Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Пристрій для вивантаження пилу з фільтрів, до складу якого входить корпус з виконаним в його торці вивантажувальним отвором, в корпусі встановлений закріплений в підшипниковій опорі та обладнаний приводом обертання шнек зі змінним кроком, при цьому вивантажувальний отвір обладнаний зворотним клапаном та укриттям, який відрізняється тим, що в розвантажувальній торцевій частині корпусу обладнаний додатковою підшипниковою опорою для кріплення шнека та встановленим на кінці шнека захисним диском, кінець шнека виступає за розвантажувальний торець корпусу, зворотний клапан виконаний конусоподібної форми, закріплений на корпусі шарнірно та обладнаний приводом, а укриття обладнане аспіраційним повітропроводом.

2. Пристрій за п.1, який відрізняється тим, що крок шнека виконаний зі зменшенням у бік вивантажувального отвору.

3. Пристрій за пп.1, 2, який відрізняється тим, що встановлений з нахилом до горизонталі під кутом 5 - 15°, причому вивантажувальний отвір розташований вище кінця шнека, який з'єднаний з приводом обертання.

Текст

1. Пристрій для вивантаження пилу з фільтрів, до складу якого входить корпус з виконаним в його C2 2 (19) 1 3 75545 4 пил висипається. Тобто вивантажування пилу затривалої перерви призводить до виходу з ладу лежить від перепаду тиску: за перепад тиску менгвинтового затвора. Консольне кріплення шнека ше 400-500Па відбувається повне висипання пилу, ускладнює процес вивантажування пилу з за перепад тиску понад 500Па відбувається його щілинного бункера, довжина щілини якого може часткове висипання. складати декілька метрів. Крім того, зважаючи на Проте за використання такого затвору дуже те, що зусилля притискання вантажем зворотного великий ризик підсмоктування повітря, саме тому клапана лімітується умовами вивантажування пийого використання можливе лише для добре лу (тобто для вивантажування пилу осьове зусилплинного пилу та в умовах рівномірного видавання ля, яке створюється шнеком та переміщує пил, уловленого пилу. Крім того, конструкція такого повинно бути більшим за зусилля, що створюється затвору не забезпечує контрольованого вивантавантажем), в такому пристрої не можливо жування пилу, що, в свою чергу, не дозволяє визапобігти підсмоктуванню повітря в бункер при користовувати бункер газоочисного апарата для значному розрідженні у фільтрі. накопичування пилу, а потребує установлення В основу винаходу, що заявляється, поставдодаткового бункера-накопичувача пилу, лено задачу створити такий пристрій для вивантавнаслідок чого збільшуються габарити газоочисноження пилу з фільтрів, який дозволить підвищити го апарата по висоті. надійність його роботи, забезпечить повне примуВідомий шлюзовий затвор для збирання пилу сове вивантажування пилу як з бункера фільтра, з вивантажувальним патрубком, який встановлетак і з самого пристрою для вивантаження пилу, ний в жолобі фільтра для очистки повітря від пилу дозволить запобігти підсмоктуванню повітря в бун[Патент Російської Федерації №2056907, МПК6 кер, який знаходиться під великим (до 10кПа) В01D 46/02, опубл. 27.03.96, бюл. №9]. В такому розрідженням, на всіх етапах процесу вивантажуфільтрі камера шлюзового затвора вивантажування пилу, а також забезпечує вивантажування вального патрубка і камера клапана зворотної пилу з щілинного бункера (з довжиною щілини до продувки сполучені між собою повітропроводом, 6м), дозволяє зменшити габарити пристрою по який забезпечує почергово спрацьовування висоті, а, відповідно, і знизити його вартість, позаслінок шлюзового затвора та вивантажування кращити умови праці обслуговуючого персоналу пилу з жолоба, а привід вала здійснюється за дота запобігти втратам пилу як цінної сировини. помогою лопатевого колеса, з яким періодично Поставлена задача вирішується тим, що в взаємодіє штовхач, закріплений на валу редуктопристрої для вивантаження пилу з фільтрів, до ра, при цьому забезпечується послідовне складу якого входить корпус з виконаним в його відкривання та закривання клапанів зворотної торці вивантажувальним отвором, в корпусі встапродувки кожної секції фільтра. новлений закріплений в підшипниковій опорі та До недоліків такої системи вивантажування обладнаний приводом обертання шнек зі змінним пилу можна віднести великі габарити шлюзового кроком, при цьому вивантажувальний отвір обладзатвора по висоті, неконтрольоване вивантажунаний зворотним клапаном та укриттям, згідно з вання пилу, яке обумовлене режимом зворотного винаходом, в розвантажувальній торцевій частині продування секцій та вимагає встановлення докорпусу пристрій обладнаний додатковою даткового бункера-накопичувача пилу, що, в свою підшипниковою опорою