системи містить верхню, нижню, бокову зовнішню і внутрішню бокову стінки, що утворюють замкнутий контур, розташовані всередині зазначеного контуру кілька перегородок між верхньою і нижньою стінками і ребра жорсткості, що з'єднують бокові стінки з відповідними перегородками з утворенням повітряних допоміжних камер. Між верхньою і нижньою стінками і двома сусідніми перегородками утворена центральна камера для розміщення в ній армуючого елемента по суті П-подібної форми, а на нижній стінці виконаний фурнітурний паз, сполучений з боковою внутрішньою стінкою щонайменше двома ребрами жорсткості, при цьому верхня стінка профілю стулки представляє собою фальц, розташований по суті горизонтально. Дана система має більш високий рівень теплозахисту в порівнянні з описаною вище системою за патентом RU 43900 U1, проте ця система має ряд недоліків. Так, розташування другого елементу ущільнювача в пазу верхньої стінки профілю рами не забезпечує достатньо надійного ущільнення з поверхнею стулки, що контактує з ним, оскільки при такому розташуванні елементу ущільнювача він працює на вигин, а не на стиск, отже, зусилля притиску елементу ущільнювача до ущільнюючої поверхні визначається лише ступенем його пружності, яка з часом може змінитися. Крім того, рівномірний розподіл виступів на зовнішній поверхні нижньої стінки не є оптимальним з точки зору надійності кріплення системи в пройомі будівельної конструкції, так як при цьому не враховано розподіл навантажень по ширині профілю рами. Також у відомій системі через П-подібну форму армуючого елемента стулки необхідне здійснення операції свердління металу при встановленні додаткових елементів вікна/двері на бічній внутрішній стінці стулки при монтажі системи. Завданням цієї корисної моделі є створення системи пластмасових профілів для збирання блоків для закриття пройомів будівельних констру 5 кцій, що дозволяє підвищити рівень теплозахисту і надійність кріплення, а також спростити монтаж. Вказана задача вирішується за рахунок того, що в пластмасовому профілі рами для збирання блоків для закриття пройомів будівельних конструкцій, що містить верхню, нижню, бокову зовнішню і внутрішню бокову стінки, що утворюють замкнутий контур, розташовані всередині зазначеного контуру кілька перегородок між верхньою і нижньою стінками і ребра жорсткості, що з'єднують бокові стінки з відповідними перегородками і частина перегородок між собою з утворенням повітряних допоміжних камер, причому між верхньою і нижньою стінками і двома сусідніми перегородками утворена центральна камера прямокутної форми для розміщення в ній армуючого елемента, відповідно до корисної моделі, між верхньою і нижньою стінками і двома сусідніми перегородками і між зовнішньою боковою стінкою і центральної камерою прямокутної форми утворена друга центральна камера для розміщення в ній теплозберігаючої вставки. Переважно на зовнішній поверхні нижньої стінки профілю виконані два зовнішніх і щонайменше два внутрішніх виступи для кріплення додаткових елементів конструкції. Зовнішні виступи переважно виконані у вигляді продовження бокових стінок і мають звернений усередину односторонній загин, при цьому внутрішні виступи мають на своєму вільному кінці двосторонній загин. Виступи переважно розташовані симетрично і по суті під кутом 90° до нижньої стінки профілю рами. При цьому число внутрішніх виступів дорівнює чотирьом, а зазор між загином зовнішнього виступу і загином наступного за ним внутрішнього виступу, а також зазор між загинами двох, що залишилися внутрішніх виступів становить близько 6,2мм. Переважно два середніх внутрішніх виступу розташовані в плані під центральною камерою прямокутної форми. Бажано верхня стінка має дві вертикальні ділянки, одна з яких розташована у плані між другою центральної камерою і центральної камерою прямокутної форми, а друга з'єднана у верхній своїй частині з зовнішньою боковою стінкою, при цьому в зоні з'єднання зовнішньої бокової стінки з вертикальною ділянкою верхньої стінки виконаний паз для розміщення в ньому ущільнювача для щільного сполучення профілю рами з іншими елементами конструкції. Крім того, між зовнішньою бічною стінкою і вертикальною ділянкою верхньої стінки розташована додаткова перегородка, що утворює дві повітряні допоміжні камери. Переважно висота профілю рами складає близько 84мм, а ширина - близько 90мм. Поставлена задача вирішується також за рахунок того, що в пластмасовому профілі стулки для збирання блоків для закриття пройомів будівельних конструкцій, що містить верхню, нижню, бокову зовнішню і внутрішню бокову стінки, що утворюють замкнутий контур, розташовані всере 56562 6 дині зазначеного контуру кілька перегородок і ребер жорсткості, що утворюють повітряні допоміжні камери, причому між верхньою і нижньою стінками і двома