Спосіб виготовлення гліцеринового мила

Реферат: UA 86402 U UA 86402 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до олійно-жирової промисловості, а саме до процесів виготовлення гліцеринового мила, і може бути використана в сфері миловаріння для виготовлення гліцеринового мила. Мило - розчинна у воді мийна речовина; як хімічний продукт являє собою відносно складне з'єднання жирних кислот з лугами, а за своєю будовою належить до класу солей. Випускається в твердому стані, рідкому, а також у вигляді порошку і гранул. (http://uk.wikipedia.org/wiki/%D0 %9C%D0 %B8 %D0 %BB%D0 %BE). Технологічний процес виготовлення мила містить дві групи операцій. Перша група - це варіння мила, яке являє собою хімічний процес взаємодії жирів з лугами. Воно закінчується виготовленням водних розчинів мил різної концентрації. Друга група технологічних операцій спрямована на надання милу товарного вигляду. До цієї групи операцій входить охолодження, при якому рідке мило кристалізується, утворюючи досить щільну тверду масу, сушіння та формування його в шматки і пакування готового продукту. Тверді мила отримують варінням жирів з лугом, яке здійснюють прямим або побічним методом. Під час варіння мила застосовують два способи омилення: лужне омилення нейтральних жирів та карбонатне (нейтралізація раніше розщеплених жирів або готових жирних кислот). Якщо варять мило з нейтральних жирів, то застосовують побічний спосіб. Це дає змогу використовувати цінний побічний продукт миловаріння - гліцерин, який переходить у підмильний луг разом з електролітами. Побічним методом (з висолюванням) можливо отримати мило високої якості навіть із недоочищених, технічних та утильних жирів, оскільки всі забруднення переходять у підмильний луг і видаляються (Пешук Л.В., Бавіка Л.І., Демідов І.М. Технологія парфумернокосметичних продуктів). Відомий безперервний спосіб одержання мила (ФРГ 3, № 3704005 С 11 D 13/04), який базується на прямому омиленні олії або жиру луговим омилюючим реагентом. При цьому суміш олії або жиру і омилюючого реагенту в реакційній камері, що містить ротор та статор, піддають високим зрушувальним зусиллям. З реакційної суміші відокремлюють мила лужних металів. Недоліком цього способу є одержання твердого господарчого мила, що не має визначеної форми і тому незручно для його використання. Відомий спосіб омилення жирів, олій, нейтралізації з жирних кислот і пристрою для його здійснення (патент України № 10931 С 11D 13/00), що містить змішування жирової сировини і омилюючого (нейтралізуючого) агента при вібраційній дії в умовах резонансу через подання жирової сировини і омилюючого (нейтралізуючого) агента крізь вхідний тангенціальний канал на нагнітальну лінію у внутрішню робочу камеру і пропускання суміші крізь вихідний канал, що виконаний у формі трубки Вентурі, у резонансну камеру - таким чином формують тверде мило. Недоліком вказаного способу є той факт. Що на виході отримують тверде мило, що характеризується низьким піноутворенням та відповідно низькими мийними властивостями. Окрім того, тверде мило має рН (9-12) та є найбільш лужним. Мило ж, створюючи лужне середовище, порушує ліпідний бар'єр шкіри, позбавляючи її природного захисту і на ній починають розмножуватися патогенні бактерії. Разом із брудом, воно знімає і жир зі шкіри. В результаті таке мило може спричиняти подразнення, сухість та свербіж шкіри. Тому використовувати тверде мило для обличчя не можна - воно годиться лише для миття рук або ніг, де шкіра не така чутлива. За найближчий аналог вибрано технологію виготовлення мила за патентом на винахід РФ № 2471861, де використовують мильну основу, причому як мильну основу вибрано тверде дитяче гліцеринове мило (79,5г), яке подрібнюють на фракції в подрібнювачі до отримання мильної стружки розмірами (2-19)×(2-4) мм, поміщають стружку в ємність, додають 12 мл води, перемішують, далі розміщують ємність у реактор потужністю 200 Вт на 25 хв. при температурі 50 °C до повного розплавлення, після чого додають активні компоненти порошкоподібної форми (порошок брусниці та кедрових горіхів - 8,5 г), перемішують, витримують суміш у реакторі протягом ще 5 хв., розливають по формах та витримують в кімнатній температурі. Вказана рецептура дозволяє спростити технологію виготовлення мила на гліцериновій основі та свідчить про його відносну дешевизну. Проте, при використанні вказаного технологічного процесу, таке мило все ж характеризуватиметься відносно низьким рівнем піноутворення та, як наслідок, відносно низькими мийними властивостями. В основу корисної моделі, що заявляється, поставлена задача розробити таку технологію виготовлення гліцеринового мила, що внаслідок сукупності технологічних операцій дозволила б збільшити рівень піноутворення такого мила та, відповідно, поліпшити його мийні властивості при експлуатації. Поставлена задача вирішується тим, що мильну гліцеринову основу завантажують в реактор й розплавляють при нагріванні, перемішують, відбирають у ємність та додають активні 1 UA 86402 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 компоненти, здійснюють перемішування, виливають у