для кріплення шнека та чергу, потребує збільшення габаритів фільтра по встановленим на кінці шнека захисним диском, висоті. Такий шлюзовий затвор не забезпечує повкінець шнека виступає за розвантажувальний тоного вивантажування пилу. Крім того, під час порець корпусу, зворотний клапан виконаний трапляння на нижню заслінку шлюзового затвора конусоподібної форми, закріплений на корпусі збільшеної кількості пилу та її відкривання шарнірно та обладнаний приводом, а укриття обвідбувається підсмоктування повітря, що призволаднане аспіраційним повітропроводом. Крок шнедить до зменшення розрідження у фільтрі та, ка пристрою для вивантаження пилу з фільтрів відповідно, до погіршення якості фільтрування. виконаний зі зменшенням у бік вивантажувального Найбільш близьким до винаходу, що отвору. Пристрій встановлений з нахилом до заявляється, за технічною суттю та технічним регоризонталі під кутом 5-15°, причому вивантажузультатом, що досягається при його використанні, вальний отвір розташований вище кінця шнека, є гвинтовий затвор [Старк С.Б. Газоочистные апякий з'єднаний з приводом обертання. параты и установки в металлургическом произОбладнання пристрою для вивантаження пилу водстве. - М.: Металлургия, 1990. - С.212], до з фільтрів в розвантажувальній торцевій частині складу якого входить корпус з виконаним в його корпусу додатковою підшипниковою опорою для торці вивантажувальним отвором. В корпусі встакріплення шнека (тобто шнек закріплений з двох новлений консольно закріплений в підшипниковій сторін) забезпечує зменшення згинального моменопорі та обладнаний приводом обертання шнек зі ту, діючого на шнек, та дозволяє збільшити довзмінним кроком, при цьому вивантажувальний жину шнека до 6 м, що, в свою чергу, дозволяє отвір обладнаний зворотним клапаном, що забезпечити вивантажування пилу не тільки з закривається під дією вантажу, та укриттям. пірамідальних, а й з щілинних бункерів фільтрів (з Такий затвор найкраще відповідає вимогам, довжиною щілини до 6м). Крім того, таке обладщо пред'являються до пристроїв для вивантаженнання дозволяє підвищити надійність роботи всьоня пилу з фільтрів. Разом з тим, такий пристрій не го пристрою для вивантаження в цілому та забеззабезпечує повного вивантажування пилу з самого печити повне примусове вивантажування пилу як з затвора, що призводить до затвердіння пилу під бункера фільтра, так і з самого пристрою. час зупинок газоочисної установки та після Обладнання пристрою встановленим на кінці 5 75545 6 шнека захисним диском дозволяє захистити дострою по висоті і, тим самим, знижує його вартість. даткову підшипникову опору для кріплення шнека Вибір кута нахилу 5° 15° є оптимальним з огвід пилу, що вивантажується, підвищити надійність ляду на забезпечення за рахунок сили тяжіння її роботи, а також всього пристрою в цілому. До додаткового ущільнення пилової пробки, яке діє того ж, захисний диск сприяє забезпеченню повноодночасно при ущільненні пилової пробки шнеком. го примусового вивантажування пилу як з бункера При виконанні нахилу пристрою з кутом менфільтра, так і з самого пристрою для вивантаженшим за 5° не можливо забезпечити додаткове ня пилу, усуваючи можливість її зависання та ущільнення пилової пробки за рахунок сили грудкування і на додатковій підшипниковій опорі, і тяжіння через те, що остання нейтралізується сина конусоподібному профілі зворотного клапана, лами внутрішнього тертя самого пилу. що, зокрема, запобігає втратам пилу як цінної сиВиконання пристрою з кутом нахилу більшим ровини. за 15° може призвести до спонтанного руху частиПовне примусове вивантажування пилу з пони пилу з невеликим кутом природного схилу від рожнини корпусу пристрою, а відповідно, і з бункерозвантажувального отвору до бункера фільтра. ра фільтра, забезпечується за рахунок того, що З огляду на викладене вище та з урахуванням кінець шнека виступає за розвантажувальний торозкритого причинно-наслідкового зв'язку між рець корпусу, що, в свою чергу, підвищує сукупністю ознак винаходу, що заявляється, та надійність роботи пристрою в цілому та запобігає технічним результатом, що отриманий за їх доповтратам пилу як цінної сировини. могою, можна стверджувати, що задача, поставВиконання зворотного клапана конусоподібної лена в основу створення нового пристрою для форми, його шарнірне закріплення на корпусі та вивантаження пилу з фільтрів, цілком вирішена, бо обладнання приводом дозволяє виключити завивикористання винаходу дозволяє підвищити сання пилу на самому клапані під час його виваннадійність його роботи, забезпечує повне примутажування, забезпечує повне примусове вивантасове вивантажування пилу як з бункера фільтра, жування пилу як з бункера фільтра, так