Переміщувальний елемент механізму штовхача у склоформувальній машині

1. Переміщувальний елемент механізму штовхача склоформувальної машини, що містить щонайменше один захоплювач (20) з основою (12) і важелем (13), причому сопло (23) для подачі стисненого повітря від центрального джерела (31) веде у ділянку захоплювача (20), при цьому сопло (23) розташоване у куті між основою (12) і важелем (13), який відрізняється тим, що сопло (23) C2 2 (19) 1 3 льно з протилежного боку виробу. Повітря, що обтікає виріб у горизонтальному напрямку, створює зусилля на виробі, яке утримує виріб у відповідному захоплювачі. Таке рішення використовує тільки горизонтальні потоки вздовж виробу для створення утримуючого зусилля. Недоліком такого рішення є обмежена площа виробу, яку можна активно використовувати для створення утримуючого зусилля. Розмір такої активної площі залежить від горизонтальних розмірів виробу і не залежить від його вертикального розміру. Іншим недоліком такого рішення є неможливість регулювання положення важелів для адаптації переміщувального елемента до зміни виробів, наприклад, до зміни розмірів і форм переміщуваних виробів. Бажані зміни можуть бути досягнуті тільки заміною усього переміщувального елемента, виготовленого виключно для конкретного типу виробів. Рішення за вищезазначеним документом [US 5,527,372] використовувалося як основа для іншого відомого варіанту переміщувального елемента механізму штовхача, який опублікований у документі [US 5,733,354]. У цьому рішенні також використовується стиснене повітря для створення утримувального зусилля на виробі. Кожний захоплювач оснащений двома соплами, які діють виключно у горизонтальному напрямку і направлені так, щоб потік стисненого повітря, що виходить з сопла, міг згодом заштовхувати виріб у захоплювачі. Захоплювачі та їх тримачі утворюють одне ціле. Цей переміщувальний елемент в основному призначений для невеликих виробів. Рішення за документом [US 5,733,354] має ті самі недоліки, що і рішення за [документом US 5,527,372]. Це означає, що площа виробу, яку можна використати для створення утримувального зусилля, залежить тільки від горизонтального розміру виробу і не залежить від його вертикального розміру. Іншим недоліком є подвоєна кількість необхідних сопел для стисненого повітря. Пристрій за [US 6,494,063] призначений для виштовхування щонайменше одного з двох порожнистих скляних виробів з приймального стола склоформувальної машини на стрічковий транспортер. Штовхач призначений для цієї операції і містить ділянку основи і для кожного виробу, що виштовхується, щонайменше один штовхальний палець, який проходить упоперек до ділянки основи. Кожний штовхальний палець разом з ділянкою основи визначає карман для прийому скляного виробу. Сопло розташоване у ділянці кута відповідного кармана. З кожного сопла можна видувати стиснене повітря так, щоб між штовхачем і скляним виробом створювати тиск нижче атмосферного, який втягує скляний виріб у карман. Стиснене повітря вдувають з кута між ділянкою основи і скляним виробом. Пристрій за [US 6,601,410] містить механізм переміщення, прикріплений до вільних кінців двох паралельних поршневих штоків. Відповідні циліндри з поршнями прикріплені до опорної структури і можуть повертатися з нею вперед і назад навколо 83130 4 вертикальної осі на кут приблизно 105° між приймальним столом і стрічковим транспортером. Стиснене повітря для створення негативного тиску в кутах механізму переміщення подається на сопла з першої аванкамери через подавальний канал механізму переміщення і по одному зі штоків через зв'язаний з ним поршень. Це здійснюється через другий клапан керування напрямком, стиснене повітря на який подається від першого джерела з відносно низьким тиском. Механізм переміщення здійснює рухи за допомогою вузла