форми та охолоджують до готового продукту, причому розплавлення мильної гліцеринової основи здійснюють при температурі 7075 °C при одночасному перемішуванні, після розплавлення мильної гліцеринової основи отриману масу охолоджують до температури 60 °C, після чого додають активні добавки, водний розчин барвника та ароматизатори, після зниження температури маси до 55 °C, її збивають до отримання мильної піни за заданої інтенсивності збиття, після збільшення об'єму маси в 7-8 разів, збивання припиняють і масу виливають в силіконові форми та охолоджують до готового продукту при температурі 20-25 °C протягом 2-3 годин. Як мильну гліцеринову основу вибрано мильну гліцеринову основу CrystalST. Мильна гліцеринова основа CrystalST містить воду, гліцерин, стеарат натрію, пропіленгліколь, сорбітол, лаурат натрію, лауретсульфату натрію, лаурилсульфат натрію, хлорид натрію, стеаринову кислоту та лауринову кислоту за такого співвідношення компонентів, мас. %: вода 25-50 гліцерин 10-25 стеарат натрію 10-25 пропіленгліколь 10-25 сорбітол 5-10 лаурат натрію 5-10 лауретсульфат натрію 5-10 лаурилсульфат натрію 1-5 хлорид натрію 0,5-1 стеаринова кислота 0,5-1 лауринова кислота 0,5-1. Як активні компоненти використовують сік алое, рослинні екстракти та інші біологічно активні компоненти. Перемішування у реакторі здійснюють інтенсивністю 18 об./хв. Збиття в ємності здійснюють інтенсивністю 100 об./хв. Включення до технології процесу збивання мильної маси дозволяє створити гліцеринове мило, в усьому обсязі якого містяться бульбашки повітря (повітряні камери), які збільшують площу поверхні мила і при використанні мило швидше розчиняється у воді і створює більший обсяг мильної піни, який сприяє швидкому очищенню поверхні від забруднення. Вироблене пінне мило містить речовини, що підвищують змочувальні властивості води за рахунок зменшення сили поверхневого натягу. Ці речовини називаються ПАР-речовинами, оскільки діють на поверхні рідини. Як ПАР-речовини в технології виступають такі компоненти мильної основи, як лауретсульфат натрію та лаурилсульфат натрію. Коли поверхнево-активну речовину змішати із водою, її молекули на поверхні представлені полярними групами - SO2ONa униз, а їх неполярні вуглеводневі радикали стирчать із води. "Роздрібнивши" у такий спосіб поверхню води, ці молекули значно зменшують ефект поверхневого натягу, тим самим допомагаючи воді проникати в бруд. Цими ж неполярними вуглеводневими радикалами молекули поверхневоактивних речовин захоплюють частки бруду, що потрапляють до них. Якщо жир і бруд міцно пристав до поверхні, для його видалення знадобиться не тільки дія поверхнево-активних речовин, але й міцний трус. Невеличкі крапельки жиру і бруду, покритого поверхнево-активними речовинами, розсіюються у воді, утворюючи емульсію. За рахунок того, що пінне мило має рихлу структуру (через наявність повітряних камер (бульбашок)) воно швидше розчинається в воді і прискорює процес змиття бруду. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 1. Спосіб виготовлення гліцеринового мила, який полягає в тому, що мильну гліцеринову основу завантажують в реактор і розплавляють при нагріванні, перемішують, відбирають у ємність та додають активні компоненти, здійснюють перемішування, виливають у форми та охолоджують до готового продукту, який відрізняється тим, що розплавлення мильної гліцеринової основи здійснюють при температурі 70-75 °С при одночасному перемішуванні, причому після розплавлення мильної гліцеринової основи отриману масу охолоджують до температури 60°, після чого додають активні добавки, водний розчин барвника та ароматизатори, після зниження температури маси до 55 °С її збивають до отримання мильної піни за заданої інтенсивності збивання, після збільшення об'єму маси в 7-8 раз збивання припиняють і масу виливають в силіконові форми та охолоджують до готового продукту при температурі 20-25 °С протягом 2-3 годин. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що як мильну гліцеринову основу використовують мильну гліцеринову основу CrystalST. 2 UA 86402 U 5 10 3. Спосіб за пп. 1, 2, який відрізняється тим, що мильна гліцеринова основа CrystalST містить воду, гліцерин, стеарат натрію, пропіленгліколь, сорбітол, лаурат натрію, лауретсульфат натрію, лаурилсульфат натрію, хлорид натрію, стеаринову кислоту тa лауринову кислоту за такого співвідношення компонентів, мас. %: вода 25-50 гліцерин 10-25 стеарат натрію 10-25 пропіленгліколь 10-25 сорбітол 5-10 лаурат натрію 5-10 лауретсульфат натрію 5-10 лаурилсульфат натрію 1-5 хлорид натрію 0,5-1 стеаринова кислота 0,5-1 лауринова кислота 0,5-1. 4. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що як активні компоненти використовують сік алое і/або рослинні екстракти, і/або інші відомі біологічно активні компоненти. 5. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що перемішування в реакторі здійснюють з інтенсивністю 18 об./хв. 6. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що збивання в ємності здійснюють з інтенсивністю 100 об./хв. Комп’ютерна верстка І. Мироненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3