сусідніми перегородками утворена центральна камера для розміщення в ній армуючого елемента, а на нижній стінці виконаний фурнітурний паз, сполучений з боковою внутрішньою стінкою щонайменше, двома ребрами жорсткості, при цьому верхня стінка профілю стулки представляє собою фальц, розташований по суті горизонтально, відповідно до корисної моделі, на нижній стінці між фурнітурний пазом і зовнішньою боковою стінкою є вертикальна ділянка, в якій виконаний паз для розміщення в ньому ущільнювача, що забезпечує щільне сполучення профілю стулки з іншими елементами конструкції. Бажано верхня стінка в зоні сполучення з боковою зовнішньою стінкою має вертикальну ділянку, при цьому між вертикальною ділянкою верхньої стінки і боковою зовнішньою стінкою розташована додаткова перегородка, що утворює дві повітряні допоміжні камери. При цьому висота профілю стулки переважно становить близько 80мм, а висота вертикальної ділянки верхньої стінки - близько 24мм. Крім того, поставлена задача вирішується також за рахунок того, що в системі пластмасових профілів для збирання блоків для закриття пройомів будівельних конструкцій, що містить профіль рами і профіль стулки зі встановленими в них армуючими елементами, відповідно до корисної моделі, профілі рами і стулки виконані так, як описано вище, при цьому армуючий елемент стулки має в перерізі Г-подібну форму, і вільний кінець по суті горизонтальної полиці Г-подібного профілю спрямований у бік внутрішньої бокової стінки профілю стулки. При цьому армуючий елемент рами має замкнутий розтин. Таке виконання системи пластмасових профілів дозволяє підвищити рівень теплозахисту за рахунок наявності в профілі рами другої центральної камери для розміщення в ній теплозберігаючої вставки, а також через встановлення в пазу вертикальної ділянки нижньої стінки профілю стулки елементу ущільнювача для взаємодії з вертикальною ділянкою верхньої стінки профілю рами, розташованої в плані між другою центральною камерою і центральною камерою прямокутної форми. Крім того, вказане розташування виступів на зовнішній поверхні нижньої стінки профілю рами сприяє більш надійному кріпленню профілю рами в пройомі будівельної конструкції, оскільки таке розташування вибрано з урахуванням розподілу навантажень по ширині профілю рами. Пои цьому монтаж такої системи менш трудомісткий через відсутність необхідності свердління металу при встановленні додаткових елементів на стулці, що обумовлено Г-подібною формою перетину армуючого елемента профілю стулки. На фігурі показана система пластмасових профілів для збирання блоків для закриття пройомів будівельних конструкцій. 7 Система пластмасових профілів для збирання, наприклад, вікон, дверей і фасадних елементів, виконана збірною і містить профіль 1 рами і профіль 2 стулки. Пластмасовий профіль 1 рами виконаний у вигляді жорсткого профілю, утвореного нижньою стінкою 3, яка встановлюється на віконну коробку (не показана), верхньою стінкою 4, боковою зовнішньою стінкою 5 і боковою внутрішньою стінкою 6. Стінки 3, 4, 5 і 6 утворюють замкнутий контур, всередині якого між нижньою та верхньою стінками 3 та 4 розташовані перегородки 7, а також ребра жорсткості 8, що з'єднують перегородки 7 з боковими стінками 5 і 6 і між собою з утворенням повітряних допоміжних камер 9. Ці повітряні допоміжні камери 9 сприяють поліпшенню теплозахисних характеристик віконного блоку. Між нижньою та верхньою стінками 3, 4 і двома сусідніми перегородками 7 утворена центральна камера 10 прямокутної форми для розміщення в ній армуючого елемента 11 замкнутого перетину. Таке виконання центральної камери дозволяє рівномірно розподіляти навантаження по її горизонтальній поверхні і, відповідно, витримувати великі навантаження. Крім того, між нижньою та верхньою стінками 3, 4 і двома іншими сусідніми перегородками 7 утворена друга центральна камера 12 для розміщення в ній теплозберігаючої вставки 13. Для кріплення додаткових елементів конструкції в нижній частині рами на зовнішній поверхні нижньої стінки 3 профілю виконані два зовнішніх виступи 14 і розташовані між ними чотири внутрішніх виступи 15-18. Зовнішні виступи 14 є продовженням бічних стінок 5 і 6 і мають звернені всередину односторонні загини 19. Перші два внутрішні виступи 15, 16 з боку зовнішньої бокової стінки 5 (з лівого боку креслення), мають на своєму вільному кінці двосторонні загини 20 і 21, а на вільних кінцях інших двох внутрішніх виступів 17 і 18 є односторонні загини 22 і 23, звернені в протилежні сторони один від одного. Виступи 14 і 15 переважно розташовані симетрично відносно центральної осі нижньої стінки 3 профілю рами і по суті під прямим кутом до неї, при цьому два середніх внутрішніх виступи 16 і 17 розташовані в плані під центральною камерою 10 прямокутної форми. Бажано з кожного