і з самого так і з самого пристрою для вивантаження пилу, пристрою для вивантаження пилу, а також дозволяє запобігти підсмоктуванню повітря в бунзабезпечує надійне ущільнювання вивантажукер, який знаходиться під великим (до 10кПа) вального отвору за відсутності пилу в бункері розрідженням, на всіх етапах процесу вивантажуфільтра, запобігаючи при цьому підсмоктуванню вання пилу, а також забезпечує вивантажування повітря в бункер, що знаходиться під великим (до пилу з щілинного бункера (з довжиною щілини до 10кПа) розрідженням, на всіх етапах процесу ви6м), дозволяє зменшити габарити пристрою по вантажування пилу (наприклад, під час запуску висоті, а, відповідно, і знизити його вартість, фільтра, коли димосос увімкнений, фільтр знахопокращує умови праці обслуговуючого персоналу диться під розрідженням, а в бункері відсутній та запобігає втратам пилу як цінної сировини. пил). Крім того, таке виконання дозволяє покращиСуть запропонованого винаходу пояснюється ти умови праці обслуговуючого персоналу. кресленнями, де зображені: Обладнання укриття аспіраційним - фіг.1 - загальний вид пристрою для вивантаповітропроводом забезпечує видалення ження пилу з фільтрів; сублімаційного пилу, за рахунок чого - фіг.2 - вузол А на фіг. 1; попереджується утворення пилової хмари в зоні фіг.3 - варіант виконання пристрою для виванвивантажування пилу, що дозволяє покращити таження пилу з фільтрів; умови праці обслуговуючого персоналу та - фіг.4 - вид Б на фіг. 1; запобігти втратам пилу як цінної сировини. - фіг.5 - вузол В на фіг.2. Виконання кроку шнека зі зменшенням у бік До складу пристрою для вивантаження пилу з вивантажувального отвору дозволяє зменшити фільтрів входить корпус 1 з виконаним в його торці габарити корпусу пристрою та виключити вивантажувальним отвором, корпус 1 кріпиться до підсмоктування повітря в бункер фільтра при бункера фільтра. В корпусі 1 розміщений шнек 2 зі зменшеній довжині пилової пробки. змінним кроком, який з'єднаний з приводом 3. Підсмоктування повітря в бункер фільтра, що знаШнек 2 в корпусі 1 установлений на підшипникових ходиться під розрідженням, забезпечується опорах 4 і 5 та обладнаний захисним диском 6. ущільненням тракту вивантаження за рахунок При цьому корпус 1 біля вивантажувального отвопилової пробки, яка утворюється в корпусі приру 7 обладнаний фланцем 8, до якого за допомострою між вивантажувальним отвором і бункером гою важільної системи 9 закріплений зворотний фільтра, а також стовпу пилу, що знаходиться в клапан 10, виконаний конусоподібної форми. Звобункері. Довжина пилової пробки залежить від ротний клапан 10 за допомогою важільної системи розрідження в фільтрі та властивостей пилу. 9 з'єднаний з закріпленим на корпусі 1 приводом Зменшити довжину пилової пробки, а, відповідно, і 11. Крім того, корпус 1 обладнаний укриттям 12 з габарити корпусу пристрою можливо за рахунок отвором 13 для виходу пилу та аспіраційним зменшення кроку шнека в бік вивантажувального повітропроводом 14, а між фланцем 8 та зворототвору, що забезпечує ущільнення пилової пробки ним клапаном 10 розміщена прокладка 15. та зменшує її проникність для повітря. Пристрій для вивантаження пилу з фільтрів Виконання пристрою для вивантаження пилу з працює таким чином. фільтрів з нахилом до горизонталі під кутом 5° 15° Перед початком операції вивантаження пилу так, що вивантажувальний отвір розташований бункер фільтра та внутрішня порожнина корпусу 1 вище кінця шнека, який з'єднаний з приводом заповнена пилом, шнек 2 не обертається, зворотобертання, забезпечує зменшення габаритів приний клапан 10 притиснутий приводом 11 через 7 75545 8 прокладку 15 до фланця 8. пробки, а, відповідно, і габарити корпусу 1 приЗа умов досягнення максимального рівня пилу строю, можливо за рахунок зменшення кроку шнев бункері фільтра датчик верхнього рівня пилу (на ка 2 в бік вивантажувального отвору 7 (t1

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Device for unloading the dust from the filter

Автори англійською

Stalinskyi Dmytro Vitaliiovych, Kuklich Volodymyr Ivanovych, Vynohradova Natalia Oleksandrivna, Pirohov Oleksandr Yuriiovych, Shvets Mykhailo Nisonovych

Назва патенту російською

Устройство для выгрузки пыли из фильтров

Автори російською

Сталинский Дмитрий Витальевич, Куклич Владимир Иванович, Виноградова Наталия Александровна, Пирогов Александр Юрьевич, Швец Михаил Нисонович

МПК / Мітки

МПК: B01D 46/02, B65G 65/34

Мітки: вивантаження, фільтрів, пилу, пристрій

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/5-75545-pristrijj-dlya-vivantazhennya-pilu-z-filtriv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для вивантаження пилу з фільтрів</a>

Подібні патенти