циліндрпоршень через другий клапан керування напрямком, стиснене повітря на який подається з другого джерела з відносно високим тиском. Механізм переміщення відводиться назад під впливом втягувальних камер зі стисненим повітрям, яке відбирається з другого джерела через третій клапан керування напрямком; Вищезазначені недоліки усунені у переміщувальному елементі механізму штовхача склоформувальної машини, що містить щонайменше один захоплювач з основою та важелем, де сопло для подачі стисненого повітря від центрального джерела веде у ділянку захоплювача, згідно з даним винаходом, принцип якого полягає у тому, що сопло розташоване у нижній частині кута між основою і важелем і направлене вгору, паралельно важелю. Перевагою переміщувального елемента за даним винаходом є можливість створювати значно більше утримувальне зусилля, ніж у випадку відомих механізмів з горизонтальним дуттям. Для полегшення адаптації переміщувального елемента до різних виробів переважно кріпити захоплювач на тримачі регульованим способом. У переважному варіанті тримач оснащений щонайменше однією горизонтальною канавкою затискного пристосування, в яку з можливістю регулювання встановлена гайка затискного болта, що забезпечує можливість регульованого затиску захоплювача на тримачі. В іншому переважному варіанті сопло сполучене з розподільним каналом у захоплювачі, який сполучений з розподільним каналом у тримачі через розподільний простір. Для зменшення шкідливого впливу гарячих виробів на захоплювач, основа захоплювача оснащена змінною боковою контактною вставкою, а важіль захоплювача оснащений змінною фронтальною контактною вставкою. Нижче іде докладний опис даного винаходу з посиланнями на креслення, де Фіг.1 - схематичне представлення варіанта переміщувального елемента за даним винаходом, Фіг.2 і 3 - переміщувальний елемент разом з приймальним столом і стрічковим транспортером, включаючи зображення переміщуваних скляних виробів, Фіг.4 - деталь варіанта одного захоплювача переміщувального елемента. Фіг.5 - переміщувальний елемент з різними альтернативними варіантами конструкції захоплювача. Фіг.6 - переміщувальний елемент з прикладами форми переміщуваних виробів. 5 Фіг.7 - схематичне зображення площі, на яку діє стиснене повітря. Механізм штовхача склоформувальної машини використовується для переміщування сформованих скляних виробів 2 або груп виробів 2 з фіксованого приймального стола 1 склоформувальної машини на рухомий стрічковий транспортер 3. Відомі різні варіанти механізму штовхача і вони детально описуватися не будуть, оскільки винахід відноситься тільки до переміщувального елемента 10 механізму штовхача. На Фіг.1-3 показаний переміщувальний елемент 10, призначений для одночасного переміщення трьох виробів 2 (скляних пляшок) з нерухомого приймального стола 1 на стрічковий транспортер 3, який рухається у напрямку, показаному стрілкою 41 (див. Фіг.2). На Фіг.2 стрілкою 42 також показаний напрям руху виробів 2 під час переміщення. Переміщувальний елемент 10 за Фіг.1-3 містить тримач 11, який має дві фасонні затискні канавки 27, що проходять паралельно одна над іншою для регульованої установки захоплювача 20. У канавках 27 розміщені квадратні гайки 29 (див. Фіг.3 і 4), в які вгвинчуються кріпильні болти 24, які після затягування утримують захоплювачі 20 у вибраному положенні на тримачі 11. Кожний захоплювач 20 має основу 12 і важіль 13, розташований перпендикулярно до основи. Основа 12 захоплювача 20 оснащена змінною боковою контактною вставкою 21, а важіль 13 захоплювача 20 оснащений змінною фронтальною контактною вставкою 22. Змінні контактні вставки 21, 22 виконані з жароміцного матеріалу і захищають гарячий скляний виріб 2 від пошкодження захоплювачем 20. У нижній частині між основою 12 і важелем 13 кожний захоплювач оснащений соплом 