боку профілю рами відстань між загинами 19 зовнішніх виступів 14 і загинами 20 і 23 внутрішніх виступів 15 і 18, відповідно, а також зазор між загинами 21 і 22 двох, що залишилися внутрішніх виступів 16 і 17 становить близько 6,2мм. Хоча в описаному вище прикладі здійснення корисної моделі число внутрішніх виступів дорівнює чотирьом, в залежності від умов кріплення профілю рами число внутрішніх виступів може бути як більшим, так і меншим чотирьох, але не меншим двох (15 і 18). Верхня стінка 4 в поперечному перерізі має вигляд ламаної лінії з двома по суті вертикальними ділянками 24 і 25. Вертикальна ділянка 24 вертикальної стінки 4 розташована в плані між другою центральної камерою 12 і центральної камерою 10 прямокутної форми і призначена для взаємодії з 56562 8 іншими елементами конструкції, зокрема, з ущільнювачем, розташованим на стулці. Інша вертикальна ділянка 25 з'єднана у верхній своїй частині з зовнішньою боковою стінкою 5, при цьому в зоні з'єднання зовнішньої бокової стінки 5 з цією вертикальною ділянкою 25 виконаний паз 26 для розміщення в ньому ущільнювача 27 для щільного сполучення профілю рами 1 з іншими елементами конструкції, зокрема, із зовнішньою поверхнею зовнішньої бокової стінки профілю стулки 2. Між зовнішньою бічною стінкою 5 і вертикальною ділянкою 25 верхньої стінки 4 розташована додаткова перегородка 7', що утворює дві повітряні допоміжні камери 9'. Для серійного виробництва переважно використовується профіль рами висотою близько 84мм і шириною близько 90мм. Армуючий елемент 11 рами переважно виконується з оцинкованої сталі, товщиною 1,0-3,0мм. Пластмасовий профіль стулки, позначений загальною позицією 2, виконаний також у вигляді жорсткого профілю, що утворений примикаючою до профілю 1 рами нижньою стінкою 28, верхньою стінкою 29, боковою зовнішньою стінкою 30 і боковою внутрішньою стінкою 31. Стінки 28, 29, 30 і 31 утворюють замкнутий контур, усередині якого між нижньою та верхньою стінками 28 і 29 розташовані перегородки 32 і ребра 33, 33' жорсткості, які формують повітряні допоміжні камери 34 для поліпшення теплозахисних характеристик віконного блоку. Між нижньою та верхньою стінками 28, 29 і двома сусідніми перегородками 32 утворена центральна камера 35 для розміщення в ній армуючого елемента 36 Г-подібної форми в перерізі. Вільний кінець 37 по суті горизонтальної полиці 38 Г-подібного профілю армуючого елемента 36 спрямований у бік внутрішньої бокової стінки 31 профілю стулки 2, що значно знижує трудомісткість установки додаткових елементів вікна / двері на боковій внутрішній стінці 31 при монтажі системи за рахунок виключення необхідності свердління металу. На нижній стінці 28 виконаний паз фурнітури 39 для кріплення фурнітури, який сполучений з бічною внутрішньою стінкою 31 щонайменше двома ребрами 33' жорсткості. Верхня 29 стінка профілю стулки 2 є по суті горизонтально розташованим фальцом і має вертикальну ділянку 40 в зоні сполучення з бічною зовнішньою стінкою 30, причому на цій вертикальній ділянці 40 виконаний паз 41 для розміщення в ньому ущільнювача 42, що забезпечує щільне сполучення профілю стулки 2 з іншими елементами конструкції, зокрема, зі склопакетом. Між вертикальною ділянкою 40 верхньої стінки і бічною зовнішньою стінкою 30 розташована додаткова перегородка 32', яка утворює дві повітряні допоміжні камери 34', що покращує теплозахисні характеристики стулки. На нижній стінці 28 між пазом фурнітури 39 і зовнішньою бічною стінкою 30 є вертикальна ділянка 43, в якій виконаний паз 44 для розміщення в ньому ущільнювача 45, що забезпечує щільне сполучення профілю стулки з іншими елементами 9 56562 конструкції, зокрема, з вертикальною ділянкою 24 верхньої стінки 4 профілю рами 1. На нижній стінці 28 також є друга вертикальна ділянка 46, сполучена в нижній своїй частині з внутрішньою бічною стінкою 31, при цьому в зоні вказаного з'єднання виконаний паз 47 для розміщення в ньому ущільнювача 48, що забезпечує щільне сполучення профілю 1 стулки з іншими елементами конструкції, зокрема, із зовнішньою поверхнею внутрішньої бічної стінки 6 профілю 2 рами. Для серійного виробництва пластмасових профілів стулки переважно використовується Комп’ютерна верстка М. Ломалова 10 профіль стулки заввишки близько 80мм, при цьому висота вертикальної ділянки 40 верхньої стінки 29 стулок складає близько 24мм. Армуючий елемент 36 стулок переважно виконується з оцинкованої сталі, завтовшки 1,0-2,0мм. Система пластмасових профілів для збирання блоків для закриття отворів будівельних конструкцій, що складається з вищеописаних пластмасових профілів стулки і рами, дозволяє поліпшити зокрема такі експлуатаційні показники системи, як рівень теплозахисту, довговічність і економічність конструкції. Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601