Пристрій подачі кришки сталерозливного ковша

1. Пристрій подачі кришки сталерозливного ковша, що включає захоплюючий пристрій, який відрізняється тим, що додатково включає траве C2 1 3 прямними виконаний зменшуваним від периферії до центра пастки. Більш детально суть корисної моделі пояснюється кресленням, де на Фіг.1 зображений загальний вид пристрою подачі кришки сталерозливного ковша, машини безперервного лиття заготовок. (На цій же фігурі показане розміщення підкранової балки.). На Фіг.2 Зображено пристрій подачі кришки сталерозливного ковша із траверсою вид збоку. На Фіг.3. Зображено вид - А траверси сталерозливного ковша з півсферичним захоплювачем. (Вид збоку). На Фіг.4. Зображено вид «Ж», пристрою подачи кришки сталерозливного ковша із зображенням Г-подібних напрямних за Фіг.1. (Вид зверху). На Фіг.5. Зображено переріз И-И за Фіг.2 На Фіг.6. Зображено переріз 3-3 за Фіг.4. с послідовним зображенням півсферичного захоплювача, що вводить, у Г- подібний паз. На Фіг.7. Зображено перетин Б-Б за Фіг.2., конструкції замкового пристрою захоплювача. (Замок закритий). На Фіг.8. Зображено переріз Д-Д за Фіг.4. На Фіг.9. Зображення переріз В за Фіг.4. На Фіг.10. Зображено вид зверху за Фіг.7. (Замок відкритий). На Фіг.11. Зображено переріз Г-Г за Фіг.10. (Замок відкритий). На Фіг.12. Зображено вид зверху за Фіг.7. (Замок закритий). На Фіг.13. Зображено переріз В. за Фіг.12. (Замок закритий). На Фіг.14. Зображено вид зверху за Фіг.4. (Замок відкритий). На Фіг.15. Зображено переріз Л-Л (збільшено) за Фіг.14. Пристрій подачі кришка сталерозливного ковша Фіг.1, складається із трьох основних частин: знімної траверси 1 зі сферичним захватом, що підвішує на гак малого підйому в/п 63т.с. ливарного крана, пастки 2, замкового пристрою 3. Пастка 2 закріплена зварюванням до кришки 4. Для запобігання зіскальзування кришки зі сферичної траверси пастка 2 оснащена поворотним замковим пристроєм 3. Траверса 1 (Фіг.3) має зварені в одну конструкцію сергу 5, вісь 6 і сферичний захват 7. Серга виконана з вирізами під вантажопідйомний гак ливарного крана й вісь, на нижній кінець якої нагвинчується сферичний захоплювач 7, обварений зверху й знизу з віссю зварюванням. Виконання траверси 1 знімною від залитою вогнетривкою сумішшю кришки із замковим пристроєм 3, забезпечує різке зменшення висоти кришки. Цим досягається можливість накрити сталерозливний ківш, і зберегти в ковші розливну температуру рідкого металу й здійснити розворот розливного стенда із двома сталерозливними ковшами в ньому на МБЛЗ, розташованого під підкрановою балкою з мінімальним зазором між кришкою сталерозливного ковша й підкрановою балкою. Пастка, Фіг.4, 5, 6, представляє зварену конструкцію з ребер 8, двох Г-подібних напрямних 9 і 81882 4 плити 10, що містять сферу й паз, по якому траверсу зі сферичним захоплювачем проходить від краю кришки до її центра при установці кришки на ковш і назад, від центра кришки до її периферії, при зніманні траверси 1, із кришки перед розворотом розливочного стенда або після зняття кришки 4, зі сталерозливного ковша. З метою виключення мимовільного «сходу» кришки зі сферичного захоплювача 7, траверси 1, при її підйомі й переміщенні, пастка оснащена замковим пристроєм 3, що змонтований на плиті 10, пастки 2. Більш детально замковий пристрій зображений на Фіг.7, 8, 9. Він містить вісь 12 уварену в плиту 10. На вісь 12 насаджена втулка 13 і ходун 14 із зазорами, що забезпечують вільний поворот ходуна 14 навколо осі 12. Закріплення втулки й ходуна на осі здійснюється шайбою 15, корончатою гайкою 16 і шплінтом 17. Ходун містить отвір закритий кришкою 18 і деталями кріплення 19 і 20 від влучення в отвір бруду. Замковий пристрій 3 пастки 2, показаний на Фіг.7, 8, 9, взаємодіє із траверсою 1. При закладі траверси 1 у паз пастки 2, виконаний із двох Гподібних напрямних, траверса своєю масою впливає на ходун 14 повертає його в крайнє ліве положення до упору 23, див. Фіг.11. При повороті ходуна 14 у крайнє положення до упору 23, отвір ходуна й отвір у плиті 10 сполучаються. При підйомі траверси 1 вона своїм сферичним захоплювачем 7, впливає на фіксатор 21, переміщає його нагору й заводить фіксатор 21, в отвір ходуна 14 і в такий спосіб замикає траверсу 1 у кришці 4. Для виведення траверси 1 з пастки 2 траверси 1 опускається вниз до виходу її зі сферичного гнізда в плиті пастки. При цьому фіксатор 21 під власною вагою також переміщається вниз, звільняє ходун 14 від замикання. При переміщенні траверси 1 по пазу пастки 2 до краю кришки 4 здійснюється поворот ходуна 14 у крайнє праве положення до упору 22. Положення «замок відкритий» і «замок закритий» показані відповідно на Фіг.7 і 10. Фіксоване положення ходуна 14 у крайнім лівому й крайнім правому положенні здійснюється пружиною 24 і кулькою 25, див. Фіг.15. Кришка з пасткою й замковим пристроєм може бути використана як підставка для зберігання траверси, що створює безпечні умови захвата траверси гаком ливарного крана, див.Фіг.16,17. Причинно-наслідковий зв'язок технічного рішення поставленої перед авторами завдання полягає в тім, що за рахунок зміни конструкції пристрою подачі кришки сталерозливного ковша, з'явилася можливість в умовах обмеженої висоти цеху між нижньою частиною підкранової балки й верхньою частиною футерованої кришки сталерозливного ковша, зберегти в ковші розливочну температуру рідкого металу. Очікуваний економічний ефект від використання технічного рішення завдання складе більше 400тис. грн. 5 81882 6 7 81882 8 9 Комп’ютерна верстка В. Клюкін 81882 Підписне 10 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601