23, орієнтованим вгору, паралельно важелю 13 і осі виробу 2. Кожне сопло 23 сполучене через розподільний канал 34 у захоплювачі 20 з розподільним простором 33 подовженої форми, до якого веде відповідний випускний отвір від загального розподільного каналу 32, виконаного у тримачі 11. Подовжена форма розподільного простору 33 дозволяє з'єднувати розподільний канал 34 у захоплювачі 20 з розподільним каналом 32 у тримачі 11, навіть якщо захоплювач 20 зміщується в напрямку 43 регулювання (див. Фіг.3). Розподільний простір 33 ущільнений по периметру прокладкою 26. Стиснене повітря подається у розподільний канал 32 у тримачі 11 по центральній живильній лінії 31. Технологічні отвори, які необхідні для виготовлення каналів, заглушені пробками. Переміщувальний елемент 10 за Фіг.1-3 оснащений Г-подібними захоплювачами 20, прикріпленими до тримача 11 регульованим способом і такими, що мають основу 12 і важіль 13, орієнтований перпендикулярно до основи 12. Од 83130 6 нак, на Фіг.5 показаний тримач 20, який може мати П-подібну форму і крім важелів 13 мати допоміжний важіль 14, сполучений з основою 12. В іншому варіанті за Фіг.5 важіль 13 сполучений безпосередньо з тримачем 11, так, що тримач 11 безпосередньо утворює основу 12 цього захоплювача 20. Фахівці зрозуміють, що сопло 23 за даним винаходом також може використовуватися у переміщувальних елементах 10, де захоплювачі 20 сполучені з тримачем 11 фіксовано, або де захоплювач 20 і тримач 11 виконані за одне ціле. Коли захоплювач 20 контактує з виробом 2, кут між основою 12 і важелем 13 формує вакуумний канал 28 (див. Фіг.6), у нижній частині якого встановлене сопло 23. Переріз цього вакуумного каналу 28 можна змінювати, змінюючи форму основи 12 і форму важеля 13 тримача 20, або змінюючи форму змінних контактних вставок 21,22. Коли захоплювач 20 входить у контакт з виробом 2 на приймальному столі 1, стиснене повітря направляється з джерела (не показаний) через центральну живильну лінію 31 у розподільний канал 32 у тримачі 11. Стиснене повітря проходить через розподільний канал 32 тримача 11 у розподільний канал 34 у захоплювачах 20. Потім, у кожному захоплювачі 20 стиснене повітря виходить з сопла 23 і тече вгору по вакуумному каналу 28, утвореному стінками захоплювача 20 у куті між основою 12 і важелем 13, і боковою стінкою виробу 2. Вертикальний потік 30 повітря (див. Фіг.1 і 7) направлений паралельно до вертикальної осі виробу 2. У соплі 23 швидкість потоку 30 повітря значно збільшується, що призводить до падіння тиску у ділянці після сопла 23, тобто, у вакуумному каналі 28. Внаслідок цього явища виникає зусилля 40, яке втягує виріб 2 у захоплювач 20. Зусилля 40, що створюється вертикальним потоком 30 повітря, перевищує зусилля, яке виникає при відомому горизонтальному дутті, оскільки потік 30 повітря тече вертикально навколо виробу 2 і впливає на велику площу 44 виробу 2 (див. Фіг.7). Подача стисненого повітря на переміщувальний елемент 10 перекривається, коли переміщувальний елемент з захоплювачами 20 перемістить вироби 2 у напрямку 42 (див. Фіг.2) з приймального стола 1 на рухомий стрічковий транспортер 3. Через припинення подачі стисненого повітря зусилля 40, яке втягувало вироби 2 у захоплювачі 20, зникає, тому вироби 2 можуть переміщуватися стрічковим транспортером 3 на наступний технологічний пост. Фахівцям зрозуміло, що переміщувальний елемент 10 за даним винаходом також може переміщувати вироби 2 некруглого перерізу. Приклади таких виробів показані на Фіг.6. Кут P (див. Фіг.6) між важелем 13 захоплювача 20 і основою 12 захоплювача 20 по суті становить 90°. Зрозуміло, для нетипових форм виробів 2 можна використовувати захоплювачі 20 з іншим кутом b. 7 83130 8 9 Комп’ютерна верстка В. Клюкін 83130 Підписне 10 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601